本发明专利技术涉及一种抗粘滤斗及滤盘装置，包括密封条压紧机构，金属滤斗，非金属防粘滤斗，滤网，格栅，定位杆，小套管，大套管；还包括密封条压紧装置，密封条。所述密封条压紧机构在金属滤斗和非金属防粘滤斗上方交接处，所述非金属防粘滤斗贴合在金属滤斗上，所述滤网覆盖在格栅上方，所述格栅下方通过固定连接方式装有若干个定位杆，所述小套管套在定位杆上，所述大套管套在滤斗下部接管的内表面。与现有技术相比，这样使得过滤设备在过滤某些高粘度、易结垢介质时的适应性增强，从而使设备的清理周期大大延长。
An anti sticking filter and filter disc device
【技术实现步骤摘要】
一种抗粘滤斗及滤盘装置
本专利技术涉及一种滤斗表面抗粘
，具体为一种抗粘滤斗及滤盘装置。
技术介绍
许多过滤设备如平盘过滤机、翻盘过滤机、橡胶带式过滤机等的过滤腔室均被设计成滤斗状，主要用于收集滤液。由于机械强度、制造难度等因素的影响，滤斗特别是大尺寸滤斗均由金属材料制成。由于未经表面处理过金属材料表面能相对较高，在遇到某些粘度高、易结垢工况时，物料很容易在滤斗表面形成粘连现象，随着时间的推移，滤斗内部的空腔将会越来越小，从而减少了滤液的流动通量，过滤机的使用效果出将会越来越差。目前常规解决方案有以下几种：1.对金属表面进行抛光处理，但由于表面微观毛孔的存在其防粘效果不理想。2.喷涂各种防粘涂层如F30、纳米疏水材料等，但是这类涂层厚度往往不足0.1mm，涂层很容易被滤液中的固体颗粒冲涮掉而失去防粘效果。3.表面热喷塑料材料如PVC等，但是普通塑料耐温性能不佳，不能适用于某些高温场合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗粘滤斗及滤盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗粘滤斗及滤盘装置，包括：密封条压紧机构，金属滤斗，非金属防粘滤斗，滤网，格栅，定位杆，小套管，大套管；还包括：密封条压紧装置，密封条。所述密封条压紧机构在金属滤斗和非金属防粘滤斗交接处，所述密封条压在非金属防粘滤斗端口处，所述密封条压紧装置通过固定连接方式压紧密封条，所述非金属防粘滤斗贴合在金属滤斗上，所述滤网在格栅上方，所述格栅下方装有若干个定位杆，所述小套管套在定位杆上，所述大套管套在滤斗下部接管的内表面。其中，所述密封条压紧装置可以通过固定连接方式压紧密封条，包括螺栓，点焊。其中，所述密封条压紧机构压紧非金属防粘滤斗，使滤液不直接与金属滤斗底部接触。其中，所述密封条尽可能使料浆不直接与金属滤斗底部不接触其中，所述密封条压紧机构的结构形式包括楔形块压紧方式，顶压式压紧方式，嵌入式圆棒压紧方式，簧片式压紧方式。其中，所述密封条材料可以包括耐酸橡胶、膨胀F4。其中，所述非金属防粘滤斗可以降低金属滤斗基体内表面本身的表面能，能够达到较好的抗粘目的。其中，所述非金属防粘滤斗可以由表面能稍低的材质预制成型。其中，所述表面能稍低的材料包括耐酸橡胶、PTFE、PVDF、防粘陶瓷。其中，所述密封条与密封条压紧装置进行预紧，以防止滤液从两种材质的滤斗结合面处渗漏到金属滤斗表面产生粘连、堆积和抬高现象。其中，所述格栅下方装有若干个定位杆并套小套管，以对非金属滤斗起到一定的加强作用，克服非金属滤斗机械强度低、易变形的不足，使金属金属滤斗与非金属防粘滤斗之间保持密封。其中，所述定位杆的头部带有弹性圈。其中，所述定位杆可以通过固定连接方式连接在格栅上，包括点焊，锁扣，卡钩。其中，所述小套管可以由表面能稍低的材料制成，包括耐酸橡胶、PTFE、PVDF，以起到减少定位杆表面粘连现象。其中，所述大套管套在滤斗下部接管的内表面。其中，所述大套管可以由表面能稍低的材料制成，包括耐酸橡胶、PTFE、PVDF，以起到减少滤斗下部接管内表面粘连的现象。与现有技术比，本专利技术达到的有益效果是：1、本专利技术所提供的技术方案采用的非金属抗粘滤斗能有效降低金属滤斗表面能，起到较为理想的防粘目的，从而延长了滤斗的清理周期。2、本专利技术所提供的技术方案采用耐酸橡胶、PTFE、PVDF等低表面能材质预制成型的非金属防粘滤斗，具备一定的厚度，此工艺比喷涂防粘非金属涂层工艺可靠性更高，更耐滤液中固体颗粒的冲涮。3、本专利技术所提供的技术方案采用耐酸橡胶、PTFE、PVDF等低表面能材质预制成型的非金属防粘滤斗，此工艺比喷涂塑料工艺更加耐温，更加不容易发生起泡、热变形和翘曲现象，能长时间保持防粘效果。4、本专利技术所提供的技术方案采用耐酸橡胶、PTFE、PVDF等低表面能材质预制成型的非金属防粘滤斗，当采用密封条压紧后使得物料与金属滤斗相对隔离，从而在一定程度上减少了金属滤斗表面的直接腐蚀和磨蚀，金属滤斗的设计厚度可以作适当减薄，同时也延长了金属滤斗的使用寿命。