一种内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具，所述内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具包括受力滑杆，受力滑杆上套设滑锤，受力滑杆两端分别设置有轴承拉拔端和轴承拉拔冲击挡块，轴承拉拔端上设置有弹性卡爪，弹性卡爪包括卡块、弹片及卡环，卡块呈圆形阵列布置在轴承拉拔端上，卡块底部嵌入轴承拉拔端的侧壁，卡块底面与轴承拉拔端之间通过弹片连接，卡块顶部设置有导向斜面，对应卡块前后两端上分别设置有卡环，卡环嵌入轴承拉拔端的侧壁设置。本实用新型专利技术通过设置弹性卡爪，只需将工具弹性卡爪端穿过内嵌式轴承内圈，弹性卡爪会自动卡抓轴承内侧面，通过拉拔工具即可将轴承拆下，操作简单快速，不会损坏轴承和轴承座，大大提高检修效率。

A quick dismantling tool for embedded bearing and idler shaft

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具
本技术涉及一种内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具。
技术介绍
在生产制造业中机器设备上面内嵌式轴承安装方式随处可见。如:皮带输送机的托辊、减速机、高压泵等场合均有内嵌安装方式的轴承。现有的轴承拆卸工具大多通过设置轴肩和螺母对轴承进行锁定和拆卸，对于内嵌式轴承的拆卸，由于轴承一侧封闭，使得工具的螺母无法上紧，不能对轴承进行有效锁定，在实际生产过程中不能满足轴承快速拆下的需求，检修效率低，且由于拆卸时操作不便，易损坏轴承或者轴承座。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具，通过设置弹性卡爪，只需将工具弹性卡爪端穿过内嵌式轴承内圈，弹性卡爪会自动卡抓轴承内侧面，通过拉拔工具即可将轴承拆下，操作简单快速，不会损坏轴承和轴承座，大大提高检修效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具包括受力滑杆，受力滑杆上套设滑锤，受力滑杆两端分别设置有轴承拉拔端和轴承拉拔冲击挡块，轴承拉拔端上设置有弹性卡爪，弹性卡爪包括卡块、弹片及卡环，卡块至少设置三个，呈圆形阵列布置在轴承拉拔端上，卡块底部嵌入轴承拉拔端的侧壁，卡块底面与轴承拉拔端之间通过弹片连接，卡块顶部设置有导向斜面，对应卡块前后两端的轴承拉拔端上分别设置有卡环，对卡块在径向上形成定位，卡环嵌入轴承拉拔端的侧壁设置，卡环外侧面与轴承拉拔端侧面平齐。作为优选，受力滑杆上相对于轴承拉拔端的另一端上设置有托辊轴拉拔端，受力滑杆在与轴承拉拔端的连接端上设有托辊轴拉拔冲击挡块，托辊轴拉拔端上设置有同轴的螺孔。作为优选，轴承拉拔端与受力滑杆之间采用螺纹连接。本技术的有益效果：1、本技术通过设置弹性卡爪，只需将工具弹性卡爪端穿过内嵌式轴承内圈，弹性卡爪会自动卡抓轴承内侧面，通过拉拔工具即可将轴承拆下，操作简单快速，不会损坏轴承和轴承座，大大提高检修效率。2、本技术通过设置托辊轴拉拔端，能够用于托辊轴的拉拔拆卸工作，使用灵活方便。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的右视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术的弹性卡爪与轴承拉拔端的配合示意图。图中：1-受力滑杆、2-轴承拉拔端、3-托辊轴拉拔端、4-轴承拉拔冲击挡块、5-托辊轴拉拔冲击挡块、6-滑锤、7-卡块、8-弹片、9-卡环、10-导向斜面。