一种旋转接头拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转接头拆卸工装，包括拉马和支撑件，拆卸工装通过支撑件和螺杆的配合，能够方便的将动环总成从旋转接头的壳体上拆卸下来，不用再通过锤子敲击来拆卸，不会损坏配件，提高了维修工作效率，而且结构简单，只需一个支撑件搭配常规的拉马即可，成本较低。支撑件可伸进被拆卸件内部，不仅能够拆卸旋转接头，还适用于其他具有中空结构的机械部件的拆卸，用途广泛。

A kind of dismantling tool for rotary joint

【技术实现步骤摘要】
一种旋转接头拆卸工装
本技术涉及维修工具
，尤其涉及一种旋转接头拆卸工装。
技术介绍
如图1所示，常规的辊筒的旋转接头1主要包括有壳体11、静环14、弹簧、O型圈、油封、轴承端盖16和动环总成组成13，动环总成13包括动环支座、动环17、轴承18、套管和轴用弹性挡圈。工作时流体从壳体左侧通过导流管进入动环总成内孔，流进辊筒流道进行换热，回水再通过动环总成内孔与导流管外部之间的管腔间流入壳体下部的出水口，从而循环换热，使辊筒表面温度达到工艺要求；运行时壳体、静环、导流管、轴承端盖静止不动，动环总成与辊筒轴头连接一起旋转，旋转接头动、静环通过弹簧推力镜面密封，流体不会泄漏至轴承部分和外部。旋转接头易发生的泄漏故障包括：1、轴承损坏引起动静环不同心发生漏水；2、动静环损坏，流体泄漏至轴承内部并到壳体外部。维修旋转接头泄漏故障的步骤包括：1、轴承端盖打开；2、动环总成从壳体拆除；3、动环总成拆下轴用弹性挡圈后更换轴承；4、更换动静环；5、把动环总成装入壳体内部；6、更换油封；7、安装轴承端盖；8、水压测试。旋转接头维修的难点在于动环总成从壳体拆除的工序中常规通过锤子敲击法兰部分，这种方法既费力，又容易损坏配件。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供了一种旋转接头拆卸工装，可以方便的拆卸旋转接头，不会损坏配件，提高了维修工作效率。本技术的技术方案是：一种旋转接头拆卸工装，所述旋转接头包括壳体、静环以及动环总成，所述拆卸工装包括拉马和支撑件，所述拉马包括支架以及设置在所述支架上的螺杆和卡爪，所述螺杆与所述支架螺纹连接，使用时，所述螺杆的一端支撑在所述支撑件上并且所述支撑件与所述旋转接头的壳体不发生相对位移。当要拆卸所述旋转接头的动环总成时，将所述卡马的卡爪卡在动环总成上，旋转所述螺杆，所述卡爪便带动所述动环总成与所述螺杆发生相对位移，由于所述螺杆的一端支撑在所述支撑件上并且所述支撑件与所述旋转接头的壳体不发生相对位移，因此所述螺杆不会与所述壳体发生相对位移，则所述卡爪带动着所述动环总成与所述壳体发生相对位移，从而轻松的将所述动环总成从所述旋转接头的壳体中拉出来。优选的，使用时所述支撑件固定在所述旋转接头的壳体上或者所述支撑件和所述旋转接头的壳体同时固定在一固定件上，使得所述支撑件与所述旋转接头的壳体不发生相对位移。优选的，所述支撑件包括支撑柱，所述支撑柱的一端设置有固定部，通过所述固定部可将所述支撑柱固定在所述旋转接头的壳体内。更为优选的，所述固定部为法兰，所述法兰上设置有至少两个法兰孔，所述法兰同轴伸出一圆棒状支撑柱，所述支撑柱和法兰可以一体加工成型，也可以通过焊接或螺纹固定连接。所述法兰和法兰孔的尺寸分别与所述旋转接头的壳体上的法兰和法兰孔的尺寸相同，可用螺钉通过法兰孔将所述支撑件和所述壳体固定在一起。所述支撑柱的径向尺寸小于所述旋转接头的壳体、静环以及动环总成的内孔的径向尺寸，以便于所述支撑柱能够伸进所述壳体、静环以及动环总成的内孔里。对于所述支撑柱的轴向尺寸并无特别限定，只要所述支撑柱的一端能够与所述拉马的螺杆接触便可。优选的，所述支撑柱的长度大于等于所述旋转接头的轴向长度的一半，小于等于所述旋转接头的轴向长度的1.2倍，长度设置在这个范围内使得支撑柱能够与常规的拉马螺杆进行配合，不需要对拉马螺杆进行改进。优选的，所述卡爪的数量至少为两个，所述拉马还包括连杆，所述支架包括沿其周向均匀间隔设置的若干个连接臂，所述连杆的两端分别与卡爪和连接臂铰接。所述支架的中心设置有螺纹孔，所述支架通过螺纹孔与所述螺杆螺纹连接。所述卡爪的数量可以是三个或四个等。所述卡爪的一端具有向螺杆方向弯折的卡勾，所述卡勾能够卡在所述动环总成的法兰背部。优选的，所述螺杆与所述支撑件接触的一端设有顶尖，所述螺杆的另一端设置有六角头，可通过扳手转动六角头来使螺杆旋转。