一种塑胶管的切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶管的切管机，包括设有送管工作台面和切管工作台面的机台，送管工作台面在远离切管工作台面的一端设有连接板，连接板上设有两平行的导杆和位于两平行导杆之间的步进螺杆，步进螺杆连接有步进电机，导杆上滑动穿设有送管台钳，步进螺杆与送管台钳螺纹连接，切管工作台面上设有夹管台钳，夹管台钳与送管台钳相对应，两者的塑胶管夹持孔位于同一水平面的同一直线上，切管工作台面上设有切管电机，切管电机连接有切割锯片，切割锯片对应于夹管台钳的落锯槽口上方，切管电机的机身与切管工作台面铰接并连接有导杆气缸。本实用新型专利技术通过送管台钳可送入定长的塑胶管至夹管台钳进行定长切割，塑胶管的切管长度标准一致，切管效率高。

A pipe cutting machine for plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管的切管机
本技术涉及塑胶管材切管机机械设备领域，具体涉及一种切管效率高的塑胶管的切管机。
技术介绍
塑料管道切割机是一种用于切割塑料管材的塑料加工设备，常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。目前切管机在切割加工过程中采用传统的手工上料方式，由于管材本身净重质量较大，长度也较长，因而手工上料非常麻烦，效率低下，锯切后得到的管材的长度精度不高，送入操作费力，操作者的劳动强度大。另一方面，由于管材的尺寸各异，不同尺寸的管材需要专门的夹具进行固定，使用成本较高。在现在技术中，管材夹具一般是把夹具做成圆筒方式，这种圆筒式在大小管径互相切换时显得尤为复杂，而且具有操作不方便等缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种切管效率高的塑胶管的切管机。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种塑胶管的切管机，包括设有送管工作台面和切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶管的切管机，包括设有送管工作台面（11）和切管工作台面（12）的机台（1），其特征在于，所述送管工作台面（11）在远离所述切管工作台面（12）的一端沿设有竖直的连接板（2），所述连接板（2）上设有两平行的导杆（3）和位于两平行的所述导杆（3）之间的步进螺杆（4），所述步进螺杆（4）连接有步进电机（41），所述导杆（3）上滑动穿设有送管台钳（5），所述步进螺杆（4）与所述送管台钳（5）螺纹传动连接，所述切管工作台面（12）上设有夹管台钳（6），所述夹管台钳（6）与所述送管台钳（5）相对应，两者的塑胶管夹持孔（59，63）位于同一水平面的同一直线上，所述夹管台钳（6）的一侧设有锯切装置...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管的切管机，包括设有送管工作台面（11）和切管工作台面（12）的机台（1），其特征在于，所述送管工作台面（11）在远离所述切管工作台面（12）的一端沿设有竖直的连接板（2），所述连接板（2）上设有两平行的导杆（3）和位于两平行的所述导杆（3）之间的步进螺杆（4），所述步进螺杆（4）连接有步进电机（41），所述导杆（3）上滑动穿设有送管台钳（5），所述步进螺杆（4）与所述送管台钳（5）螺纹传动连接，所述切管工作台面（12）上设有夹管台钳（6），所述夹管台钳（6）与所述送管台钳（5）相对应，两者的塑胶管夹持孔（59，63）位于同一水平面的同一直线上，所述夹管台钳（6）的一侧设有锯切装置。


2.根据权利要求1所述的塑胶管的切管机，其特征在于，所述锯切装置包括设在所述切管工作台面（12）上设有切管电机（7），所述切管电机（7）连接有切割锯片（71），所述切割锯片（71）对应于所述夹管台钳（6）的落锯槽口（62）的正上方，所述切管电机（7）的机身与所述切管工作台面（12）铰接并连接有驱动该所述切管电机（7）倾转一角度，以使所述切割锯片（71）压入所述落锯槽口（62）的导杆气缸（8）。


3.根据权利要求2所述的塑胶管的切管机，其特征在于，所述送管台钳（5）包括底板（51）和固定在所述底板（51）上的钳臂安装板（52），所述钳臂安装板（52）上设有相对的固定钳臂（53）和活动钳臂（54），所述固定钳臂（53）和所述活动钳臂（54）的相对端面之间分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兴智，陈挺，陈维碧，
申请(专利权)人：四川省管塑达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51