【技术实现步骤摘要】
气液分离器、空调系统及气液分离器的制造方法
本申请涉及空调
，尤其涉及一种气液分离器、空调系统及气液分离器的制造方法。
技术介绍
在空调系统中，常采用中间换热器对蒸发器出来的低温冷媒和冷却器出来的高温冷媒进行换热，以使进入压缩机的冷媒温度升高，使节流前的冷媒温度降低，从而提高换热器的制冷效率。通常多数压缩机只能对气态冷媒进行压缩，如果液体冷媒进入压缩机，会造成液击，损坏压缩机。为了避免压缩机液击，需要在压缩机之前安装气液分离器。相关技术中，常采用集换热和气液分离功能为一体的气液分离器为进入压缩机之前的冷媒进行气液分离和升温。在生产气液分离器时，通常采用整体炉焊的方式对气液分离器各零部件进行焊接连接。然而由于带有换热功能的气液分离器零部件较多，对位于内部的一些部件的安装和焊接操作带来了不便。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决对位于内部的零部件的安装和焊接操作带来了不便的问题，减少焊接。根据本申请实施例的第一方面，提供一种气液分离器。所述气液分离器包括第一筒体，间隔预定距离套设于所述...
【技术保护点】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括第一筒体，间隔预定距离套设于所述第一筒体外的第二筒体，盖合于所述第一筒体和所述第二筒体上端的第一端盖以及盖合于所述第二筒体下端的第二端盖；/n所述第一筒体与所述第二筒体之间形成夹层空间；所述第一筒体内设置有容质腔，所述夹层空间与所述容质腔连通，所述第一筒体与所述第一端盖之间设置有密封件。/n
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括第一筒体，间隔预定距离套设于所述第一筒体外的第二筒体，盖合于所述第一筒体和所述第二筒体上端的第一端盖以及盖合于所述第二筒体下端的第二端盖；
所述第一筒体与所述第二筒体之间形成夹层空间；所述第一筒体内设置有容质腔，所述夹层空间与所述容质腔连通，所述第一筒体与所述第一端盖之间设置有密封件。
2.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述第一端盖包括盖合第二筒体的第一盖合部及自第一盖合部向下延伸并且盖合第一筒体的第二盖合部，其中，第二盖合部设置有安装槽，所述密封件设置于所述安装槽中。
3.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述密封件的截断面形状包括圆形、矩形和椭圆形中的一种或多种的组合。
4.如权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述第二筒体与所述第一端盖和所述第二端盖之间均为焊接。
5.如权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述第一盖合部包括第一焊口和第二焊口，所述第一焊口位于所述第一端盖和所述第二筒体的连接处。
6.如权利要求4所述的气液分离器，其特征在于，所述第二筒底部与所述第二端盖的连接处还包括第三焊口，所述第三焊口为倒角状。
7.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述第一筒体的下端密封；其中，
所述第二端盖朝向所述第一筒体的一侧设置有能够抵接所述第一筒体的筒底的凸台或垫块；或
所述第二端盖朝向所述第一筒体的一侧设置有凸台，所述凸台之上设置能够抵接于所述第一筒体的筒底的垫块。
8.如权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述夹层空间中设置有换热组件，所述换热组件包括并排设置的第一集流管和第二集流管，第一筒体与第二筒体之间还设有扁管，所述扁管的一端插接于所述第一集流管内，另一端插接于所述第二集流管内；所述第一集流管中设置有隔离件，所述第一集流管的端部设置有第一接头和第二接头，所述第二集流管的两端密封；所述第二焊口位于所述第一集流管和所述第一端盖的连接处。
9.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述第一端盖设置有与所述容质腔连通的第一接口，所述第一接口中设置有第一接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李理，王美，董军启，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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