一种生物有机肥制备用发酵槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥制备用发酵槽，包括槽体，所述槽体包括回型框和底板，所述回型框的内部设置有空腔，且空腔的内部安装有第一通风管，所述槽体的一侧从上至下依次设置有热风箱和风机箱，所述热风箱的顶部设置有进风口，所述热风箱远离槽体的一侧安装有加热器，且加热器的内部设置有加热丝。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一旋转轴转动，进而使搅拌轴带动搅拌叶片在槽体的内部进行搅动，以使肥料翻腾，进行均匀通风，保证了肥料的发酵质量，且通过风机将热风箱内部的热空气传送至第一通风管，并从通孔排出，以对槽体内部的有机肥均匀加热，便于对有机肥的温度进行调控。

A fermenter for preparing bio organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥制备用发酵槽
本技术涉及生物有机肥生产
，具体为一种生物有机肥制备用发酵槽。
技术介绍
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，在生物有机肥的生产过程中，需要对有机肥进行前期发酵和后期造粒，而现有的发酵槽没有对肥料进行合适搅拌，导致肥料无法均匀通风，影响发酵质量，且现有的发酵槽没有相应的加热措施，无法对有机肥进行温度调控，使有机肥受热均匀，且现有的有机肥出料不便，给工作人员带来了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物有机肥制备用发酵槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物有机肥制备用发酵槽，包括槽体，所述槽体包括回型框和底板，所述回型框的内部设置有空腔，且空腔的内部安装有第一通风管，所述槽体的一侧从上至下依次设置有热风箱和风机箱，所述热风箱的顶部设置有进风口，所述热风箱远离槽体的一侧安装有加热器，且加热器的内部设置有加热丝，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机的抽风口安装有延伸至热风箱内部的第二通风管，所述风机的出风口安装有延伸至槽体内部的第三通风管，且第三通风管与第一通风管相连通，所述槽体远离风机箱的一侧设置有第一安装座，所述第一安装座的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有延伸至槽体内部的第一旋转轴，所述第一旋转轴远离第一电机的侧面固定有隔热柱，所述隔热柱远离第一旋转轴的侧面固定有搅拌轴，且搅拌轴的外侧设置有多组搅拌叶片，所述槽体的正面固定有第二安装座，所述第二安装座的上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有延伸至槽体内部的第二旋转轴，且第二旋转轴的外侧连接有底板。优选地，所述搅拌轴的内部安装有加热带，所述隔热柱为空心的圆柱体结构，且隔热柱的内部填充有玻璃棉。优选地，所述搅拌叶片为十组，且搅拌叶片为弧形结构，所述搅拌叶片皆为导热材料制成。优选地，所述第一通风管呈“回”字型结构，所述第一通风管的内侧面设置有多组出风孔。优选地，所述回型框的内侧面设置有多组通孔。优选地，所述回型框的内侧面粘贴有筛网，且筛网与通孔位于同一竖直高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机带动第一旋转轴转动，进而使搅拌轴带动搅拌叶片在槽体的内部进行搅动，以使肥料翻腾，进行均匀通风，保证了肥料的发酵质量，且通过风机将热风箱内部的热空气传送至第一通风管，并从通孔排出，以对槽体内部的有机肥均匀加热，便于对有机肥的温度进行调控，且通过第二电机带动第二旋转轴转动，进而使底板翻转，便于下料，给工作人员带来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、槽体；2、回型框；3、底板；4、空腔；5、第一通风管；6、出风孔；7、通孔；8、热风箱；9、风机箱；10、进风口；11、加热器；12、风机；13、第二通风管；14、第三通风管；15、第一安装座；16、第一电机；17、第一旋转轴；18、隔热柱；19、搅拌轴；20、加热带；21、搅拌叶片；22、第二安装座；23、第二电机；24、第二旋转轴；25、筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种生物有机肥制备用发酵槽，包括槽体1，槽体1包括回型框2和底板3，回型框2的内部设置有空腔4，且空腔4的内部安装有第一通风管5，槽体1的一侧从上至下依次设置有热风箱8和风机箱9，热风箱8的顶部设置有进风口10，热风箱8远离槽体1的一侧安装有加热器11（型号为BSW），且加热器11的内部设置有加热丝，风机箱9的内部安装有风机12（型号为CX-125），风机12的抽风口安装有延伸至热风箱8内部的第二通风管13，风机12的出风口安装有延伸至槽体1内部的第三通风管14，且第三通风管14与第一通风管5相连通，槽体1远离风机箱9的一侧设置有第一安装座15，第一安装座15的上方安装有第一电机16（型号为TC7122），第一电机16的输出端设置有延伸至槽体1内部的第一旋转轴17，第一旋转轴17远离第一电机16的侧面固定有隔热柱18，隔热柱18远离第一旋转轴17的侧面固定有搅拌轴19，且搅拌轴19的外侧设置有多组搅拌叶片21，槽体1的正面固定有第二安装座22，第二安装座22的上方安装有第二电机23（型号为TC7122），第二电机23的输出端设置有延伸至槽体1内部的第二旋转轴24，且第二旋转轴24的外侧连接有底板3。