一种冷却塔旋流喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔旋流喷嘴，包括支架、锥形的导流筒、联于导流筒上端的接头；其特征在于在导流筒内设有导流螺旋锥，导流螺旋锥包括中心轴、与中心轴固联的螺旋叶片，螺旋叶片上端的外径大于其下端的外径，螺旋叶片的外缘与导流筒的内壁接触，导流筒的侧壁设有数个导流孔，导流孔均位于导流筒的切向上；本实用新型专利技术可控制喷洒水滴的粒度、改善散热效果，从而提高冷却塔的效率并降低能耗。从而提高冷却塔的效率并降低能耗。从而提高冷却塔的效率并降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔旋流喷嘴


[0001]本技术涉及一种用于冷却塔的旋流喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴是火电厂冷却塔常用的喷溅装置，通过喷嘴可以将成股的水变成小水滴，尽量均匀的喷洒到下部填料上，喷洒水滴的粒度大小直接影响冷却塔的效率、投资与能耗；现有的冷却塔旋流喷嘴，包括支架、锥形的导流筒、联于导流筒上端的接头，在支架底部联有可旋转的分水轮，围绕分水轮设有固定的挡圈，挡圈设有数个分流槽；使用时，循环水从导流筒下落、流出，推动分水轮转动、并与水流撞击形成水滴，再经挡圈的分流槽进一步分散、喷洒；但其喷洒水滴的粒度难以控制，仍存在水滴粒度较大的缺点，散热效果不佳，影响了冷却塔的效率，增加了能耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种冷却塔旋流喷嘴，它可控制喷洒水滴的粒度、改善散热效果，从而提高冷却塔的效率并降低能耗。
[0004]为达到上述目的，本技术的冷却塔旋流喷嘴，包括支架、锥形的导流筒、联于导流筒上端的接头；其特征在于在导流筒内设有导流螺旋锥，导流螺旋锥包括中心轴、与中心轴固联的螺旋叶片，螺旋叶片上端的外径大于其下端的外径，螺旋叶片的外缘与导流筒的内壁接触，导流筒的侧壁设有数个导流孔，导流孔均位于导流筒的切向上；
[0005]使用时，循环水在导流螺旋锥的作用下，边向下流动边开始旋转，水流在旋转的离心力作用下，水流不断地通过导流孔喷射出导流筒，在空气中得到冷却；通过导流孔的内径可控制喷洒水滴的粒度、改善散热效果，导流孔位于切向上，便于水流切向甩出，提高喷射效率，从而提高冷却塔的效率并降低能耗；
[0006]作为本技术的进一步改进，所述支架底部固联有导流座，导流筒的下端置于导流座的内孔中，导流座设有数个围绕其内孔、在辐向弯曲的导流槽；小部分剩余的水流再经导流座的导流槽的甩出，在空气中得到冷却，进一步提高冷却塔的效率；
[0007]综上所述，本技术可控制喷洒水滴的粒度、改善散热效果，从而提高冷却塔的效率并降低能耗。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的主视图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图2中导流螺旋锥的主视图。
[0011]图4为图1的A
‑
A剖面图。
[0012]图5为图1中的B处放大图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0014]如图1至图5所示，该实施例的冷却塔旋流喷嘴，包括支架1、锥形的导流筒2、联于导流筒2上端的接头3；在导流筒2内设有导流螺旋锥，导流螺旋锥包括中心轴4、与中心轴焊接固联的螺旋叶片5，螺旋叶片5上端的外径大于其下端的外径，螺旋叶片5的外缘与导流筒2的内壁接触，导流筒2的侧壁设有数个导流孔6，导流孔6均位于导流筒2的切向上；所述支架1底部一体固联有导流座7，导流筒2的下端置于导流座7的内孔中，导流座7设有数个围绕其内孔、在辐向弯曲的导流槽8；
[0015]使用时，循环水通过接头3进入导流筒2，在导流螺旋锥的螺旋叶片5作用下，边向下流动边开始旋转，水流在旋转的离心力作用下，大部分水流不断地通过导流孔6喷射出导流筒2，在空气中得到冷却，小部分剩余的水流再经导流座7的导流槽8的甩出，在空气中得到冷却；通过导流孔6的内径可控制喷洒水滴的粒度、改善散热效果，导流孔6位于导流筒2的切向上，便于水流切向甩出，提高喷射效率，从而提高冷却塔的效率并降低能耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔旋流喷嘴，包括支架、锥形的导流筒、联于导流筒上端的接头；其特征在于在导流筒内设有导流螺旋锥，导流螺旋锥包括中心轴、与中心轴固联的螺旋叶片，螺旋叶片上端的外径大于其下端的外径，螺旋叶片的外缘与导流筒的内壁接触，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李南，敬姝颖，罗春光，寇玉霆，
申请(专利权)人：华电四川发电有限公司内江发电厂，
类型：新型
国别省市：