一种自移动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工程设备技术领域的种自移动切割装置，包括支撑板和夹板，支撑板底面两边垂直设有两组螺纹柱，两组螺纹柱垂直穿过夹板上对应的两组让位孔，且两组螺纹柱上均配有相互螺纹配合的螺母，支撑板顶面垂直设有轨道板，轨道板的两端中心处垂直设有两组转轴，支撑板顶部垂直设有两组架板，两组转轴分别穿过两组架板上的让位孔，轨道板上套有矩形筒状的套筒，套筒与轨道板之间为过渡配合，套筒底部中心处垂直安装有电机，电机的输出转轴上固定有圆盘形的切割盘，结构简单，设计新颖，通过先固定夹住竖立或者安装固定好的板材，然后对其进行切割，加工过程非常省力，稳定性良好，可自由调整切割角度，加工精度高。

A self moving cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种自移动切割装置
本技术涉及工程设备
，具体为一种自移动切割装置。
技术介绍
在工程施工过程中，常常需要将杆状或者板状的材料切割成合适的尺寸和形状，完成切割工作通常需要借助电动的切割工具。然而现有的电动切割工具大多设计比较传统，为固定式结构，只能够将板材或者钢材摆放在电动切割工具的固定夹中，才能对其进行切割。而现实的工程施工中，很多板材都是固定在墙面或者竖立起来之后，才能对其进行切割，切割过程无法取下板材，以便精确加工出合适的长度。但是现有的电动切割工具举起来对固定好的板材切割起来十分困难，加工稳定性不好，操作十分费力，导致切割的精度下降，且无法自由调整切割角度。基于此，本技术设计了一种自移动切割装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自移动切割装置，省力，稳定性良好，可以自由调整切割角度，加工精度高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自移动切割装置，包括尺寸相同且呈矩形状的支撑板和夹板，支撑板底面两边垂直设有两组尺寸相同的圆柱形螺纹柱，两组螺纹柱垂直穿过夹板上对应的两组让位孔，且两组螺纹柱上均配有相互螺纹配合的螺母，支撑板顶面垂直设有矩形状的轨道板，轨道板的两端中心处垂直设有两组圆柱形的转轴，支撑板顶部垂直设有两组平板状的架板，两组转轴分别穿过两组架板上的让位孔，轨道板上套有矩形筒状的套筒，套筒与轨道板之间为过渡配合，套筒底部中心处垂直安装有电机，电机的输出转轴上固定有圆盘形的切割盘，切割盘延伸至支撑板和夹板的外侧，且切割盘均与支撑板和夹板相互垂直设置。优选的，所述支撑板和夹板均由不锈钢制造。优选的，所述螺纹柱和套筒均由不锈钢制造，螺纹柱远离螺母的一端与支撑板之间为焊接。优选的，所述轨道板和套筒均由不锈钢制造，轨道板通过焊接与支撑板相连接，套筒通过螺钉与电机相连接。优选的，所述切割盘由合金工具钢制造，切割盘的半径比套筒与支撑板之间的距离大于3cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，设计新颖，通过先固定夹住竖立或者安装固定好的板材，然后对其进行切割，加工过程非常省力，稳定性良好，可自由调整切割角度，加工精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑板；2、夹板；3、电机；4、切割盘；5、轨道板；6、套筒；7、螺纹柱；8、螺母；9、螺母；10、架板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自移动切割装置，包括尺寸相同且呈矩形状的支撑板1和夹板2，支撑板1底面两边垂直设有两组尺寸相同的圆柱形螺纹柱7，两组螺纹柱7垂直穿过夹板2上对应的两组让位孔，且两组螺纹柱7上均配有相互螺纹配合的螺母8，支撑板1顶面垂直设有矩形状的轨道板5，轨道板5的两端中心处垂直设有两组圆柱形的转轴9，支撑板1顶部垂直设有两组平板状的架板10，两组转轴9分别穿过两组架板10上的让位孔，轨道板5上套有矩形筒状的套筒6，套筒6与轨道板5之间为过渡配合，套筒6底部中心处垂直安装有电机3，电机3的输出转轴上固定有圆盘形的切割盘4，切割盘4延伸至支撑板1和夹板2的外侧，且切割盘4均与支撑板1和夹板2相互垂直设置。