斜孔压销工装及压销方法技术

本发明专利技术属于机械加工或机械维修领域，涉及一种斜孔压销工装及压销方法，该斜孔压销工装包括定位块以及活动压销芯棒；活动压销芯棒穿插在定位块上并可与定位块相对运动；活动压销芯棒的端部沿活动压销芯棒的轴向设置有销孔。本发明专利技术提供了一种结构简单、可准确压入以及可有效提升工作效率的斜孔压销工装及压销方法。

Inclined hole press pin tooling and press pin method

【技术实现步骤摘要】
斜孔压销工装及压销方法
本专利技术属于机械加工或机械维修领域，涉及一种斜孔压销工装及压销方法，尤其涉及一种壳体组合件衬套斜孔压销工装及压销方法。
技术介绍
某航空发动机壳体组合件(参见图1)的衬套中存在斜孔(参见图2)，在该斜孔中需要压入定位销。目前在压入定位销时，主要是采用芯棒(参见图3)固定销子后直接压入壳体衬套斜孔中。具体过程是：采用通用压销工装(图3所示)对图1中的壳体组合件衬套孔进行压装定位销，由于无法确定定位销的角度，只能将定位销固定在图3所示工装上，凭肉眼确定压装位置后沿衬套斜孔方向用榔头敲击图3工装头部，直至定位销止靠。该方法的缺点是无法确定定位销压装角度，压装过程中容易将销子压斜，甚至零组件报废。由于壳体组合件衬套斜孔较浅，若销子定位不准确的情况下，容易将销子压斜或定位销压入深度不够，重新返修时可能会导致零组件报废。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种结构简单、可准确压入以及可有效提升工作效率的斜孔压销工装及压销方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种斜孔压销工装，其特征在于：所述斜孔压销工装包括定位块以及活动压销芯棒；所述活动压销芯棒穿插在定位块上并可与定位块相对运动；所述活动压销芯棒的端部沿活动压销芯棒的轴向设置有销孔。上述定位块上沿定位块的轴向开设有芯棒转动移动通孔；所述活动压销芯棒穿插在芯棒转动移动通孔中，所述活动压销芯棒可沿活动压销芯棒的轴向移动以及可在芯棒转动移动通孔中自如转动。上述斜孔压销工装还包括设置在芯棒转动移动通孔中的固定旋转轴；所述活动压销芯棒设置在芯棒转动移动通孔中并通过固定旋转轴固定，所述活动压销芯棒在芯棒转动移动通孔中绕固定旋转轴的轴向转动。上述活动压销芯棒上沿活动压销芯棒的轴向开设有腰型贯穿孔；所述腰型贯穿孔内部设置有旋转轴夹持件；所述旋转轴夹持件的长度小于腰型贯穿孔的长度；所述旋转轴夹持件的外壁与腰型贯穿孔的内壁相切；所述旋转轴夹持件套装在固定旋转轴外部；所述活动压销芯棒设置在芯棒转动移动通孔中并通过旋转轴夹持件以及固定旋转轴固定，在敲击活动压销芯棒时，所述活动压销芯棒沿活动压销芯棒的轴向移动。上述旋转轴夹持件整体呈哑铃型结构，所述旋转轴夹持件的端部套装在固定旋转轴外部。上述斜孔压销工装还包括设置在定位块上止于活动压销芯棒的顶紧螺钉。上述顶紧螺钉在定位块上的投影与活动压销芯棒在定位块上的投影相重合。一种基于如前所述的斜孔压销工装的斜孔压销方法，其特征在于：所述斜孔压销方法包括以下步骤：1)将定位块、固定旋转轴以及活动压销芯棒进行组合固定；2)选取角度尺，调整角度尺上角度与图纸要求保持一致；3)在活动压销芯棒端部的销孔中插入待压入的定位销；4)将定位块置于待安装定位销的壳体组合件衬套孔端面，利用调整好的角度尺调整活动压销芯棒轴心与定位块的角度关系并固定活动压销芯棒，使活动压销芯棒端部的待压入的定位销正对斜孔；5)轻轻敲击活动压销芯棒的头部，所述活动压销芯棒头部与销孔分列在活动压销芯棒两端部，在敲击活动压销芯棒的过程中，活动压销芯棒沿活动压销芯棒的轴向移动，待压入的定位销逐渐止靠于斜孔端面并在惯性作用下逐渐压入斜孔中。上述步骤4)中利用调整好的角度尺调整活动压销芯棒轴心与定位块的角度关系并固定活动压销芯棒的具体实现方式是：利用调整好的角度尺调整活动压销芯棒轴心与定位块的角度关系并通过顶紧螺钉拧紧固定活动压销芯棒。本专利技术的优点是：本专利技术提供了一种斜孔压销工装及压销方法，该斜孔压销工装包括定位块以及活动压销芯棒；活动压销芯棒穿插在定位块上并可与定位块相对运动；活动压销芯棒的端部沿活动压销芯棒的轴向设置有销孔。活动压销芯棒穿插在芯棒转动移动通孔中，活动压销芯棒可沿活动压销芯棒的轴向移动以及可在芯棒转动移动通孔中自如转动。轴向移动是确保活动压销芯棒能够带动置于活动压销芯棒端部的待压入的定位销进行移动，自如转动是为了调整活动压销芯棒(也就是活动压销芯棒端部的待压入的定位销所在轴线与斜孔)与定位块的角度关系，满足图纸设计要求。在壳体组合件衬套斜孔压销子方面，本专利技术在某重点型号10余项30多道工序中得到了应用，能够准确、可靠的将定位销压入衬套孔中，操作人员能简单快捷的使用，销子压装质量100％合格，用本专利技术压装过的零组件已装配调试合格，完全满足产品性能要求。同时，提高了零组件质量时间，缩短了其加工的效率。该斜孔压销工装及压销方法可以满足任意角度衬套孔定位销的压装，该工装在生产现场推广使用后，销子的压装可靠性得到了显著提高，避免了废品的产生，有效的缩短了零组件的加工周期，本专利技术主要应用于航空燃油附件复杂壳体组合件衬套斜孔压装定位销，在专利技术研究过程中所涉及的任意角度和任意孔径大小的销子都可以准确可靠的将定位销压入壳体组合件衬套孔中。在测量方面，选取通用卡尺和压销工装配合使用，能够准确测量销子压入深度。在质量和效率方面，通过用该工装可直接将销子准确可靠的压入壳体组合件衬套斜孔中，消除通用方法压装销子的不良品率，提高壳体组合件衬套斜孔销子压装的质量和效率。因此，本专利技术具有结构简单、可准确压入以及可有效提升工作效率的优点。附图说明图1是某航空发动机壳体组合件的结构示意图；图2是图1的A-A向视图；图3是现有技术中所采用的芯棒(含定位销)的结构示意图；图4是本专利技术所采用的斜孔压销工装的结构示意图；图5是图4的剖视结构示意图；其中：1-定位块；2-固定旋转轴；3-顶紧螺钉；4-活动压销芯棒；5-销孔；6-待压入的定位销；7-芯棒转动移动通孔；8-腰型贯穿孔；9-旋转轴夹持件。具体实施方式参见图4以及图5，本专利技术提供了一种斜孔压销工装，该斜孔压销工装包括定位块1以及活动压销芯棒4；活动压销芯棒4穿插在定位块1上并可与定位块1相对运动；活动压销芯棒4的端部沿活动压销芯棒4的轴向设置有销孔5。本专利技术是在现有的芯棒的基础上进行了改进，增加了定位块1，在使用时，定位块1固定在壳体组合件衬套孔端面，根据图纸要求利用角度尺设定角度关系，同时利用调整好的角度尺调整活动压销芯棒4与定位块1之间的角度关系，在确定该角度关系后，可直接敲击活动压销芯棒4，并使置于活动压销芯棒4端部的待压入的定位销6直接、方便、快捷的压入斜孔中，使其配合非常好。作为扩展，可根据销子实际外径尺寸的不同，选择合适的活动压销芯棒4，具有同等便利的作用。定位块1上沿定位块1的轴向开设有芯棒转动移动通孔7；活动压销芯棒4穿插在芯棒转动移动通孔7中，活动压销芯棒4可沿活动压销芯棒4的轴向移动以及可在芯棒转动移动通孔7中自如转动。轴向移动是确保活动压销芯棒4能够带动置于活动压销芯棒4端部的待压入的定位销6进行移动，自如转动是为了调整活动压销芯棒4(也就是活动压销芯棒4端部的待压入的定位销6所在轴线与斜孔)与定位块1的角度关系，满足图纸设计要求。斜孔压销工装还包括设置在芯棒转动移动通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜孔压销工装，其特征在于：所述斜孔压销工装包括定位块(1)以及活动压销芯棒(4)；所述活动压销芯棒(4)穿插在定位块(1)上并可与定位块(1)相对运动；所述活动压销芯棒(4)的端部沿活动压销芯棒(4)的轴向设置有销孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜孔压销工装，其特征在于：所述斜孔压销工装包括定位块(1)以及活动压销芯棒(4)；所述活动压销芯棒(4)穿插在定位块(1)上并可与定位块(1)相对运动；所述活动压销芯棒(4)的端部沿活动压销芯棒(4)的轴向设置有销孔(5)。