为了更方便的旋转所述螺杆，优选的在所述螺杆的所述另一端设置有手柄，所述手柄和螺杆可通过焊接固定连接。优选的，所述支撑柱的与所述螺杆接触的一端面上设置有凹部，所述顶尖能够伸进所述凹部，所述凹部能够对所述螺杆起限位作用，防止所述螺杆与支撑柱发生滑移错位导致损坏。本技术的拆卸工装通过支撑件和螺杆的配合，能够方便的将动环总成从旋转接头的壳体上拆卸下来，不用再通过锤子敲击来拆卸，不会损坏配件，提高了维修工作效率，而且结构简单，只需一个支撑件搭配常规的拉马即可，成本较低。支撑件可伸进被拆卸件内部，不仅能够拆卸旋转接头，还适用于其他具有中空结构的机械部件的拆卸，用途广泛。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了常规的旋转接头的结构示意图，其中上半部为剖面图；图2示出了本技术实施例的拆卸工装的支撑件的结构示意图；图3示出了利用本技术实施例的拆卸工装对旋转接头进行拆卸的示意图；其中，1、旋转接头；11、壳体；12、法兰；13、动环总成组成；14、静环；15、法兰；16、轴承端盖；17、动环；18、轴承；19、固定螺钉；2、支撑件；21、法兰；22、支撑柱；23、法兰孔；3、拉马；31、支架；32、螺杆；33、卡爪；34、连杆；35、连接臂；36、六角头；37、顶尖；38、卡勾；4、螺钉。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图2-3所示，一种用于旋转接头的拆卸工装，包括支撑件2和拉马3，所述支撑件2包括法兰21和支撑柱22，所述支撑柱22设置在法兰21一侧的中心部位，所述支撑柱22和法兰21一体加工成型，材质为不锈钢，所述法兰21上围绕中心均匀间隔设置有四个法兰孔23，所述法兰21的直径与所述壳体11上的法兰12的直径相同，所述法兰孔23的直径与所述壳体11上的法兰12的法兰孔的直径相同，位置相对应，可用四个螺钉4通过法兰孔将所述支撑件2和所述壳体11固定在一起。所述支撑柱22的直径比所述动环总成13的内孔的直径小1mm，所述支撑柱22的长度为所述旋转接头1的轴向长度的十分之九，所述支撑柱22能够伸进所述壳体11、静环14以及动环总成13的内孔里。所述拉马3包括支架31、螺杆32、三个卡爪33和三组连杆34，所述支架31包括沿其周向均匀间隔设置的三个连接臂35和位于其中心的螺纹孔，所述螺杆32通过螺纹孔与所述支架31螺纹连接，所述螺杆32的一端部设有六角头36，另一端设有顶尖37，可通过扳手转动六角头36来使螺杆32旋转，所述三组连杆34的两端分别通过螺钉与三组卡爪33的中部和三个连接臂35的一端铰接，所述卡爪33的一端具有向螺杆32方向弯折的卡勾38，所述卡勾38能够卡在所述动环总成13的法兰15的背部。在不使用时所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转接头拆卸工装，所述旋转接头包括壳体、静环以及动环总成，其特征在于，所述拆卸工装包括拉马和支撑件，所述拉马包括支架以及设置在所述支架上的螺杆和卡爪，所述螺杆与所述支架螺纹连接，使用时，所述螺杆的一端支撑在所述支撑件上并且所述支撑件与所述旋转接头的壳体不发生相对位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转接头拆卸工装，所述旋转接头包括壳体、静环以及动环总成，其特征在于，所述拆卸工装包括拉马和支撑件，所述拉马包括支架以及设置在所述支架上的螺杆和卡爪，所述螺杆与所述支架螺纹连接，使用时，所述螺杆的一端支撑在所述支撑件上并且所述支撑件与所述旋转接头的壳体不发生相对位移。


2.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，使用时，所述支撑件固定在所述旋转接头的壳体上或者所述支撑件和所述旋转接头的壳体同时固定在一固定件上。


3.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于，所述支撑件包括支撑柱，所述支撑柱的一端设置有固定部。


4.根据权利要求3所述的拆卸工装，其特征在于，所述固定部为法兰，所述法兰上设置有至少两个法兰孔。


5.根据权利要求3所述的拆卸工装，其特征在于，所述支撑柱的径向尺寸小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许高峰，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32