带散热结构的LED灯芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带散热结构的ＬＥＤ灯芯，它包括ＬＥＤ、固定ＬＥＤ的ＬＥＤ线路板、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片、灯口和固定灯口的灯口座，翅形散热片夹固在ＬＥＤ线路板和灯口座之间，ＬＥＤ线路板引出的导线穿越翅形散热片与灯口的正负极连接，翅形散热片的厚薄和翅片分布的多少根据ＬＥＤ的功率来确定。本实用新型专利技术散热效果好，二极管光衰缓慢，使用寿命长，结构简单，体积小，安装方便，维修简单。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带散热结构的LED灯芯一、
本技术属于LED灯具的灯芯。二、
技术介绍
虽然与传统的灯炮相比较，发光二极管具有体积轻巧、寿命长及可大量节省能源等 诸多优点，但其亮度比传统灯具逊色。因此， 一般在使用时，通常会使用多个发光二极 管组成的发光二极管组接于电路板上，由此增加其发光亮度。如此，便可改善上述的缺 点。但是，由于该发光二极管是以增加电流和数量的方式来提高其发光效率的，所以又 面临随电流提高而伴随局部热量过度升高的问题。虽然该发光二极管可通过电路板的两端面散热，但是由于电路板多半是以金属、PC板或陶瓷材质所制成的单一板体，因此，其散热面积小，并且电路板上也同时具有许多会释出热量的电容、电阻等电子组件，使 该电路板的热传导系数更低，热量不容易快速传导散发至外界，其不符合发光二极管散 热的需要，导致其发光二级管光衰速度快，使用寿命短。三、
技术实现思路
本技术就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种散热面积大、效果好、 光衰缓慢、二极管使用寿命长的带散热结构的LED灯芯。为解决上述问题，本技术的技术解决方案是 一种带散热结构的LED灯芯，它 包括LED、固定LED的LED线路板、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片、灯口和固 定灯口的灯口座，翅形散热片夹固在LED线路板和灯口座之间，LED线路板引出的导线 穿越翅形散热片与灯口的正负极连接，翅形散热片的厚薄和翅片分布的多少根据LED的 功率来确定。上述所述本技术的有一内圆的翅形散热片为围绕内圆密集均匀分布的多个弧形 翅片，弧形^l片从内圆到外圆为一整片；弧形翅片从内圆到外圆由一粗片，分支成两片 细片，或者三片细片或者四片细片。上述所述本技术的有一内圆的翅形散热片为围绕内圆密集均匀分布的多个直形 翅片，直形翅片从内圆到外圆为一整片；直形翅片从内圆到外圆由一粗片，变为两片细 片，或者三片细片，或者四片细片。由于本技术在LED印刷线路板和灯口之间加入了翅形散热片，使LED产生的热 量从LED线路板传导到翅形散热片，再由翅形散热片散发出去，由于翅形散热片的弧形 或者直形翅片既密集分布，又有散热间隔，所以，散热效果好，尤其是根据圆的大小， 弧形或者直形翅片可分支出多片，其散热面积更大，所以，其散热效果更好，翅形散热 片的厚薄和翅片分布的多少可根据LED的功率来确定，使用更加方便。本技术散热 面积大、效果好，二极管光衰缓慢，使用寿命长，结构简单，体积小，安装方便。四以下结合附图对本技术作进一步描述 附图说明图1为本技术第一种实施例的仰视图； 图2为本技术第一种实施例的主视图； 图3为本技术第一种实施例的俯视图； 图4为本技术第二种实施例的仰视图； 图5为本技术第二种实施例的主视图； 图6为本技术第二种实施例的俯视图； 图7为本技术第三种实施例的仰视图； 图8为本技术第三种实施例的主视图； 图9为本技术第三种实施例的俯视图； 图IO为本技术第四种实施例的仰视图； 图11为本技术第四种实施例的主视图； 图12为本技术第四种实施例的俯视图； 图13为本技术第四种实施例的仰视图； 图14为本技术第四种实施例的主视图； 图15为本技术第四种实施例的俯视图； 图16为本技术第四种实施例的仰视图； 图17为本技术第四种实施例的主视图； 图18为本技术第四种实施例的俯视图； 图19为本技术第四种实施例的仰视图； 图20为本技术第四种实施例的主视图； 图21为本技术第四种实施例的俯视图。五具体实施方式如图l、图2、图3所示，本实施例包括3个大功率LED 6、固定大功率LED的LED 印刷线路板7、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片和灯口 2，翅形散热片由螺钉1 夹固在LED印刷线路板7和灯口 2之间，LED印刷线路板7引出的导线穿越翅形散热片 与灯口2的正负极连接。