用于自动计量包装机的自动送袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动计量包装机领域，具体涉及用于自动计量包装机的自动送袋装置，包括放料斗、放料斗夹袋装置、第一夹包装置和传送装置；在放料斗的出料口处设置用于夹持包装袋的放料斗夹袋装置，在放料斗旁、沿传送装置输送方向设置第一夹包装置；第一夹包装置包括滑轨、第一夹持器和第一夹爪；在放料斗旁横向设置滑轨，且滑轨沿传送装置的输送方向设置；第一夹持器与滑轨滑动连接，第一夹持器的夹持端设置一组平行的第一夹爪，第一夹爪平行与传送装置的输送方向。在放料斗的出料口处设置放料斗夹袋装置和第一夹包装置配合工作，可以提升自动计量包装机的自动化工作效率；设置U型第一夹爪和I型的第二夹爪配合工作，可以提升包装袋的夹持效果。

Automatic bag feeding device for automatic measuring packaging machine

【技术实现步骤摘要】
用于自动计量包装机的自动送袋装置
本技术涉及自动计量包装机领域，具体涉及用于自动计量包装机的自动送袋装置的结构

技术介绍
自动计量包装装置是由PLC控制系统、送料装置、计量装置、放料装置、接料装置和包装装置，送料装置将物料输送给计量装置进行定量称重后，通过放料装置输送到接料装置内，再进行打包包装，PLC控制系统用于控制上述各单元的工作联动性，以实现自动连续生产，降低了人工劳动强度。现有的包装机通常采用人工套袋后进行接料，接料完成后，包装袋的袋口通常都是敞开的，为后面的缝合包装袋袋口的工作造成了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于自动计量包装机的自动送袋装置，在生产过程中可以实现包装袋接料完成后，自动将包装袋的袋口进行夹持闭合，方便后续的缝合工作，且提升包装机的自动化程度，降低人工劳动，提升工作效率。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：用于自动计量包装机的自动送袋装置，包括放料斗、放料斗夹袋装置、第一夹包装置和传送装置；在放料斗的出料口处设置用于夹持包装袋的放料斗夹袋装置，传送装置位于放料斗出料口的下方；在放料斗旁、沿传送装置输送方向设置第一夹包装置；第一夹包装置包括滑轨、第一夹持器和第一夹爪；在放料斗旁横向设置滑轨，且滑轨沿传送装置的输送方向设置；第一夹持器与滑轨滑动连接，第一夹持器的夹持端设置一组平行的第一夹爪，第一夹爪平行与传送装置的输送方向。进一步地，所述第一夹爪为U型结构，且U型结构的开口指向传送装置的输送方向。进一步地，所述放料斗夹袋装置包括第一驱动装置、第一连接件、第二连接件、夹板、第一夹持部和第二夹持部；放料斗的两侧对称设置两组第一驱动装置；第二连接件为有三个连接端的连接件，第三驱动装置的传动端与第二连接件的第一个连接端转动连接，第二连接件的第二个连接端与第一连接件的一端转动连接，第二连接件的第三个连接端与夹板的一侧固定连接；第一连接件的另一端与放料斗的侧壁固定连接；在夹板的另一侧设置第一夹持部，在放料斗1的出料口处设置与第一夹持部配合工作的第二夹持部。进一步地，在所述传送装置上设置靠板。进一步地，所述滑轨包括第一丝杠和第二驱动装置，第一丝杠与第二驱动装置传动连接；第一丝杠的螺母与第一夹持器固定连接。进一步地，本用于自动计量包装机的自动送袋装置还包括感应器和PLC控制系统；在所述传送装置上设置感应器；PLC控制系统分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第一夹持器和感应器电气连接。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：1、在放料斗的出料口处设置放料斗夹袋装置和第一夹包装置配合工作，可以提升自动计量包装机的自动化工作效率。2、设置U型的第一夹爪和I型的第二夹爪配合工作，可以提升包装袋的夹持效果。3、在缝包机构上加设夹包装置，提升了自动缝包的效果。4、夹包装置与传送装置同步移动，可以提升自动缝合的效果。5、设置升降螺杆，可根据实际情况调整缝包机构的高度。6、在传送装置上设置靠板，可以提升本装置在包装袋输送及缝合过程中的使用效果。7、设置PLC控制系统和感应器，提升了本装置的自动化工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中放料斗夹袋装置的结构示意图。图3为本技术的一种实施例的结构示意图。图中：1-放料斗；2-放料斗夹袋装置；4-缝包机构；5-第二夹持机构；11-靠板；12-感应器；13-PLC控制系统；14-传送装置；21-第一驱动装置；22-第一连接件；23-第二连接件；24-夹板；25-第一夹持部；26-第二夹持部；31-第一丝杠；32-第一夹持器；33-第一夹爪；箭头指示方向为传送装置的输送方向。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1和图2所示，用于自动计量包装机的自动送袋装置，包括放料斗1、放料斗夹袋装置2、第一夹包装置3和传送装置14；在放料斗1的出料口处设置用于夹持包装袋的放料斗夹袋装置2，传送装置14位于放料斗1出料口的下方；在放料斗1旁、沿传送装置14输送方向设置第一夹包装置3；第一夹包装置3包括滑轨、第一夹持器32和第一夹爪33；在放料斗1旁横向设置滑轨，且滑轨沿传送装置14的输送方向设置；第一夹持器32与滑轨滑动连接，第一夹持器32的夹持端设置一组平行的第一夹爪33，第一夹爪33平行与传送装置14的输送方向。传送装置14可以为带式传动带。传送装置14设置在放料斗1的出料口的下方，用于将装料后的包装袋进行输送；放料斗1的两侧设置对称的放料斗夹袋装置2，可以将包装袋套接在放料斗1的出料口处时，进行夹持包装袋，从而便于装料，且降低人工劳力；第一夹包装置3用于将装料后的包装袋的袋口处进行夹持，使包装袋的袋口处形成闭合的一字型状态，从而便于对包装袋的袋口进行缝合；第一夹持器32和第一夹爪33用于对包装袋进行夹持，第一夹持器32可以为气动手指，气动手指的两个夹爪设置横向的两个第一夹爪33，第一夹持器32用于控制第一夹爪33的开合；同时第一夹持器32沿滑轨进行横向移动，配合传送装置14的输送将包装袋输送至缝包处进行缝口。工作时，包装袋套接在放料斗1的出料口处，放料斗夹袋装置2对包装袋进行夹持后，放料斗1内的物料进入包装袋内进行包装，包装袋的底部由传送装置14进行支撑；待包装袋装料完成后，第一夹持器32沿滑轨移动至放料斗1的出料口处，两个第一夹爪33分别伸至包装袋的两侧，第一夹持器32工作，使两个第一夹爪33相互夹紧，形成对包装袋的的夹持后，再放料斗夹袋装置2松开，包装袋脱离放料斗1；传送装置2工作，配合第一夹包装置3将包装袋输送至缝包处进行缝合。实施例2：如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了第一夹爪的结构。本装置中第一夹爪33为U型结构，且U型结构的开口指向传送装置14的输送方向。一种实施方式为：第一夹爪33由三根杆组成，其中第一和第二根杆平行设置，且均平行于传送装置14的输送方向，第三根杆分别与第一根杆和第二根杆的相邻的一端连接，三根杆形成U型结构，第一根杆和第二根杆的另一端远离放料斗，使U型结构的开口指向传送装置14的输送方向。优选的，第三根杆沿竖直方向垂直设置，可以提升第一夹爪33工作时对包装袋的夹持效果。如图3所示：缝包机构4为自动计量包装机中对包装袋口进行缝合的装置；缝包机构中的第二夹持机构5，用于在对包装袋进行缝合的时，对包装袋进行夹持，以便于缝包机构对包装袋的缝合工作；I型平行夹持机构为缝包机构4中第二夹持机构5的一种实施方式，第二夹持机构5的夹爪为水平平行设置，且为I型结构。由于缝包机构4不属于本技术所解决的技术问题，因此不再赘述。第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于自动计量包装机的自动送袋装置，其特征在于：包括放料斗（1）、放料斗夹袋装置（2）、第一夹包装置（3）和传送装置（14）；在放料斗（1）的出料口处设置用于夹持包装袋的放料斗夹袋装置（2），传送装置（14）位于放料斗（1）出料口的下方；在放料斗（1）旁、沿传送装置（14）输送方向设置第一夹包装置（3）；第一夹包装置（3）包括滑轨、第一夹持器（32）和第一夹爪（33）；在放料斗（1）旁横向设置滑轨，且滑轨沿传送装置（14）的输送方向设置；第一夹持器（32）与滑轨滑动连接，第一夹持器（32）的夹持端设置一组平行的第一夹爪（33），第一夹爪（33）平行与传送装置（14）的输送方向。/n

