旋转锁及其新型U托组件制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转锁及其新型U托组件，其中，该旋转锁包括径向设有开口的旋转锁本体，所述旋转锁本体的轴向设有用于供工件穿过的通道，所述开口与通道连通，在旋转锁本体的外表面设有齿牙。因此，本发明专利技术具有不会对相邻组件造成干涉的、不会对工件造成损伤的、更加厚实、与工件的接触面积更大的优点。

Rotary lock and its new U-bracket assembly

【技术实现步骤摘要】
旋转锁及其新型U托组件
本专利技术涉及U托组件领域，尤其涉及一种旋转锁及其新型U托组件。
技术介绍
本专利技术涉及一种用于胀管机用的U托组件，如图1至图2所示，为现有技术中的一种U托组件，其主要包括U托座100、夹爪200、滑块300、弹簧400和顶杆500，所述夹爪200安装在所述U托座100上，并可在所述U托座100内旋转打开或者闭合以夹取工件，所述弹簧400穿设在所述顶杆500上，滑块300设置在所述顶杆500的顶端，所述滑块300可推动所述夹爪200旋转，驱动所述顶杆500，使顶杆500向上动作，顶,500推动滑块300向上滑动，从而推动夹爪200顺时针旋转，夹爪200打开(如图1所示)，此时夹取工件，夹取工件后，弹簧400复位，此时顶杆500向下移动，顶杆500拉动滑块300下滑，夹爪200逆时针转动，夹爪200闭合，此时夹紧工件。但是上述现有技术中的这种U托组件，其由于设计的缺陷，在使用的过程中，存在下述缺陷：第一，夹爪打开时，夹爪是偏离原来的位置，往外扩大的，因此夹爪打开和锁上的行程涉及的面积大，并且是突出于U托座外的(由图1可知)，此种结构不紧凑，而由于现有的U托组件中，相邻的U托组件之间的间距较小，这样一来，夹爪打开时夹爪突出于U托座的部分会干涉到相邻的U托组件的工作，此外，夹爪打开时夹爪突出于U托座的部分也会干涉到工件，对工件造成损伤；第二，此种夹爪为钩型夹爪，由图2可知，夹爪锁上时，夹爪的钩部的末端位置位于U托座中线附近，因此，夹爪锁上时与工件的接触面积也就非常小，而在胀管工序中，工件受到的力是比较大的，因此，也就容易因为夹爪锁上时与工件的接触面积过小而导致工件被夹坏，严重的还会导致工件从夹爪中滑脱，严重影响胀管效果。第三，此种夹爪的钩部比较薄，容易发生形变，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不会对相邻组件造成干涉的、不会对工件造成损伤的、与工件的接触面积更大的、更加厚实的旋转锁。本专利技术的还提供一种不会对相邻组件造成干涉的、不会对工件造成损伤的、与工件的接触面积更大的、更加厚实的新型U托组件。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：提供一种旋转锁，包括径向设有开口的旋转锁本体，所述旋转锁本体的轴向设有用于供工件穿过的通道，所述开口与通道连通，在旋转锁本体的外表面设有齿牙。作为本专利技术的改进，所述旋转锁本体的通道内具有用于与工件结合的第一结合面，所述第一结合面和工件表面形状相匹配而使第一结合面和工件表面可做匹配性的结合。本专利技术还提供一种新型U托组件，包括安装架、上述的旋转锁，以及主动轮，所述旋转锁和主动轮设置在安装架处并可在安装架处转动，所述旋转锁与主动轮相啮合，驱动主动轮时，主动轮可带动旋转锁转动。作为本专利技术的改进，所述安装架内设有用于放置工件的U托座，以及导轨，所述旋转锁的外表面设有与所述导轨对应配合滑槽，通过滑槽与导轨的配合从而使得旋转锁可在安装架内转动。作为本专利技术的改进，还包括限位结构，所述导轨处设有限位槽，所述滑槽处设有与所述限位槽对应配合的限位凸起，当旋转锁旋转至所述限位凸起进入限位槽内时，旋转锁停止旋转，实现限位。作为本专利技术的改进，所述主动轮通过电机直接驱动。作为本专利技术的改进，所述主动轮通过连杆结构间接驱动。作为本专利技术的改进，所述连杆结构包括滑块和连杆，所述连杆的一端与所述主动轮连接，所述连杆的另一端与所述滑块连接。作为本专利技术的改进，还包括设置在安装架上的第一顶杆和第一复位弹簧，所述滑块固定在所述第一顶杆的顶端，所述第一复位弹簧穿设在所述第一顶杆上。作为本专利技术的改进，还包括第二顶杆和第二复位弹簧，所述第二顶杆位于所述第一顶杆的下端并与所述第一顶杆连接，所述第二复位弹簧穿设在所述第二顶杆上。本专利技术由于包括径向设有开口的旋转锁本体，所述旋转锁本体的轴向设有用于供工件穿过的通道，所述开口与通道连通，在旋转锁本体的外表面设有齿牙。旋转锁为逆时针旋转，当旋转锁的开口朝上时，呈打开状态；当夹取工件于旋转锁的通道后，驱动旋转锁顺时针旋转，直至旋转锁的开口旋转至非朝上的状态，旋转锁锁上，从而将工件锁紧。