一种风筒布生产用塑化冷却装置制造方法及图纸

一种风筒布生产用塑化冷却装置，包括设备平台、送料轮、一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱、二号净化箱和收料轮，所述设备平台上方一端设置有送料轮，所述送料轮一侧设置有一号净化箱，所述一号净化箱一侧设置有PVC喷涂箱；本实用新型专利技术结构简单，通过设置的一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱和二号净化箱，能够将聚脂玻璃纤维进行清洁、PVC喷涂和固化操作，集成化效果明显，可减少原料的转移次数，增加生产效率，同时将聚脂玻璃纤维先进行清洁再进行PVC喷涂可有效增加PVC喷涂的喷涂效果，固化后的PVC喷涂包裹在聚脂玻璃纤维表面便可形成风筒布的基材，在固化后再进行一次表面清洁，能够确保产品的洁净度，增加产品的生产品质。

A plasticizing cooling device for air duct cloth production

【技术实现步骤摘要】
一种风筒布生产用塑化冷却装置
本技术工业生产
，尤其涉及一种风筒布生产用塑化冷却装置。
技术介绍
风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将PVC改性后作为表面膜，高强的基布与高技术表面膜的有效结合；主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布，如煤矿用塑料涤纶风筒布是井下导风筒的主要材料，它是用阻燃抗静电软质PVC材料制成的，其结构是以高强涤纶晶格布为骨架，PVC塑料涤纶风筒布以其强度高、质轻、耐折叠、加工迅速和易加工、易修补、使用寿命长等特点；但是，现有的风筒布在PVC材料喷涂的过程中需要经历多重工序，生产过程中时间成本和人员成本较高，同时聚脂玻璃纤维表面如果存在脏污会影响PVC的喷涂效果；为解决上述问题，本申请中提出一种风筒布生产用塑化冷却装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种风筒布生产用塑化冷却装置，通过设置的一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱和二号净化箱，能够将聚脂玻璃纤维进行清洁、PVC喷涂和固化操作，集成化效果明显，可减少原料的转移次数，增加生产效率，同时将聚脂玻璃纤维先进行清洁再进行PVC喷涂可有效增加PVC喷涂的喷涂效果，固化后的PVC喷涂包裹在聚脂玻璃纤维表面便可形成风筒布的基材，在固化后再进行一次表面清洁，能够确保产品的洁净度，增加产品的生产品质。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种风筒布生产用塑化冷却装置，包括设备平台、送料轮、一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱、二号净化箱和收料轮，所述设备平台上方一端设置有送料轮，所述送料轮一侧设置有一号净化箱，所述一号净化箱一侧设置有PVC喷涂箱，所述PVC喷涂箱一侧设置有加热固化箱，所述加热固化箱一侧设置有二号净化箱，所述二号净化箱一侧设置有收料轮；所述一号净化箱内部设置有一号集屑罩，所述一号集屑罩上方设置有一号集屑风机，所述一号集屑风机上方设置有一号集屑腔，所述PVC喷涂箱上方设置有PVC搅拌箱，所述PVC搅拌箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方连接有搅拌杆，且搅拌杆位于PVC搅拌箱内部，所述搅拌杆下端设置有搅拌叶，所述搅拌杆外侧设置有平衡轴承，所述平衡轴承两侧均连接有平衡轴，且平衡轴两端均与PVC搅拌箱内壁固定连接，所述PVC搅拌箱内壁设置有PVC加热板，所述PVC搅拌箱下方设置有喷涂泵，所述喷涂泵两侧均连接有PVC输送管，所述PVC输送管下方连接有喷料管；所述加热固化箱上方设置有固化配电柜，所述固化配电柜内部设置有稳流器，所述稳流器下方设置有固化灯启动器，所述加热固化箱内部设置有固化灯，所述加热固化箱内壁设置有固化加热板，所述二号净化箱上方设置有出风机，所述出风机内部设置有出风机扇叶，所述出风机扇叶下方连接有出风管，所述二号净化箱内部下方设置有二号集屑罩，所述二号集屑罩下方设置有二号集屑风机，所述二号集屑风机下方连接有集屑管，所述集屑管一端连接有二号集屑箱。