一种封孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开一种封孔装置，涉及矿山等工程支护领域，可以适用于速凝膨胀材料在环形空间孔中的封堵应用。包括：搅拌输料器及定位出料器，搅拌输料器包括搅拌腔，搅拌腔一端设有注料口，搅拌腔内壁上沿轴向设有至少第一排叶片及第二排叶片，第一排叶片与第二排叶片将搅拌腔内的空间分割成螺旋状空间，搅拌腔与注料口相对的另一端设有出料口；定位出料器包括分流腔，分流腔一端设有导管，导管与出料口对接，分流腔另一端设有多个第一导流通道；还包括定位注料柱，定位注料柱为环状柱结构，定位注料柱一端设有止流器，定位注料柱周向上设有与第一导流通道配合连接的多个注料通道。本实用新型专利技术适用于对锚杆或锚索孔等形成的环形空间的封堵。

A hole sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种封孔装置
本技术涉及矿山、隧道及地铁旁通道等地下工程支护
，尤其涉及一种封孔装置。
技术介绍
锚索和锚杆作为一种有效的巷道及边坡等支护加固方式，在岩土工程及矿山开采、地铁隧道建造等相关领域中得到广泛应用。而在锚索或锚杆支护施工中，将锚索或锚杆锚固于钻孔中形成的环形空间孔的封堵成为必须的一道工序，常用的封孔方法主要是注浆封孔，但是，其凝固速度较慢且易收缩，会影响锚杆或锚索的支护效果。目前出现的速凝膨胀材料，凝固速度较快且不易收缩，是一种较为理想的用于锚杆或锚索孔封孔材料，为了推广其在环形空间孔封堵上的应用，亟需一种适用于速凝膨胀材料在环形空间孔中封堵应用的封堵装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种封孔装置，可以适用于速凝膨胀材料在环形空间孔中的封堵应用。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种封孔装置，其特征在于，包括：搅拌输料器及定位出料器，所述搅拌输料器包括搅拌腔，所述搅拌腔一端设有注料口，所述搅拌腔内壁上沿轴向设有至少第一排叶片及第二排叶片，所述第一排叶片与第二排叶片交错设置，且第一排叶片与第二排叶片的自由端朝向相反，第一排叶片与第二排叶片将搅拌腔内的空间分割成螺旋状空间，所述搅拌腔与注料口相对的另一端设有出料口；所述定位出料器包括分流腔，所述分流腔一端设有导管，所述导管与所述出料口对接，所述分流腔另一端设有多个第一导流通道；还包括定位注料柱，所述定位注料柱为环状柱结构，所述定位注料柱一端设有止流器，所述止流器为圆盘结构体，在所述圆盘结构体上设有单向阀，所述定位注料柱周向上设有与所述第一导流通道配合连接的多个注料通道。优选地，所述注料口与搅拌腔之间还设有进料仓，包括第一进料仓及第二进料仓，所述第一进料仓及第二进料仓为外宽内窄的喇叭状结构，所述第一进料仓及第二进料仓与所述出料口相对的一端设有到搅拌腔的第一通道及第二通道；所述搅拌腔内轴向上还设有螺旋轴，所述螺旋轴连接于所述第一进料仓及第二进料仓的底面、位于所述第一通道与第二通道之间的位置处，所述第一通道及第二通道的出口朝向所述螺旋轴设置。优选地，所述第一排叶片及第二排叶片中的部分或全部叶片上设有网孔。优选地，所述注料通道为导管，所述定位注料柱周向上、每隔预定长度设置一个导管定位环，所述导管穿设于其中。优选地，所述注料通道位于钻孔内一端具有楔形结构或者径向尖状结构优选地，在所述圆盘结构体上设有凹槽。本技术实施例一种封孔装置，包括：搅拌输料器及定位出料器，所述搅拌输料器包括搅拌腔，所述搅拌腔一端设有注料口，所述搅拌腔内壁上沿轴向设有至少第一排叶片及第二排叶片，所述第一排叶片与第二排叶片交错设置，且第一排叶片与第二排叶片的自由端朝向相反，第一排叶片与第二排叶片将搅拌腔内的空间分割成螺旋状空间，所述搅拌腔与注料口相对的另一端设有出料口；所述定位出料器包括分流腔，所述分流腔一端设有导管，所述导管与所述出料口对接，所述分流腔另一端设有多个第一导流通道；还包括定位注料柱，所述定位注料柱为环状柱结构，所述定位注料柱一端设有止流器，所述定位注料柱周向上设有与所述第一导流通道配合连接的多个注料通道。结构简单，可以适用于速凝膨胀材料在环形空间孔中的封堵应用。尤其适用于对支护工程中锚杆或锚索孔孔口附近孔段进行封堵，以保持围岩和锚杆或锚索的稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术一实施例封孔装置在围岩中的应用结构示意图；图2为图1中一实施例搅拌输料器结构示意图；图3为图1中一实施例分流腔结构示意图；图4为图1中一实施例定位注料柱结构主视图；图5为图4中一实施例定位注料柱仰视图；图6为图1中一实施例定位注料柱应用结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参看图1至图6所示，本技术实施例提供一种封孔装置，主要用于矿井巷道、隧道或地铁旁通道等地下工程含水区域锚索或锚杆支护中，对设置有锚杆或锚索的钻孔进行封孔。