一种防流道翘起装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防流道翘起装置，包括底座、用于流道定位的导向定位组件以及推拉按压组件，推拉按压组件包括拉手、导向块和活动挡板，导向块活动连接在底座的导向槽内，活动挡板固定在导向块的上方，且活动挡板上设有向流道上方延伸的止挡部，拉手连接在导向块的外侧；当向内推拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向内移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部压在流道上；当向外拉所述拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向外移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部离开流道上方。通过活动挡板的止挡部压住产品流道，来防止流道被刀片粘住而带起，减少了因流道被带起，造成操作上的异常处理和产品不良。

A device to prevent the passage from warping

【技术实现步骤摘要】
一种防流道翘起装置
本技术涉及注塑设备
，具体涉及一种防流道翘起装置。
技术介绍
目前光学加工技术的发展，光学透镜产品的种类繁多，光学产品有光学作用主要为透镜部分，因光学的要求，透镜除了不得有成型不良外，对外观也不得有污迹和划伤。目前制造水平的提高，树脂透镜因其生产成本低，量产能力强等优点，树脂透镜被广泛的生产，但树脂的抗划伤能力比玻璃差，产品透镜部分很容易被碰伤。在剪浇口过程中,因为刀片和电热剪都是加热的状态,所以在剪切后，刀片离开浇口时，流道容易发生沾刀现象，跟着刀片抬起，需要人员用手压住流道进行剪切操作，存在以下问题：1、因为流道很靠近刀片，容易发生安全事故，造成人手被烫伤；2、人员长时间手压，会有疏忽，一旦发生流道被带起，则需要使用镊子等工具将流道从刀片上取下来，很耗时；3、对于2穴以上的产品，流道被抬起会造成流道连同其余的产品发生位移，触碰到别的部件造成脏污划伤等不良。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种防流道翘起装置。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种防流道翘起装置，包括底座，所述底座上表面设有用于流道定位的至少一组导向定位组件，所述导向定位组件前端的底座上还设有推拉按压组件，所述推拉按压组件包括拉手、导向块和活动挡板，所述导向块活动连接在底座的导向槽内，所述活动挡板固定在导向块的上方，且所述活动挡板上设有向流道上方延伸的止挡部，所述拉手连接在导向块的外侧；当向内推所述拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向内移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部压在流道上；当向外拉所述拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向外移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部离开流道上方。进一步，所述推拉按压组件还包括导向轴、弹簧和磁石，所述导向轴位于导向块的内侧，且与一端与导向块连接，另一端延伸至底座的导向孔内，所述磁石设置在导向槽正对导向块的侧壁上，且所述弹簧套设在导向块与磁石之间的导向轴上。进一步，所述推拉按压组件还包括挡块和盖板，所述挡块固定在底座上，且位于导向块的外侧，用于向外拉拉手时，限制导向块的位置，避免将导向块从导向槽内拉出；所述盖板位于导向块上方，且固定连接在底座上。盖板设置在导向块上方，一方面起到防护作用，另一方面也可以对活动挡板起到一个限位作用，当向外拉导向块时，活动挡板与导向块随动，不会退出超过盖板的位置。进一步，每组导向定位组件包括至少两个导向定位柱，且所述导向定位柱分布在流道的两侧形成流道定位槽。进一步，所述底座上还设有刀片避让槽，所述刀片避让槽位于流道端部的产品的下方。工作过程：产品放入底座后，底座推入剪切位置时，活动挡板位移至流道上方，挡住流道，活动挡板后有磁石吸住，在剪切时，流道因上面有挡板挡住，刀片离开浇口时，流道被挡板压住，与刀片分开。剪切完成后，底座移出时，顺势将挡板拉出，活动挡板处有弹簧辅助拉出，方便取出流道。本技术的有益效果是：本技术提供的一种防流道翘起装置，该装置与手压流道相比，剪切时，人手可以完全离开装置，远离刀片，降低了人员不小心就会烫伤的风险，避免了人员伤害；通过活动挡板的止挡部压住产品流道，来防止流道被刀片粘住而带起，减少了因流道被带起，造成操作上的异常处理和产品不良；另外与手压流道相比，人长时间的手压操作，会产生疲劳性，造成剪切不稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的立体结构示意图。图2是本技术最佳实施例的俯视结构示意图。图3是图2中A-A的剖面示意图。图4是活动挡板推吸在磁石位置的结构示意图。