优选的，所述送料轮与收料轮之间连接有聚脂玻璃纤维，所述聚脂玻璃纤维依次贯穿于一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱和二号净化箱。优选的，所述一号净化箱和二号净化箱两侧均设置有导向轮，且聚脂玻璃纤维位于导向轮下方。优选的，所述稳流器和固化灯启动器与固化灯和固化加热板之间均为电性连接。优选的，所述设备平台下方两侧均设置有支架，所述支架一侧设置有动力电机箱，所述动力电机箱内部设置有动力电机，所述动力电机上方设置有传动带，所述动力电机通过传动带与收料轮传动连接。优选的，所述PVC搅拌箱上方一侧设置有加料口。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的一号净化箱、PVC喷涂箱、加热固化箱和二号净化箱，能够将聚脂玻璃纤维进行清洁、PVC喷涂和固化操作，集成化效果明显，可减少原料的转移次数，增加生产效率，同时将聚脂玻璃纤维先进行清洁再进行PVC喷涂可有效增加PVC喷涂的喷涂效果，固化后的PVC喷涂包裹在聚脂玻璃纤维表面便可形成风筒布的基材，在固化后再进行一次表面清洁，能够确保产品的洁净度，增加产品的生产品质，通过设置的搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，能够防止PVC浆料凝结以确保喷涂的流畅性，通过设置的平衡轴承和平衡轴，能够在搅拌杆旋转的过程中进行稳定，防止搅拌杆失圆，通过设置的PVC加热板，能够将PVC浆料保持在140-170℃的范围内，可确保PVC浆料的流动性，通过设置的固化灯和固化加热板，能够将加热固化箱的温度保持在80℃的标准，能够加速PVC浆料的固化。附图说明图1为本技术提出的风筒布生产用塑化冷却装置的整体结构示意图。图2为本技术提出的风筒布生产用塑化冷却装置中的PVC搅拌箱内部结构示意图。图3为本技术提出的风筒布生产用塑化冷却装置中的固化配电柜内部结构示意图。附图标记：1：设备平台；2：送料轮；3：一号净化箱；4：PVC喷涂箱；5：加热固化箱；6：二号净化箱；7：收料轮；8：聚脂玻璃纤维；9：一号集屑腔；10：一号集屑风机；11：一号集屑罩；12：导向轮；13：PVC搅拌箱；14：搅拌电机；15：加料口；16：喷料管；17：固化配电柜；18：固化灯；19：固化加热板；20：出风机；21：出风机扇叶；22：出风管；23：二号集屑罩；24：二号集屑风机；25：集屑管；26：二号集屑箱；27：动力电机箱；28：动力电机；29：传动带；30：支架；31：搅拌杆；32：搅拌叶；33：平衡轴承；34：平衡轴；35：PVC加热板；36：喷涂泵；37：PVC输送管；38：稳流器；39：固化灯启动器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本技术提出的一种风筒布生产用塑化冷却装置，包括设备平台1、送料轮2、一号净化箱3、PVC喷涂箱4、加热固化箱5、二号净化箱6和收料轮7，其特征在于，所述设备平台1上方一端设置有送料轮2，所述送料轮2一侧设置有一号净化箱3，所述一号净化箱3一侧设置有PVC喷涂箱4，所述PVC喷涂箱4一侧设置有加热固化箱5，所述加热固化箱5一侧设置有二号净化箱6，所述二号净化箱6一侧设置有收料轮7；所述一号净化箱3内部设置有一号集屑罩11，所述一号集屑罩11上方设置有一号集屑风机10，所述一号集屑风机10上方设置有一号集屑腔9；所述二号净化箱6上方设置有出风机20，所述出风机20内部设置有出风机扇叶21，所述出风机扇叶21下方连接有出风管22，所述二号净化箱6内部下方设置有二号集屑罩23，所述二号集屑罩23下方设置有二号集屑风机24，所述二号集屑风机24下方连接有集屑管25，所述集屑管25一端连接有二号集屑箱26。...