5、本专利技术所提供的技术方案将非金属防粘滤斗设计为组装式结构，滤斗使用一段时间发生磨蚀后可以随时更换，密封条压紧结构设计也使得拆装十分容易。附图说明图1为本专利技术整体滤斗装置图；图2为本专利技术密封条压紧机构装置图；图3为本专利技术密封条压紧机构楔形块压紧方式图；图4为本专利技术密封条压紧机构顶压式压紧方式图；图5为本专利技术密封条压紧机构嵌入式圆棒压紧方式图；图6为本专利技术密封条压紧机构簧片式压紧方式图；图1-2中：1-密封条压紧机构；2-金属滤斗；3-非金属防粘滤斗；4-滤网；5-格栅；6-定位杆；7-小套管；8-大套管；11-密封条压紧装置；12-密封条。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本专利技术的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本专利技术的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本专利技术。参照图1的一种抗粘滤斗及滤盘装置，包括：密封条压紧机构1，金属滤斗2，非金属防粘滤斗3，滤网4，格栅5，定位杆6，小套管7，大套管8；还包括：密封条压紧装置11，密封条12；所述密封条压紧机构1在金属滤斗2和非金属防粘滤斗3交接处，所述密封条12压在非金属防粘滤斗3端口处，所述密封条压紧装置11通过固定连接方式压紧密封条12，所述非金属防粘滤斗3贴合在金属滤斗2上，所述滤网4在格栅5上方，所述格栅5下方装有若干个定位杆6，所述小套管7套在定位杆6上，所述大套管套8在滤斗下部接管的内表面。滤液通过滤网4和格栅5过滤进入滤斗中，沿着非金属防粘滤斗3，随着重力流向中间大套管8处。其中，所述密封条压紧机构1为密封条压紧装置作用是压紧密封条12的同时使使滤液不直接与金属滤斗底部接触。其中，所述密封条压紧装置11可以通过固定连接方式压紧密封条12，包括螺栓，点焊。其中，所述非金属防粘滤斗3边缘处设计有密封条12并用密封条压紧装置11进行预紧，以防止滤液从两种材质的滤斗结合面处渗漏到金属滤斗2表面产生粘连、堆积和抬高现象。其中，所述密封条压紧装置11可以有多种不同的结构型式，包括楔形块压紧方式，顶压式压紧方式，嵌入式圆棒压紧方式，簧片式压紧方式。其中，所述密封条12材料可以包括耐酸橡胶、膨胀F4。其中，所述格栅5下方装有若干个定位杆6并套有小套管7，以对非金属防粘滤斗3起到一定的加强作用，克服非金属防粘滤斗3机械强度低、易变形的不足，使金属金属滤斗2与非金属防粘滤斗3之间保持密封。其中，所述定位杆6可以通过固定连接方式连接在格栅5上，包括点焊，锁扣，卡钩。其中，所述定位杆6用于防止非金属防粘滤斗3在真空吸附、热胀冷缩等作用下产生变形，以对非金属防粘滤斗3起到一定的加强作用，克服非金属防粘滤斗3机械强度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗粘滤斗及滤盘装置，包括密封条压紧机构（1），金属滤斗（2），非金属防粘滤斗（3），滤网（4），格栅（5），定位杆（6），小套管（7），大套管（8）；其特征在于：所述密封条压紧机构（1）在金属滤斗（2）和非金属防粘滤斗（3）上方交接处，所述非金属防粘滤斗（3）贴合在金属滤斗（2）上，所述滤网（4）在格栅（5）上方，所述格栅（5）下方通过固定连接方式装有若干个定位杆（6），所述小套管（7）套在定位杆（6）上，所述大套管（8）套在滤斗下部接管的内表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种抗粘滤斗及滤盘装置，包括密封条压紧机构（1），金属滤斗（2），非金属防粘滤斗（3），滤网（4），格栅（5），定位杆（6），小套管（7），大套管（8）；其特征在于：所述密封条压紧机构（1）在金属滤斗（2）和非金属防粘滤斗（3）上方交接处，所述非金属防粘滤斗（3）贴合在金属滤斗（2）上，所述滤网（4）在格栅（5）上方，所述格栅（5）下方通过固定连接方式装有若干个定位杆（6），所述小套管（7）套在定位杆（6）上，所述大套管（8）套在滤斗下部接管的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种抗粘滤斗及滤盘装置，其特征在于：固定连接方式包括点焊，锁扣，卡钩。
3.根据权利要求1所述的一种抗粘滤斗及滤盘装置，其特征在于：所述密封条压紧机构（1）包括：密封条压紧装置（11），密封条（12）。
4.根据权利要求1所述的一种抗粘滤斗及滤盘装置，其特征在于：定位杆（6）的头部带有弹性圈。
5.根据权利要求3所述的一种抗粘滤斗及滤盘装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子阳，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。