旋转锁的锁上或者解开状态时，旋转锁的两侧都不会凸出于旋转锁的体积之外，相对于现有技术而言，不管是锁紧还是打开的状态，都不会干涉到相邻的组件的工作，也不会干涉到工件，更不会因为干涉工件而对工件造成损伤；此外，相对于现有技术中的钩型锁而言，本专利技术中的旋转锁体积锁住工件时与工件的接触面积更大，这样就不至于轻易将工件压坏，而且本专利技术中的旋转锁更厚实，更不容易发生形变，更加耐用。因此，本专利技术具有不会对相邻组件造成干涉的、不会对工件造成损伤的、更加厚实、与工件的接触面积更大的优点。附图说明图1为现有技术中的U托组件打开状态的结构示意图；图2为现有技术中的U托组件锁紧状态的结构示意图；图3为本专利技术中的旋转锁的立体结构示意图；图4为图3的平面结构示意图；图5为图4中A-A方向的剖视示意图；图6为工件的部分结构的平面示意图；图7为图5锁上工件后的剖视图；图8为新型U托组件的第一种实施方式的剖视图；图9为图8中的旋转锁锁上后的示意图；图10为新型U托组件的第二种实施方式的平面图；图11为旋转锁锁上状态时沿图10中B-B方向的剖视示意图；图12为图11中的旋转锁打开状态时的示意图；图13为图10的立体分解结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：请参见图3至图7，图3至图7揭示的是一种旋转锁，包括径向设有开口11的旋转锁本体1，所述旋转锁本体1的轴向I设有用于供工件900穿过的通道13，所述开口11与通道13连通，在旋转锁本体1的外表面设有齿牙12。本实施例中，具体的使用时，旋转锁与可固定工件的座体(图中不可见)配合，旋转锁为逆时针旋转，当旋转锁的开口11正向朝上时，呈打开状态，当夹取工件900于旋转锁的通道13后，驱动旋转锁顺时针旋转，直至旋转锁的开口11旋转至非朝上的状态，此时旋转锁与可固定工件的座体配合将工件900锁住，旋转锁锁上，从而将工件900锁紧。本专利技术中，旋转锁的锁上或者解开状态时，旋转锁的两侧都不会凸出于旋转锁的体积之外，相对于现有技术而言，不管是锁紧还是打开的状态，都不会干涉到相邻的组件的工作，也不会干涉到相邻的工件，更不会因为干涉到相邻的工件而对工件造成损伤；此外，相对于现有技术中的钩型锁而言，本专利技术中的旋转锁锁住工件900时与工件900的接触面积更大，这样就不至于轻易将工件900压坏，而且本专利技术中的旋转锁更厚实，更不容易发生形变，更加耐用。本专利技术中，优选的，所述旋转锁本体1的通道13内具有用于与工件900结合的第一结合面14，所述第一结合面14和工件900表面形状相匹配而使第一结合面14和工件900表面可做匹配性的结合。具体的，本实施例中，所述工件900表面具有用于与第一结合面14结合的第二结合面15(具体如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转锁，其特征在于：包括径向设有开口(11)的旋转锁本体(1)，所述旋转锁本体(1)的轴向设有用于供工件(900)穿过的通道(13)，所述开口(11)与通道(13)连通，在旋转锁本体(1)的外表面设有齿牙(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转锁，其特征在于：包括径向设有开口(11)的旋转锁本体(1)，所述旋转锁本体(1)的轴向设有用于供工件(900)穿过的通道(13)，所述开口(11)与通道(13)连通，在旋转锁本体(1)的外表面设有齿牙(12)。


2.根据权利要求1所述的旋转锁，其特征在于，所述旋转锁本体(1)的通道(13)内具有用于与工件(900)结合的第一结合面(14)，所述第一结合面(14)和工件(900)表面形状相匹配而使第一结合面(14)和工件(900)表面可做匹配性的结合。


3.一种新型U托组件，其特征在于，包括安装架(7)、权利要求1或权利要求2所述的旋转锁，以及主动轮(2)，所述旋转锁和主动轮(2)设置在安装架(7)处并可在安装架(7)处转动，所述旋转锁与主动轮(2)相啮合，驱动主动轮(2)时，主动轮(2)可带动旋转锁转动。


4.根据权利要求3所述的新型U托组件，其特征在于，所述安装架(7)内设有用于放置工件(900)的U托座(70)，以及导轨，所述旋转锁的外表面设有与所述导轨对应配合滑槽(16)，通过滑槽(16)与导轨的配合从而使得旋转锁可在安装架(7)内转动。


5.根据权利要求4所述的新型U托组件，其特征在于，还包括限位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，胡海峰，龙川，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44