【技术保护点】
1.一种风筒布生产用塑化冷却装置，包括设备平台(1)、送料轮(2)、一号净化箱(3)、PVC喷涂箱(4)、加热固化箱(5)、二号净化箱(6)和收料轮(7)，其特征在于，所述设备平台(1)上方一端设置有送料轮(2)，所述送料轮(2)一侧设置有一号净化箱(3)，所述一号净化箱(3)一侧设置有PVC喷涂箱(4)，所述PVC喷涂箱(4)一侧设置有加热固化箱(5)，所述加热固化箱(5)一侧设置有二号净化箱(6)，所述二号净化箱(6)一侧设置有收料轮(7)；/n所述一号净化箱(3)内部设置有一号集屑罩(11)，所述一号集屑罩(11)上方设置有一号集屑风机(10)，所述一号集屑风机(10)上方设置有一号集屑腔(9)，所述PVC喷涂箱(4)上方设置有PVC搅拌箱(13)，所述PVC搅拌箱(13)上方设置有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)下方连接有搅拌杆(31)，且搅拌杆(31)位于PVC搅拌箱(13)内部，所述搅拌杆(31)下端设置有搅拌叶(32)，所述搅拌杆(31)外侧设置有平衡轴承(33)，所述平衡轴承(33)两侧均连接有平衡轴(34)，且平衡轴(34)两端均与PVC搅拌箱(13)内壁固定连接，所述PVC搅拌箱(13)内壁设置有PVC加热板(35)，所述PVC搅拌箱(13)下方设置有喷涂泵(36)，所述喷涂泵(36)两侧均连接有PVC输送管(37)，所述PVC输送管(37)下方连接有喷料管(16)；/n所述加热固化箱(5)上方设置有固化配电柜(17)，所述固化配电柜(17)内部设置有稳流器(38)，所述稳流器(38)下方设置有固化灯启动器(39)，所述加热固化箱(5)内部设置有固化灯(18)，所述加热固化箱(5)内壁设置有固化加热板(19)，所述二号净化箱(6)上方设置有出风机(20)，所述出风机(20)内部设置有出风机扇叶(21)，所述出风机扇叶(21)下方连接有出风管(22)，所述二号净化箱(6)内部下方设置有二号集屑罩(23)，所述二号集屑罩(23)下方设置有二号集屑风机(24)，所述二号集屑风机(24)下方连接有集屑管(25)，所述集屑管(25)一端连接有二号集屑箱(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风筒布生产用塑化冷却装置，包括设备平台(1)、送料轮(2)、一号净化箱(3)、PVC喷涂箱(4)、加热固化箱(5)、二号净化箱(6)和收料轮(7)，其特征在于，所述设备平台(1)上方一端设置有送料轮(2)，所述送料轮(2)一侧设置有一号净化箱(3)，所述一号净化箱(3)一侧设置有PVC喷涂箱(4)，所述PVC喷涂箱(4)一侧设置有加热固化箱(5)，所述加热固化箱(5)一侧设置有二号净化箱(6)，所述二号净化箱(6)一侧设置有收料轮(7)；
所述一号净化箱(3)内部设置有一号集屑罩(11)，所述一号集屑罩(11)上方设置有一号集屑风机(10)，所述一号集屑风机(10)上方设置有一号集屑腔(9)，所述PVC喷涂箱(4)上方设置有PVC搅拌箱(13)，所述PVC搅拌箱(13)上方设置有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)下方连接有搅拌杆(31)，且搅拌杆(31)位于PVC搅拌箱(13)内部，所述搅拌杆(31)下端设置有搅拌叶(32)，所述搅拌杆(31)外侧设置有平衡轴承(33)，所述平衡轴承(33)两侧均连接有平衡轴(34)，且平衡轴(34)两端均与PVC搅拌箱(13)内壁固定连接，所述PVC搅拌箱(13)内壁设置有PVC加热板(35)，所述PVC搅拌箱(13)下方设置有喷涂泵(36)，所述喷涂泵(36)两侧均连接有PVC输送管(37)，所述PVC输送管(37)下方连接有喷料管(16)；
所述加热固化箱(5)上方设置有固化配电柜(17)，所述固化配电柜(17)内部设置有稳流器(38)，所述稳流器(38)下方设置有固化灯启动器(39)，所述加热固化箱(5)内部设置有固化灯(18)，所述加热固化箱(5)内壁设置有固化加热板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许益将，薛高爽，
申请(专利权)人：阜宁县永达风筒布有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32