一种密封条端头冲切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封条端头冲切设备，包括机架，所述机架上依次设置有若干冲切工位，各所述冲切工位均包括压模、底座和伸缩机构，所述压模的上端与伸缩机构的活动端相连，所述压模的底部设置有切割刀和预压块，所述压模和底座之间设有密封条通道，所述密封条通道设置在切割刀和预压块的行程上，各个冲切工位上的切割刀的倾斜角度和切割位置不同，所述密封条的端部依次插入到各个冲切工位的密封条通道中，对密封条的端部逐步冲切。本实用新型专利技术包括多个工位，在每个工位上设置不同切割刀的角度和形状，依次完成对密封条的快速冲切，并且在冲切的过程中，设置预压块保证密封条的位置固定。

A punching equipment for sealing strip end

【技术实现步骤摘要】
一种密封条端头冲切设备
本技术涉及密封条加工
，具体涉及一种密封条端头冲切设备。
技术介绍
为了适应汽车工业的快速发展，与之配套的零部件生产企业必然要适应形势需求。而密封条端头冲切加工就是加工生产线的一个重要环节。密封条是汽车的重要部件之一，其密封性能直接影响轿车的使用安全性和乘坐舒适性。对于车身不同位置的密封条需要设计为不同的形状，同一密封条需要经过多道工序进行冲切。现有技术的冲切设备均为单一的冲切工位，在一次冲切完成后，需要不断调节切割刀的角度，来完成密封条的多角度和多个位置冲切；并且在冲切的过程中，没有将密封条的位置固定，在冲切后容易出现冲切位置偏移的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封条端头冲切设备，包括多个工位，在每个工位上设置不同切割刀的角度和形状，依次完成对密封条的快速冲切，并且在冲切的过程中，设置预压块保证密封条的位置固定。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种密封条端头冲切设备，包括机架，所述机架上依次设置有若干冲切工位，各所述冲切工位均包括压模、底座和伸缩机构，所述压模的上端与伸缩机构的活动端相连，所述压模的底部设置有切割刀和预压块，所述压模和底座之间设有密封条通道，所述密封条通道设置在切割刀和预压块的行程上，各个冲切工位上的切割刀的倾斜角度和切割位置不同，所述密封条的端部依次插入到各个冲切工位的密封条通道中，对密封条的端部逐步冲切。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述预压块设置在所述切割刀的前端，所述预压块的底面低于所述切割刀的刀刃，当伸缩机构驱动压模向下移动时，预压块先与密封条抵接，将密封条压紧，随后切割刀将密封条进行切割。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述预压块与所述压模之间设置有弹性元件，所述弹性元件为压缩弹簧，当预压块抵接到密封条时，压缩弹性元件，所述弹性元件的弹力将密封条压紧。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述预压块的底部设置有与密封条匹配的凹槽。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述密封条通道为与密封条形状匹配的仿形槽。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述切割刀的的倾斜角度为0～180°。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述伸缩机构为气缸或液压缸，所述伸缩机构的缸体固定设置在机架上部，所述伸缩机构的活塞杆固定在压模上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上还设置有检测装置，所述检测装置包括光电传感器，所述光电传感器用于检测密封条插入到密封条通道内的位置。本技术的有益效果：本技术设置多个冲切工位，多个冲切工位中的切割刀的角度和位置不同，将密封条依次插入到各个冲切工位中，完成对密封条的快速切割；并且每个冲切工位上都设置有预压块，在对密封条冲切前，通过预压块将密封条的位置夹紧固定，保证密封条在冲切的过程中不发生窜动，从而实现对密封条的精确位置切割。附图说明图1是本技术的密封条端头冲切设备的结构示意图；图2是本技术的冲切工位的结构示意图。