一种精密二次顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密二次顶出机构，包括底板，设置在底板上的顶针板组件，架设在顶针板组件上的动模板组件，所述顶针板组件的侧面固定有推块，所述动模板组件包括托板以及活动设置在托板上的动模板，所述顶针板固定杆的上端贯穿所述托板且固定在动模板内，所述动模板的侧面设置有活动组件，活动组件包括可向外伸缩的活动块，所述活动块的下端抵压在所述推块上，所述托板的侧面固定有导向板，所述导向板的上端设置有推动活动块向动模板的内部缩回使得活动块与推块脱离的凸起；整个二次顶机构结构简单，零件加工更容易，成本更低，模具更容易组装；不使用弹簧及开闭器，模具整体厚度能减少，顶出机构的使用寿命长。

A precise secondary ejection mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种精密二次顶出机构
本技术涉及模具设备领域，尤其涉及一种精密二次顶出机构。
技术介绍
在模具行业，产品成型后需要从模具中取出产品，可通过顶出动作一次完成，但有时候由于产品的形状特殊，或者是生产时有特殊的要求，在一次顶出之后，产品仍在型腔中，或者是无法自动脱落，就需要再增加一次顶出动作，通过两次顶出完成最终脱模，称为二次顶出。二次顶出机构能让顶出流程更顺畅，并且对于顶出行程的需求较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针的顶出时施加的力量，避免顶出时造成产品上的缺陷。现在普遍的二次顶出机构靠后模与托板之间设计的弹簧及前模与后模之间的开闭器来实现，但是弹簧及开闭器容易疲劳损坏损坏，容易出现撞模情况，存在安全隐患，不利于模具批量生产；而且不能控制在前模和后模合模之前，顶针板和后模先回位。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种加工简单，成本更低，而且能更加安全地实现开模动作与合模动作的精密二次顶出机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种精密二次顶出机构，包括底板，设置在底板上的顶针板组件，架设在顶针板组件上的动模板组件，其特征在于：所述顶针板组件内固定有贯穿顶针板组件和动模板组件的顶针板固定杆，所述顶针板组件的侧面固定有推块，所述动模板组件包括托板以及活动设置在托板上的动模板，所述顶针板固定杆的上端贯穿所述托板且固定在动模板内，所述动模板的侧面设置有凹槽和活动组件，所述活动组件包括固定在凹槽内的稳定座、设置在稳定座内横向伸缩的弹性件和活动块，活动块可向外伸缩，活动块的末端与弹性件连接且可在稳定座内横向滑动，所述活动块的下端抵压在所述推块上，所述托板的侧面固定有导向板，所述导向板的上端设置有推动活动块向动模板的内部缩回使得活动块与推块脱离的凸起。作为上述方案的进一步改进，所述推块内侧与所述导向板的外侧紧贴。作为上述方案的进一步改进，所述顶针板组件包括上顶板和下顶板，所述下顶板内固定有与驱动机构连接的KO镶件。作为上述方案的进一步改进，所述稳定座上设置有限位块，活动块的底部设置有与限位块配合的限位槽。其中，所述凸起的内侧面为内斜角，所述活动块的外侧面为外斜角。其中，所述凸起的内侧面为向外弯曲的外弧面，所述活动块的外侧面为外斜面。本技术的有益效果：本技术一种精密二次顶出机构，在顶针板组件和动模板组件上设置有相互配合的推块和活动组件，整个二次顶机构结构简单，零件加工更容易，成本更低，模具更容易组装；不使用弹簧及开闭器，模具整体厚度能减少，顶出机构的使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：图1为本技术第一实施例结构示意图；图2为本技术第二实施例结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图1与图2，一种精密二次顶出机构，包括底板1，设置在底板1上的顶针板组件，架设在顶针板组件上的动模板组件，所述顶针板组件内固定有贯穿顶针板组件和动模板组件的顶针板固定杆2，所述顶针板组件包括上顶板4和下顶板3，所述顶针板组件的侧面固定有推块8，所述动模板组件包括托板6以及活动设置在托板6上的动模板7，所述顶针板固定杆2的上端贯穿所述托板6且固定在动模板7内。