在本实施例中：通过第一电机16带动第一旋转轴17转动，进而使搅拌轴19带动搅拌叶片21对有机肥进行搅动，使有机肥不断翻腾，以便有机肥进行均匀通风，保证了发酵的质量，且通过风机12将热风箱8内部的空气传送至第一通风管5的内部，通过出风孔6和通孔7对有机肥进行热风处理，以便对有机肥发酵的温度进行调控，给工作人员带来方便。请参阅附图1和图2，搅拌轴19的内部安装有加热带20（型号为PLX），隔热柱18为空心的圆柱体结构，且隔热柱18的内部填充有玻璃棉；搅拌叶片21为十组，且搅拌叶片21为弧形结构，搅拌叶片21皆为导热材料制成。在本技术中，互相结构的搅拌叶片21能够更好地兜住有机肥，以使有机肥进行翻腾，使有机肥进行均匀通风，加热带2对搅拌轴19加热，以使搅拌轴19的温度升高，搅拌轴19将热量传递给搅拌叶片21，以便搅拌叶片21在搅动的同时，对有机肥进行加热，且隔热柱19阻断热量传递，避免高温的搅拌轴19影响第一电机16的正常工作。请参阅附图1和图3，第一通风管5呈“回”字型结构，第一通风管5的内侧面设置有多组出风孔6；回型框2的内侧面设置有多组通孔7；回型框2的内侧面粘贴有筛网25，且筛网25与通孔7位于同一竖直高度。在本技术中，热空气从第一通风管5的内部排出，能够对槽体1内侧有机肥均匀吹风，且筛网25对通孔7进行阻挡，避免有机肥从通孔7进入到空腔4的内部，保证了该发酵槽的正常工作。工作原理：在槽体1的内部放入有机肥原料，接通电源，第一电机16带动第一旋转轴17转动，进而使搅拌叶片21对槽体1内部的有机肥进行搅拌，以使有机肥不断翻腾，增大有机肥与空气的接触面积，保证有机肥的均匀通风，且空气从进风口10进入到热风箱8的内部，加热器11对热风箱8进行加热，进而使热风箱8内部的空气温度升高，风机12将热风箱8内部的空气抽出，并传送至第一通风管5的内部，通过出风孔6和通孔7，对槽体1内部的有机肥进行热风处理，且筛网25避免有机肥进入到通孔7的内部，保证了该发酵槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥制备用发酵槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）包括回型框（2）和底板（3），所述回型框（2）的内部设置有空腔（4），且空腔（4）的内部安装有第一通风管（5），所述槽体（1）的一侧从上至下依次设置有热风箱（8）和风机箱（9），所述热风箱（8）的顶部设置有进风口（10），所述热风箱（8）远离槽体（1）的一侧安装有加热器（11），且加热器（11）的内部设置有加热丝，所述风机箱（9）的内部安装有风机（12），所述风机（12）的抽风口安装有延伸至热风箱（8）内部的第二通风管（13），所述风机（12）的出风口安装有延伸至槽体（1）内部的第三通风管（14），且第三通风管（14）与第一通风管（5）相连通，所述槽体（1）远离风机箱（9）的一侧设置有第一安装座（15），所述第一安装座（15）的上方安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端设置有延伸至槽体（1）内部的第一旋转轴（17），所述第一旋转轴（17）远离第一电机（16）的侧面固定有隔热柱（18），所述隔热柱（18）远离第一旋转轴（17）的侧面固定有搅拌轴（19），且搅拌轴（19）的外侧设置有多组搅拌叶片（21），所述槽体（1）的正面固定有第二安装座（22），所述第二安装座（22）的上方安装有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端设置有延伸至槽体（1）内部的第二旋转轴（24），且第二旋转轴（24）的外侧连接有底板（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥制备用发酵槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）包括回型框（2）和底板（3），所述回型框（2）的内部设置有空腔（4），且空腔（4）的内部安装有第一通风管（5），所述槽体（1）的一侧从上至下依次设置有热风箱（8）和风机箱（9），所述热风箱（8）的顶部设置有进风口（10），所述热风箱（8）远离槽体（1）的一侧安装有加热器（11），且加热器（11）的内部设置有加热丝，所述风机箱（9）的内部安装有风机（12），所述风机（12）的抽风口安装有延伸至热风箱（8）内部的第二通风管（13），所述风机（12）的出风口安装有延伸至槽体（1）内部的第三通风管（14），且第三通风管（14）与第一通风管（5）相连通，所述槽体（1）远离风机箱（9）的一侧设置有第一安装座（15），所述第一安装座（15）的上方安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端设置有延伸至槽体（1）内部的第一旋转轴（17），所述第一旋转轴（17）远离第一电机（16）的侧面固定有隔热柱（18），所述隔热柱（18）远离第一旋转轴（17）的侧面固定有搅拌轴（19），且搅拌轴（19）的外侧设置有多组搅拌叶片（21），所述槽体（1）的正面固定有第二安装座（22），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹰，
申请(专利权)人：肖鹰，
类型：新型
国别省市：广东;44