图中标号说明：1、机架；2、压模；3、底座；4、伸缩机构；5、切割刀；6、预压块；7、密封条通道；8、弹性元件；9、检测装置；10、密封条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-2所示，本技术的密封条端头冲切设备的一实施例，包括机架1，所述机架1上依次设置有若干冲切工位，各所述冲切工位均包括压模2、底座3和伸缩机构4，所述压模2的上端与伸缩机构4的活动端相连，所述压模2的底部设置有切割刀5和预压块6，所述压模2和底座3之间设有密封条通道7，所述密封条通道7设置在切割刀5和预压块6的行程上，各个冲切工位上的切割刀5的倾斜角度和切割位置不同，所述密封条10的端部依次插入到各个冲切工位的密封条通道7中，对密封条10的端部逐步冲切.本实施例中，所述密封条10为异形条，需要根据不同的需求对密封条10的端部进行切割，在实际生产的过程中，可以需要对密封条10的多个角度和位置进行切割，所以本实施例中设置有多个工位，在每个工位中的切割刀5的角度和位置都不同，切割刀5根据需要切割的产品形状，可以设置在0～180°的任意角度，从而满足产品的切割需求，根据切割需求，预先将每个冲切工位中的切割刀5的切割角度和切割位置固定，在生产过程中只需通过机械手或者人工，将密封条10插入到各个冲切工位即可完成对密封条10的快速切割。具体地，所述预压块6设置在所述切割刀5的前端，所述预压块6的底面低于所述切割刀5的刀刃，当伸缩机构4驱动压模向下移动时，预压块6先与密封条10抵接，将密封条10压紧，随后切割刀5将密封条10进行切割，所述预压块6与所述压模2之间设置有弹性元件8，所述弹性元件8为压缩弹簧，当预压块6抵接到密封条10时，压缩弹性元件8，所述弹性元件8的弹力将密封条10压紧,随着伸缩机构4不断驱动压模2向下移动，预压块6对密封条10的压紧力就越大。具体地，所述预压块6的底部设置有与密封条10匹配的凹槽，密封条10的顶部嵌入到凹槽中，防止在压紧的过程中，密封条10窜动。本实施例中，所述伸缩机构4为气缸或液压缸，所述伸缩机构4的缸体固定设置在机架1上部，所述伸缩机构4的活塞杆固定在压模2上，所述伸缩机构4通过活塞杆带动压模2上下移动。本实施例中，所述底座3上还设置有检测装置9，所述检测装置9包括光电传感器，所述光电传感器用于检测密封条10插入到密封条通道7内的位置，所述光电传感器位于底座3的端部，当光电传感器检测到密封条10到达指定位置时，所述冲切工位启动完成切割，否则，所述冲切装置不会启动。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条端头冲切设备，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设置有若干冲切工位，各所述冲切工位均包括压模、底座和伸缩机构，所述压模的上端与伸缩机构的活动端相连，所述压模的底部设置有切割刀和预压块，所述压模和底座之间设有密封条通道，所述密封条通道设置在切割刀和预压块的行程上，各个冲切工位上的切割刀的倾斜角度和切割位置不同，所述密封条的端部依次插入到各个冲切工位的密封条通道中，对密封条的端部逐步冲切。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封条端头冲切设备，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设置有若干冲切工位，各所述冲切工位均包括压模、底座和伸缩机构，所述压模的上端与伸缩机构的活动端相连，所述压模的底部设置有切割刀和预压块，所述压模和底座之间设有密封条通道，所述密封条通道设置在切割刀和预压块的行程上，各个冲切工位上的切割刀的倾斜角度和切割位置不同，所述密封条的端部依次插入到各个冲切工位的密封条通道中，对密封条的端部逐步冲切。


2.如权利要求1所述的密封条端头冲切设备，其特征在于，所述预压块设置在所述切割刀的前端，所述预压块的底面低于所述切割刀的刀刃，当伸缩机构驱动压模向下移动时，预压块先与密封条抵接，将密封条压紧，随后切割刀将密封条进行切割。


3.如权利要求2所述的密封条端头冲切设备，其特征在于，所述预压块与所述压模之间设置有弹性元件，所述弹性元件为压缩弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：昆山尼德奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32