所述装置包括搅拌输料器1及定位出料器2，所述搅拌输料器包括搅拌腔11，所述搅拌腔一端设有注料口12，所述搅拌腔内壁上沿轴向设有至少第一排叶片13及第二排叶片14，所述第一排叶片与第二排叶片交错设置，且第一排叶片与第二排叶片的自由端朝向相反，第一排叶片与第二排叶片将搅拌腔内的空间分割成螺旋状空间(图2中搅拌腔内的螺旋线示意)，所述搅拌腔与注料口相对的另一端设有出料口15。所述定位出料器2包括分流腔21，用于对搅拌腔内搅拌混合后的混合料进行分流，并送至定位注料柱上相应的注料通道26中；所述分流腔21一端设有导管22，所述导管与所述出料口15对接，所述分流腔另一端设有多个第一导流通道23。还包括定位注料柱24，所述定位注料柱为环状柱结构，所述定位注料柱一端设有止流器25，止流器25为圆盘结构体，在所述圆盘结构体上设有单向阀(图中未示出)，用于有注浆需要时，作为注浆的入口，单向向钻孔内导通，以防止注浆液回流；所述定位注料柱周向上设有与所述第一导流通道配合连接的多个注料通道26。本实施例中，通过将两种或多种胶剂原料按照一定比例注入搅拌输料器内，通过搅拌输料器搅拌腔内壁上设置的第一排叶片及第二排叶片在原料输送过程中实现两种或多种原料混合，最后将混合料将从出料口转送至分流腔，并通过分流腔将混合料输送到定位注料柱周向上的注料通道中，通过所述注料通道将混合料注入锚杆或锚索与钻孔形成的环形空间区域中，以封堵锚杆或锚索孔。由于在搅拌腔内设置朝向不同的叶片，当有原料进入搅拌腔内时，在原料在两排叶片分割成的螺旋空间中流动过程中，在搅拌腔内的第一排叶片及第二排叶片的导向切割作用下，由于胶剂分别朝相反的方向流向搅拌腔的出料口，搅拌腔内的胶剂流动会出现紊流现象，在紊流现象的作用下，不同层位的胶剂相互冲撞以混合成一体，这样就可以实现胶剂的混合，之后通过定位出料器注入环形空间中以实现封堵锚杆或锚索孔。该装置结构简单，可以适用于速凝膨胀材料在环形空间孔中的封堵应用。尤其适用于对支护工程中锚杆或锚索孔孔口附近孔段进行封堵，以保持围岩和锚杆或锚索的稳定。本实施例中，作为一可选实施例，所述注料口12与搅拌腔之间还设有进料仓，包括第一进料仓16及第二进料仓17，所述第一进料仓及第二进料仓为外宽内窄的喇叭状结构，所述第一进料仓及第二进料仓与所述出料口相对的一端设有到搅拌腔的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封孔装置，其特征在于，包括：搅拌输料器及定位出料器，所述搅拌输料器包括搅拌腔，所述搅拌腔一端设有注料口，所述搅拌腔内壁上沿轴向设有至少第一排叶片及第二排叶片，所述第一排叶片与第二排叶片交错设置，且第一排叶片与第二排叶片的自由端朝向相反，第一排叶片与第二排叶片将搅拌腔内的空间分割成螺旋状空间，所述搅拌腔与注料口相对的另一端设有出料口；/n所述定位出料器包括分流腔，所述分流腔一端设有导管，所述导管与所述出料口对接，所述分流腔另一端设有多个第一导流通道；/n还包括定位注料柱，所述定位注料柱为环状柱结构，所述定位注料柱一端设有止流器，所述止流器为圆盘结构体，在所述圆盘结构体上设有单向阀，所述定位注料柱周向上设有与所述第一导流通道配合连接的多个注料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种封孔装置，其特征在于，包括：搅拌输料器及定位出料器，所述搅拌输料器包括搅拌腔，所述搅拌腔一端设有注料口，所述搅拌腔内壁上沿轴向设有至少第一排叶片及第二排叶片，所述第一排叶片与第二排叶片交错设置，且第一排叶片与第二排叶片的自由端朝向相反，第一排叶片与第二排叶片将搅拌腔内的空间分割成螺旋状空间，所述搅拌腔与注料口相对的另一端设有出料口；
所述定位出料器包括分流腔，所述分流腔一端设有导管，所述导管与所述出料口对接，所述分流腔另一端设有多个第一导流通道；
还包括定位注料柱，所述定位注料柱为环状柱结构，所述定位注料柱一端设有止流器，所述止流器为圆盘结构体，在所述圆盘结构体上设有单向阀，所述定位注料柱周向上设有与所述第一导流通道配合连接的多个注料通道。


2.根据权利要求1所述的封孔装置，其特征在于，所述注料口与搅拌腔之间还设有进料仓，包括第一进料仓及第二进料仓，所述第一进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学彬，
申请(专利权)人：华北科技学院，
类型：新型
国别省市：河北;13