所述动模板7的侧面设置有活动组件，活动组件包括可向外伸缩的活动块9，所述活动块9的下端抵压在所述推块8上，所述推块8内侧与所述导向板10的外侧紧贴起导向作用，防止推块8在运动时发生移位导致活动块9与推块分离。所述托板6的侧面固定有导向板10，所述导向板10的上端设置有推动活动块9向动模板7的内部缩回使得活动块9与推块8脱离的凸起11。所述动模板7的侧面设置有凹槽701，所述活动组件包括固定在凹槽701内的稳定座12，设置在稳定座12内横向伸缩的弹性件13，活动块9的末端与弹性件13连接且可在稳定座12内横向滑动。所述稳定座12上设置有限位块14，活动块9的底部设置有与限位块14配合的限位槽901。图1内的凸起11的内侧面为内斜角，所述活动块9的外侧面为外斜角。图2内的凸起11的内侧面为向外弯曲的外弧面，所述活动块9的外侧面为外斜面。驱动机构推动KO镶件5向上运动，一次顶出时，KO镶件5带动上顶板4和下顶板3向上运动，从而带动推块8向上运动。因为活动块9抵压在推块8上，活动块9也被推动向上，从而带动动模板7向上运动。当活动块9运动至导向板10的凸起11处时，凸起11将活动块9推向稳定座12内，使得活动块9与推块8脱离，第一次顶出完成。第二次顶出时，因为活动块9与推块8脱离，所以驱动机构继续推动KO镶件5向上运动时，动模板7不动，只有上顶板4和下顶板3向上运动，一直到顶针板组件限位，第二次顶出完成。所述下顶板3内固定有与驱动机构连接的KO镶件5，能同时使用KO镶件5与安全开关，使得开模动作及合模动作更加安全。整个二次顶机构结构简单，零件加工更容易，成本更低，模具更容易组装；不使用弹簧及开闭器，模具整体厚度能减少，顶出机构的使用寿命长。以上是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密二次顶出机构，包括底板(1)，设置在底板(1)上的顶针板组件，架设在顶针板组件上的动模板组件，其特征在于：所述顶针板组件内固定有贯穿顶针板组件和动模板组件的顶针板固定杆(2)，所述顶针板组件的侧面固定有推块(8)，所述动模板组件包括托板(6)以及活动设置在托板(6)上的动模板(7)，所述顶针板固定杆(2)的上端贯穿所述托板(6)且固定在动模板(7)内，所述动模板(7)的侧面设置有凹槽(701)和活动组件，所述活动组件包括固定在凹槽(701)内的稳定座(12)、设置在稳定座(12)内横向伸缩的弹性件(13)和活动块(9)，活动块(9)可向外伸缩，活动块(9)的末端与弹性件(13)连接且可在稳定座(12)内横向滑动，所述活动块(9)的下端抵压在所述推块(8)上，所述托板(6)的侧面固定有导向板(10)，所述导向板(10)的上端设置有推动活动块(9)向动模板(7)的内部缩回使得活动块(9)与推块(8)脱离的凸起(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密二次顶出机构，包括底板(1)，设置在底板(1)上的顶针板组件，架设在顶针板组件上的动模板组件，其特征在于：所述顶针板组件内固定有贯穿顶针板组件和动模板组件的顶针板固定杆(2)，所述顶针板组件的侧面固定有推块(8)，所述动模板组件包括托板(6)以及活动设置在托板(6)上的动模板(7)，所述顶针板固定杆(2)的上端贯穿所述托板(6)且固定在动模板(7)内，所述动模板(7)的侧面设置有凹槽(701)和活动组件，所述活动组件包括固定在凹槽(701)内的稳定座(12)、设置在稳定座(12)内横向伸缩的弹性件(13)和活动块(9)，活动块(9)可向外伸缩，活动块(9)的末端与弹性件(13)连接且可在稳定座(12)内横向滑动，所述活动块(9)的下端抵压在所述推块(8)上，所述托板(6)的侧面固定有导向板(10)，所述导向板(10)的上端设置有推动活动块(9)向动模板(7)的内部缩回使得活动块(9)与推块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王则锋，
申请(专利权)人：珠海西比特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44