2.根据权利要求1所述的斜孔压销工装，其特征在于：所述定位块(1)上沿定位块(1)的轴向开设有芯棒转动移动通孔(7)；所述活动压销芯棒(4)穿插在芯棒转动移动通孔(7)中，所述活动压销芯棒(4)可沿活动压销芯棒(4)的轴向移动以及可在芯棒转动移动通孔(7)中自如转动。


3.根据权利要求2所述的斜孔压销工装，其特征在于：所述斜孔压销工装还包括设置在芯棒转动移动通孔(7)中的固定旋转轴(2)；所述活动压销芯棒(4)设置在芯棒转动移动通孔(7)中并通过固定旋转轴(2)固定，所述活动压销芯棒(4)在芯棒转动移动通孔(7)中绕固定旋转轴(2)的轴向转动。


4.根据权利要求3所述的斜孔压销工装，其特征在于：所述活动压销芯棒(4)上沿活动压销芯棒(4)的轴向开设有腰型贯穿孔(8)；所述腰型贯穿孔(8)内部设置有旋转轴夹持件(9)；所述旋转轴夹持件(9)的长度小于腰型贯穿孔(8)的长度；所述旋转轴夹持件(9)的外壁与腰型贯穿孔(8)的内壁相切；所述旋转轴夹持件(9)套装在固定旋转轴(2)外部；所述活动压销芯棒(4)设置在芯棒转动移动通孔(7)中并通过旋转轴夹持件(9)以及固定旋转轴(2)固定，在敲击活动压销芯棒(4)时，所述活动压销芯棒(4)沿活动压销芯棒(4)的轴向移动。


5.根据权利要求4所述的斜孔压销工装，其特征在于：所述旋转轴夹持件(9)整体呈哑铃型结构，所述旋转轴夹持件(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，任燕飞，张利斌，程光，王震，李栋，
申请(专利权)人：中国航发西安动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61