【技术特征摘要】
1.用于自动计量包装机的自动送袋装置，其特征在于：包括放料斗（1）、放料斗夹袋装置（2）、第一夹包装置（3）和传送装置（14）；在放料斗（1）的出料口处设置用于夹持包装袋的放料斗夹袋装置（2），传送装置（14）位于放料斗（1）出料口的下方；在放料斗（1）旁、沿传送装置（14）输送方向设置第一夹包装置（3）；第一夹包装置（3）包括滑轨、第一夹持器（32）和第一夹爪（33）；在放料斗（1）旁横向设置滑轨，且滑轨沿传送装置（14）的输送方向设置；第一夹持器（32）与滑轨滑动连接，第一夹持器（32）的夹持端设置一组平行的第一夹爪（33），第一夹爪（33）平行与传送装置（14）的输送方向。


2.根据权利要求1所述的用于自动计量包装机的自动送袋装置，其特征在于：所述第一夹爪（33）为U型结构，且U型结构的开口指向传送装置（14）的输送方向。


3.根据权利要求2所述的用于自动计量包装机的自动送袋装置，其特征在于：所述放料斗夹袋装置（2）包括第一驱动装置（21）、第一连接件（22）、第二连接件（23）、夹板（24）、第一夹持部（25）和第二夹持部（26）；放料斗（1）的两侧对称设置两组第一驱动装置（21）；第二连接件（23）为有三个连接端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓振全，杨常安，
申请(专利权)人：新乡市金锐锋自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41