【技术实现步骤摘要】
压缩机及制冷设备
本专利技术属于制冷设备
，具体而言，涉及一种压缩机及一种制冷设备。
技术介绍
现有的压缩机只具备输出单一排气压力的能力，为了实现双温度或多温度的制冷系统，往往需要在制冷设备内接入多台压缩机，不仅成本高，而且安装过程较为复杂。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一方面提出了一种压缩机。本专利技术的第二方面提出了一种制冷设备。有鉴于此，根据本专利技术的第一方面提出了一种压缩机，包括：壳体，壳体上设有互不连通的第一出气端口和第二出气端口；第一气缸，第一气缸上设有第一容纳腔及第一滑片槽；第一活塞，设置在第一容纳腔内；第一滑片，设置在第一滑片槽内；第二气缸，第二气缸上设有第二容纳腔及第二滑片槽；第二活塞，设置在第二容纳腔内；第二滑片，设置在第二滑片槽内；其中，第一出气端口与第一气缸相连通，第二出气端口与第二气缸相连通，第一气缸与第二气缸的排气压力不同。本专利技术提供的压缩机包括壳体、第一气缸、第一活塞、...
【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体上设有互不连通的第一出气端口和第二出气端口；/n第一气缸，所述第一气缸上设有第一容纳腔及第一滑片槽；/n第一活塞，设置在所述第一容纳腔内；/n第一滑片，设置在所述第一滑片槽内；/n第二气缸，所述第二气缸上设有第二容纳腔及第二滑片槽；/n第二活塞，设置在所述第二容纳腔内；/n第二滑片，设置在所述第二滑片槽内；/n其中，所述第一出气端口与所述第一气缸相连通，所述第二出气端口与所述第二气缸相连通，所述第一气缸与所述第二气缸的排气压力不同。/n
【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上设有互不连通的第一出气端口和第二出气端口；
第一气缸，所述第一气缸上设有第一容纳腔及第一滑片槽；
第一活塞，设置在所述第一容纳腔内；
第一滑片，设置在所述第一滑片槽内；
第二气缸，所述第二气缸上设有第二容纳腔及第二滑片槽；
第二活塞，设置在所述第二容纳腔内；
第二滑片，设置在所述第二滑片槽内；
其中，所述第一出气端口与所述第一气缸相连通，所述第二出气端口与所述第二气缸相连通，所述第一气缸与所述第二气缸的排气压力不同。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，
所述第一滑片与所述第一活塞配合以在所述第一气缸内形成第一吸气腔和第一压缩腔，所述第一压缩腔的压力为P1；
所述第二滑片与所述第二活塞配合以在所述第二气缸内形成第二吸气腔和第二压缩腔，所述第二压缩腔的压力为P2；
所述第一气缸与所述第一滑片的高度差为δ11，所述第二气缸与所述第二滑片的高度差为δ21；
所述第一滑片的厚度为tv1，所述第二滑片的厚度为tv2；
所述第一活塞的中心与所述第一气缸的中心的距离为e1；
所述第二活塞的中心与所述第二气缸的中心的距离为e2；
满足以下关系：
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，
所述壳体内的压力为Pk，且Pk＝P1，P1≥P2；
所述第一气缸的高度为H1，所述第二气缸的高度为H2；
所述第一滑片槽长度为Ls1，所述第二滑片槽长度为Ls2；
所述第一吸气腔的压力为Ps1，所述第二吸气腔的压力为Ps2；
所述第一滑片槽与所述第一滑片的宽度差为δ12，所述第二滑片槽与所述第二滑片的宽度差为δ22；
满足以下关系：且满足：
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，
所述第一活塞的内径为Di1，所述第一活塞的外径为Do1；
所述第二活塞的内径为Di2，所述第二活塞的外径为Do2；
所述第一气缸与所述第一活塞的高度差为δ13；
所述第二气缸与所述第二活塞的高度差为δ23；
满足以下关系：
5.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，
所述壳体内的压力为Pk，且Pk＝P2，P1≥P2；
所述第一气缸的高度为H1，所述第二气缸的高度为H2；
所述第一滑片槽长度为Ls1，所述第二滑片槽长度为Ls2；
所述第一吸气腔的压力为Ps1，所述第二吸气腔的压力为Ps2；
所述第一滑片槽与所述第一滑片的宽度差为δ12，所述第二滑片槽与所述第二滑片的宽度差为δ22；
满足以下关系：且满足：
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，
所述第一活塞的内径为Di1，所述第一活塞的外径为Do1；
所述第二活塞的内径为Di2，所述第二活塞的外径为Do2；
所述第一气缸与所述第一活塞的高度差为δ13；
所述第二气缸与所述第二活塞的高度差为δ23；
满足以下关系：
7.根据权利要求1至6中任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杏标，朱晓涵，谷强，江波，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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