其中，支撑板1和夹板2均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好。螺纹柱7和螺母8均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，螺纹柱7均通过焊接与支撑板1连接。轨道板5和套筒6均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，轨道板5通过焊接与支撑板1连接，套筒6通过螺钉与电机3连接。切割盘4由合金工具钢制造，硬度大，综合力学性能良好，切割盘4的半径比套筒6与支撑板1的距离大于3cm。本实施例的一个具体应用为：该自移动切割装置在使用时可以将支撑板1和夹板2贴住被切割板材的两侧，而支撑板1和夹板2的两端均超过板材，且电机3和切割盘4位于板材的一端。然后在夹板2上的螺纹柱7旋紧螺母8，用支撑板1和夹板2紧紧夹住板材的合适位置。然后将电机3与电源连接，开动电机3带动切割盘4旋转。使用者在轨道板5上推动套筒6，带动电机3和旋转的切割盘4移动着将被夹紧在支撑板1和夹板2中间的板材切割成合适尺寸。使用者还可通过在架板10上旋转转轴9来带动轨道板5转动，从而调整轨道板上套筒6与支撑板1的夹角，调整切割盘4的切割角度。该自移动切割装置可以先固定夹住竖立或者安装固定好的板材，然后对其进行切割，加工过程非常省力，稳定性良好，加工精度高。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自移动切割装置，其特征在于：包括尺寸相同且呈矩形状的支撑板(1)和夹板(2)，支撑板(1)底面两边垂直设有两组尺寸相同的圆柱形螺纹柱(7)，两组螺纹柱(7)垂直穿过夹板(2)上对应的两组让位孔，且两组螺纹柱(7)上均配有相互螺纹配合的螺母(8)，支撑板(1)顶面垂直设有矩形状的轨道板(5)，轨道板(5)的两端中心处垂直设有两组圆柱形的转轴(9)，支撑板(1)顶部垂直设有两组平板状的架板(10)，两组转轴(9)分别穿过两组架板(10)上的让位孔，轨道板(5)上套有矩形筒状的套筒(6)，套筒(6)与轨道板(5)之间为过渡配合，套筒(6)底部中心处垂直安装有电机(3)，电机(3)的输出转轴上固定有圆盘形的切割盘(4)，切割盘(4)延伸至支撑板(1)和夹板(2)的外侧，且切割盘(4)均与支撑板(1)和夹板(2)相互垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自移动切割装置，其特征在于：包括尺寸相同且呈矩形状的支撑板(1)和夹板(2)，支撑板(1)底面两边垂直设有两组尺寸相同的圆柱形螺纹柱(7)，两组螺纹柱(7)垂直穿过夹板(2)上对应的两组让位孔，且两组螺纹柱(7)上均配有相互螺纹配合的螺母(8)，支撑板(1)顶面垂直设有矩形状的轨道板(5)，轨道板(5)的两端中心处垂直设有两组圆柱形的转轴(9)，支撑板(1)顶部垂直设有两组平板状的架板(10)，两组转轴(9)分别穿过两组架板(10)上的让位孔，轨道板(5)上套有矩形筒状的套筒(6)，套筒(6)与轨道板(5)之间为过渡配合，套筒(6)底部中心处垂直安装有电机(3)，电机(3)的输出转轴上固定有圆盘形的切割盘(4)，切割盘(4)延伸至支撑板(1)和夹板(2)的外侧，且切割盘(4)均与支撑板(1)和夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张世臣，姚景武，吕鑫，郑永飞，刘俊奇，李鋆，
申请(专利权)人：中交四公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11