本发明专利技术公开了一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置，该装置包括外壳，所述外壳内设置有多个球体，每个所述球体内均填充有热膨胀材料，所述热膨胀材料内设置有电阻丝，所述电阻丝的两端均伸出球体并分别与两根导线电性连接，所述导线均设置于外壳内，多个所述球体内的电阻丝之间均并联设置，两根导线均匀外壳上的插口连接。本发明专利技术可以实现快速拆除，节能环保，避免传统机械能破碎或爆破破碎的低效、高耗能、高污染、高风险等弊端。高风险等弊端。高风险等弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置
[0001]本专利技术涉及混凝土施工
，尤其涉及一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置。
技术介绍
[0002]随着现代社会文明的发展，混凝土使用量越来越大，于此同时，混凝土设施的拆除工作也越来越多，例如当前大多数临时施工场地出于文明施工、扬尘管控以及作业方便等原因，进行大量的混凝土硬化工作，当施工结束后，硬化的场地必须进行破除，或绿化、或恢复原地貌，或作为其他用途。当前混凝土拆除的传统工艺有液压炮锤破碎、绳锯拆除以及铣刨(表面破碎)等靠机械能方式，非传统工艺主要依靠化学能静态或非静态爆破手段。对于传统方式，需要大型设备，能源消耗较大，施工效率较低，且极易造成粉尘污染，对于非传统工艺中，非静态爆破需要用到爆破器材，而爆破器材的获取和使用都受到极大的限制，且安全风险极大，静态爆破需要预先钻孔，安装静态爆破设备，工序复杂，施工效率较低，成本极高。当然也有过使用电能破碎的探索，但是截止目前位置，任何一种破碎方法都是在需要混凝土破碎的时候才开始使用，都需要首先破除混凝土的表面，然后逐步从内部开始破碎。然而混凝土是一种非常坚硬的材料，常规临时路面、临时场地混凝土强度达到C25甚至是C30(每平方里面的抗压强度达到300公斤)，这样的材料从表面破除都需要消耗较大的能量，而且也容易产生粉尘污染，但是如果从内部膨胀破碎，则需要消耗的能量则大量的减少，同时也不会产生粉尘污染。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种生物降解塑料包装分切收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种效率高、能耗低、污染小、安全风险低的一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置，该装置包括外壳，所述外壳内设置有多个球体，每个所述球体内均填充有热膨胀材料，所述热膨胀材料内设置有电阻丝，所述电阻丝的两端均伸出球体并分别与两根导线电性连接，所述导线均设置于外壳内，多个所述球体内的电阻丝之间均并联设置，两根导线均匀外壳上的插口连接。
[0007]进一步的，多个所述球体排成一字型；
[0008]进一步的，所述球体的数目为至少五个
[0009]优选的，所述球体的内径为1.5cm。
[0010]优选的，所述热膨胀材料为纯水、脂类或者纯水与脂类的混合物。
[0011]进一步的，所述球体内还填充有防冻液，所述防冻液占球体内体积的40
‑
50％。
[0012]优选的，所述防冻液为乙二醇。
[0013]优选的，所述壳体由塑料制成。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置，具有以下有益效果：可以实现快速拆除，节能环保，避免传统机械能破碎或爆破破碎的低效、高耗能、高污染、高风险等弊端。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例所述的一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、外壳；2、球体；3、热膨胀材料；4、电阻丝；5、导线。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0020]参见图1所示；
[0021]本专利技术实施例所述的一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置，该装置包括外壳1，所述外壳1内设置有七个球体2，每个所述球体2内均填充有热膨胀材料3，所述热膨胀材料3内设置有电阻丝4，所述电阻丝4的两端均伸出球体2并分别与两根导线5电性连接，两根所述导线5均设置于外壳1内，七个所述球体2内的电阻丝4之间均并联设置，两根所述导线5均匀外壳1上的插口连接，插口外侧设置有保护套。七个所述球体2排成一字型，即七个球体2排列成糖葫芦形状，两根导线设置于糖葫芦形状的两侧；所述球体2的内径为1.5cm。
[0022]所述球体2内还填充有防冻液，所述防冻液占球体内体积的40
‑
50％，防冻液的防冻效果达到零下35摄氏度。所述防冻液为乙二醇。所述壳体1由塑料制成。
[0023]单根电阻丝4额定功率超过300W，单个球体2瞬时加热温度可达到250℃，按照从20℃开始加热，则需要能量约1.3kj，单根电阻丝4的功率约500w，需要加热时间约2到3秒。以五个一组球体计算，本根本申请装置的功率约2.5Kw。
[0024]当热膨胀材料3为水时，水在密闭环境中随着温度的升高压力会快速上升，达到气液平衡状态，并且本身体积会膨胀，并且水是不可压缩的。试验得知，达到250摄氏度时，水的饱和蒸汽压为3.8Mpa。体积膨胀系数为25％。即在气液共存体系下，水的体积会变为原来的125％，压力变为3.8Mpa。
[0025]以一般临时道路混凝土强度C20计算，其抗拉强度仅有1.5Mp。本申请装置通电后，球体2产生压力(膨胀力)对包裹着的混凝土来说会产生拉应力，当其拉应力超过其抗拉强度后，便会产生破坏作用，从而实现对混凝土的破碎。
[0026]对于混凝土结构用户寒冷的北方地区，球体2内注射液体需根据当地最低温度加入一定比例的乙二醇，避免冬季球体2内水达到冰点以后，产生不必要的冻涨破坏作用。增
加乙二醇后的加热膨胀机理无明显变化，不影响其使用效果。
[0027]在混凝土施工前，在其内部间隔布置本申请装置，将其插口略露在混凝土外面，待混凝土需要拆除时，去掉保护套，将其外露所有插口同时并联，混凝土面覆盖防进溅遮蔽织物，适量洒水，周围警戒后，开启电源开关，所有涡流涨裂棒通电时，电阻丝产生涡流加热效应，所有球体2内水同时被加热、沸腾、气化，体积急剧膨胀，从而使混凝土结构瞬间受力而破碎。
[0028]保护套能够有效保证本申请装置在使用前隔绝插口与外界接触，避免环境等其他情况造成插口的损坏。
[0029]本申请安全、快捷、高效、环保，避免了传统的机械能破碎高耗能、高污染、低效率的弊端，以及其他后植入式破碎的繁琐工艺以及环境污染等弊端。
[0030]以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置，其特征在于，该装置包括：外壳(1)，所述外壳(1)内设置有多个球体(2)，每个所述球体(2)内均填充有热膨胀材料(3)，所述热膨胀材料(3)内设置有电阻丝(4)，所述电阻丝(4)的两端均伸出球体(2)并分别与两根导线(5)电性连接，两根所述导线(5)均设置于外壳(1)内，多个所述球体(2)内的电阻丝(4)之间均并联设置，两根所述导线(5)均匀外壳(1)上的插口连接。2.根据权利要求1所述的一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置，其特征在于，多个所述球体(2)排成一字型。3.根据权利要求2所述的一种用于临时混凝土设施的预置入式混凝土破碎装置，其特征在于，所述球体(2)的数目为至少五个。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵利军，姚景武，吕鑫，郑永飞，刘俊奇，
申请(专利权)人：中交四公局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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