翅形散热片较薄，其为围绕内圆密集均匀分布的多个弧形翅片 5，弧形翅片5从内圆到外圆由一粗片3，分支成两片细片4。 8为LED印刷线路板7上 开有的导线通过孔。如图4、图5、图6所示，本实施例包括6个大功率LED6、固定大功率LED 6的LED 印刷线路板7、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片和灯口 2，翅形散热片由螺钉1 夹固在LED印刷线路板7和灯口 2之间，LED印刷线路板7引出的导线穿越翅形散热片 与灯口2的正负极连接。翅形散热片较厚，其为围绕内圆密集均匀分布的多个弧形翅片5，弧形翅片5从内圆到外圆由一粗片3，分支成两片细片4。 8为LED印刷线路板7上 开有的导线通过孔。如图7、图8、图9所示，本实施例包括9个大功率LED6、固定大功率LED 6的LED 印刷线路板7、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片和灯口 2，翅形散热片由螺钉1 夹固在LED印刷线路板7和灯口 2之间，LED印刷线路板7引出的导线穿越翅形散热片 与灯口2的正负极连接。翅形散热片很厚，其为围绕内圆密集均匀分布的多个弧形翅片 5，弧形翅片5从内圆到外圆由一粗片3，分支成两片细片4。 8为LED印刷线路板7上 开有的导线通过孔。如图IO、图ll、图12所示，本实施例包括9个四脚LED 14、限流电阻12、固定四 脚LED 14和限流电阻12的LED印刷线路板7、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片 和灯口 2。 LED印刷线路板7嵌入垫有散热硅胶片的有散热性能的金属碗垫内，再由螺钉 1与翅形散热片和灯口 2固定在一起。LED印刷线路板7引出的导线穿越散热硅胶片、有 散热性能的金属碗垫和翅形散热片与灯口 2的正负极连接。翅形散热片为围绕内圆密集 均匀分布的多个弧形翅片5，弧形翅片5从内圆到外圆为一整片11。有散热性能的金属 碗垫是铝或者铜金属碗垫。如图13、图14、图15所示，本实施例包括1个大功率LED 6、固定LED 6的LED 印刷线路板7、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片和灯口 2。 LED印刷线路板7由螺 钉1通过有散热性能的金属板与翅形散热片和灯口 2固定在一起。LED印刷线路板7引 出的导线穿越散热性能的金属板和翅形散热片与灯口 2的正负极连接。翅形散热片为围 绕内圆密集均匀分布的多个弧形翅片5，弧形翅片5从内圆到外圆由一粗片10，分支成 三片细片9。弧形翅片5也可是从内圆到外圆由一粗片，分支成四片细片。如图16、图17、图18所示，本实施例包括24个四脚LED14 、限流电阻12、固定 四脚LED 14和限流电阻12的LED印刷线路板7、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热 片和灯口 2。 LED印刷线路板7嵌入垫有散热硅胶片的有散热性能的金属碗垫内，再由螺 钉1与翅形散热片和灯口 2固定在一起。LED印刷线路板7引出的导线穿越散热硅胶片、 有散热性能的金属碗垫和翅形散热片与灯口 2的正负极连接。翅形散热片为围绕内圆密 集均匀分布的多个直形翅片13，直形翅片13从内圆到外圆为一整片。其也可为从内圆 到外圆由一粗片，变为两片细片，或者三片细片，或者四片细片。如图19、图20、图21所示，本实施例包括3个大功率LED 6、固定大功率LED的 LED印刷线路板7、有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片和灯口 2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带散热结构的ＬＥＤ灯芯，它包括ＬＥＤ、固定ＬＥＤ的ＬＥＤ线路板，其特征是：它还包括有一内圆的翅片密集分布的翅形散热片、灯口和固定灯口的灯口座，翅形散热片夹固在ＬＥＤ线路板和灯口座之间，ＬＥＤ线路板引出的导线穿越翅形散热片与灯口的正负极连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟新，贾云鹏，
申请(专利权)人：保定市宝新世纪路灯厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]