具体实施方式为了使本技术的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-4所示，所述内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具包括受力滑杆1，受力滑杆1上套设滑锤6，受力滑杆1两端分别设置有轴承拉拔端2和轴承拉拔冲击挡块4，轴承拉拔端2上设置有弹性卡爪，弹性卡爪包括卡块7、弹片8及卡环9，卡块7至少设置三个，呈圆形阵列布置在轴承拉拔端2上，卡块7底部嵌入轴承拉拔端2的侧壁，卡块7底面与轴承拉拔端2之间通过弹片8连接，卡块7顶部设置有导向斜面10，卡块7的大小和高度根据待拆卸轴承型号大小选择。对应卡块7前后两端的轴承拉拔端2上分别设置有卡环9，对卡块7在径向上形成定位，卡环9嵌入轴承拉拔端2的侧壁设置，卡环9外侧面与轴承拉拔端2侧面平齐，防止轴承拆卸时，对轴承拉拔端2插入轴承内圈的操作过程产生干涉，卡环9可选择为采用钢丝或钢片制成的环状卡环，直接焊接在轴承拉拔端2上，或者可选择为采用弹簧制成环状的卡簧，套在卡块7的两端，均能够实现对卡块7在径向上形成定位，防止卡块7在操作时由于自重掉落。在内嵌式轴承拆卸时，将轴承拉拔端2插入轴承内圈，当轴承内圈与卡块7顶部接触时，在导向斜面10导向下，卡块7压缩底部弹片8而向内收缩，使得卡块7能够顺利穿过轴承内圈，在卡块7进入到轴承内圈内侧后，在弹片8回复力作用下将卡块7弹出复位，卡爪轴承内侧面，最后通过往复滑移滑锤6，不断击打位于另一端的轴承拉拔冲击挡块4，即能将轴承拔出，实现内嵌式轴承的快速拆卸。受力滑杆1上相对于轴承拉拔端2的另一端上设置有托辊轴拉拔端3，受力滑杆1在与轴承拉拔端2的连接端上设有托辊轴拉拔冲击挡块5，托辊轴拉拔端3上设置有同轴的螺孔。在托辊轴拆卸时，将托辊轴拉拔端3上的螺孔与托辊轴轴头的丝杆相连，然后通过往复滑移滑锤6，不断击打位于另一端的托辊轴拉拔冲击挡块5，即可将托辊轴快速拆卸。轴承拉拔端2与受力滑杆1之间采用螺纹连接，便于将工具拆卸存放，节省存放空间。本技术通过设置弹性卡爪，只需将工具弹性卡爪端穿过内嵌式轴承内圈，弹性卡爪会自动卡抓轴承内侧面，通过拉拔工具即可将轴承拆下，操作简单快速，不会损坏轴承和轴承座，大大提高检修效率；本技术还通过设置托辊轴拉拔端，能够用于托辊轴的拉拔拆卸工作，使用灵活方便。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具，其特征在于：包括受力滑杆（1），受力滑杆（1）上套设滑锤（6），受力滑杆（1）两端分别设置有轴承拉拔端（2）和轴承拉拔冲击挡块（4），轴承拉拔端（2）上设置有弹性卡爪，弹性卡爪包括卡块（7）、弹片（8）及卡环（9），卡块（7）至少设置三个，呈圆形阵列布置在轴承拉拔端（2）上，卡块（7）底部嵌入轴承拉拔端（2）的侧壁，卡块（7）底面与轴承拉拔端（2）之间通过弹片（8）连接，卡块（7）顶部设置有导向斜面（10），对应卡块（7）前后两端的轴承拉拔端（2）上分别设置有卡环（9），对卡块（7）在径向上形成定位，卡环（9）嵌入轴承拉拔端（2）的侧壁设置，卡环（9）外侧面与轴承拉拔端（2）侧面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式轴承及托辊轴快速拆卸工具，其特征在于：包括受力滑杆（1），受力滑杆（1）上套设滑锤（6），受力滑杆（1）两端分别设置有轴承拉拔端（2）和轴承拉拔冲击挡块（4），轴承拉拔端（2）上设置有弹性卡爪，弹性卡爪包括卡块（7）、弹片（8）及卡环（9），卡块（7）至少设置三个，呈圆形阵列布置在轴承拉拔端（2）上，卡块（7）底部嵌入轴承拉拔端（2）的侧壁，卡块（7）底面与轴承拉拔端（2）之间通过弹片（8）连接，卡块（7）顶部设置有导向斜面（10），对应卡块（7）前后两端的轴承拉拔端（2）上分别设置有卡环（9），对卡块（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷应波，吴明辉，许建勇，牛绍辉，李一辉，郭宇锋，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53