图中：1、拉手，2、挡块，3、导向块，4、盖板，5、活动挡板，51、止挡部，6、导向轴，7、弹簧，8、磁石，9、底座，10、导向定位柱，11、产品，12、流道，13、浇道，14、刀片避让槽，15、导向孔，16、导向槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图4所示，本技术的一种防流道翘起装置，包括底座9，所述底座9上表面设有用于流道12定位的至少一组导向定位组件，所述导向定位组件前端的底座9上还设有推拉按压组件，本实施例中以四个流道12为例进行说明，四个流道12在一个平面上均匀布置，两两呈90°，四个流道12的公共端连接竖向的浇道13，另一端连接用于注塑产品11的模具。其中，导向定位组件为三组，每组包括两个导向定位柱10，且导向定位柱10分布在流道12的两侧形成流道12的定位槽，用于保证流道12的位置，设有推拉按压组件的一侧没有设置导向定位柱10，避免干涉。推拉按压组件包括拉手1、导向块3、活动挡板5、导向轴6、弹簧7、磁石8、挡块2和盖板4，导向块3活动连接在底座9的导向槽16内，所述活动挡板5固定在导向块3的上方，且所述活动挡板5上设有向流道12上方延伸的止挡部51，所述拉手1连接在导向块3的外侧；当向内推所述拉手1时，拉手1带动导向块3在导向槽16内向内移动，且活动挡板5与导向块3随动，使活动挡板5的止挡部51压在流道12上；当向外拉所述拉手1时，拉手1带动导向块3在导向槽16内向外移动，且活动挡板5与导向块3随动，使活动挡板5的止挡部51离开流道12上方。导向轴6位于导向块3的内侧，且与一端与导向块3连接，另一端延伸至底座9的导向孔15内，所述磁石8设置在导向槽16正对导向块3的侧壁上，且所述弹簧7套设在导向块3与磁石8之间的导向轴6上。挡块2通过螺钉固定在底座9上，且位于导向块3的外侧，用于向外拉拉手1时，限制导向块3的位置，避免将导向块3从导向槽16内拉出；所述盖板4位于导向块3上方，且固定连接在底座9上。盖板4设置在导向块3上方，一方面起到防护作用，另一方面也可以对活动挡板5起到一个限位作用，当向外拉导向块3时，活动挡板5与导向块3随动，不会退出超过盖板4的位置。底座9上还设有刀片避让槽14，刀片避让槽14位于流道12端部的产品11的下方。本装置是由拉手1、挡块2、导向块3、盖板4、活动挡板5、导向轴6、弹簧7、磁石8组装，本装置组装在底座9上。导向块3为铁磁体材质，本实施例中优选导向块3材质采用Q235A+镀镍。如图3所示，为装置原始状态，挡板5在弹簧7作用下，处于后退状态。当需要剪切时，是将产品11连带流道12一起固定在底座9上，然后将底座9放置在用于剪切的设备工位上。具体过程如下：首先，将带有产品11的流道12通过导向定位柱10放置至底座9上，然后，将底座9推进至剪切位置，通过拉手1向内推导向块3，导向块3在前进的力度下前进，活动挡板5固定在导向块3上，所以活动挡板5跟着前进，活动挡板5前进至最前段，导向块3被磁石8吸住，此时状态如图4所示，活动挡板5的止挡部51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防流道翘起装置，其特征在于：包括底座，所述底座上表面设有用于流道定位的至少一组导向定位组件，所述导向定位组件前端的底座上还设有推拉按压组件，所述推拉按压组件包括拉手、导向块和活动挡板，所述导向块活动连接在底座的导向槽内，所述活动挡板固定在导向块的上方，且所述活动挡板上设有向流道上方延伸的止挡部，所述拉手连接在导向块的外侧；当向内推所述拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向内移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部压在流道上；当向外拉所述拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向外移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部离开流道上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种防流道翘起装置，其特征在于：包括底座，所述底座上表面设有用于流道定位的至少一组导向定位组件，所述导向定位组件前端的底座上还设有推拉按压组件，所述推拉按压组件包括拉手、导向块和活动挡板，所述导向块活动连接在底座的导向槽内，所述活动挡板固定在导向块的上方，且所述活动挡板上设有向流道上方延伸的止挡部，所述拉手连接在导向块的外侧；当向内推所述拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向内移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部压在流道上；当向外拉所述拉手时，拉手带动导向块在导向槽内向外移动，且活动挡板与导向块随动，使活动挡板的止挡部离开流道上方。


2.如权利要求1所述的防流道翘起装置，其特征在于：所述推拉按压组件还包括导向轴、弹簧和磁石，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，张立波，
申请(专利权)人：常州纳乐科思光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32