挤压测试装置和挤压测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及被挤压测试件的挤压测试技术领域，公开一种挤压测试装置和挤压测试方法。挤压测试装置包括基座；支撑定位结构设置在基座上以用于对被挤压测试件进行定位；挤压单元包括挤压体；挤压体能够调整到不同的挤压位置。可以将被挤压测试件通过支撑定位结构定位，根据被挤压测试件需要挤压测试的不同挤压部位，相应地将挤压体调整到对应的挤压位置，挤压单元带动挤压体开始挤压测试，测试完后，挤压体还可以调整到另一个不同的挤压位置进行挤压测试，从而能够对不同规格尺寸和多样化结构类型的被挤压测试件比如电池包托盘的不同的挤压位置进行挤压测试，以提升被挤压测试件的挤压测试性能，确保被挤压测试件比如电池包托盘的结构安全性。

Extrusion testing apparatus and methods

【技术实现步骤摘要】
挤压测试装置和挤压测试方法
本专利技术涉及被挤压测试件的挤压测试
，具体地涉及一种挤压测试装置和一种挤压测试方法。
技术介绍
新能源汽车中，电池包结构的自身强度至关重要，其中，电池是设置在电池包托盘内的，而托盘的安全性直接关系到电池包的安全性，电池包结构的安全性直接关系到整车的安全性。为此，需要对电池包托盘的自身强度结构挤压测试。现有技术中就有一种新能源电池的挤压测试装置，其主要是通过升降电机来调节上下推板，从而来控制托盘的上下升降；同时，通过挤压电机来调节左右挤压板，实现对电池指定位置的挤压；这样，通过升降电机控制的上下推板和挤压电机控制的左右挤压板就可以实现对电池进行上下多方位的挤压。由于电池包的尺寸和形状都比较规整，通过电池的不同摆放方式就可以对电池进行良好的挤压测试。这种挤压测试装置只适用于对新能源汽车电池包中电池进行挤压测试，对于电池包托盘以及其他结构件的挤压并不适用。如上所述的，对于电池包托盘等这种车内比较大型的结构件，目前的这种挤压测试装置根本满足不了，因为托盘的形状和尺寸都是不一样的，并且托盘的摆放方式中较多只能是进行平放，这样一方面是为了结构件的平整性，另一方面是为了结构件自身摆放方式的实现性，例如因为托盘外侧是连接吊耳的，而吊耳的结构类型有很多种，因此托盘的外侧接触面不一定是平面，若想竖着放根本实现不了。因此，现有新能源汽车电池包托盘挤压测试设备中，大多数挤压测试设备主要都是按照挤压要求临时改造的，只能进行单一的横向挤压测试，另外，对挤压测试适合的托盘规格型号也有所限制，并且挤压测试的精确度难以保证。这样，现有的这种临时改造的挤压测试设备根本满足不了目前电池托盘轻量化和结构多样性的发展趋势，保证不了电池包托盘的结构安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种挤压测试装置，该挤压测试装置能够实现对不同规格尺寸和多样化结构类型的被挤压测试件比如电池包托盘的不同的挤压位置的挤压测试，比如多方向多角度的挤压测试。为了实现上述目的，本专利技术提供一种挤压测试装置，包括：基座；支撑定位结构，所述支撑定位结构设置在所述基座上以用于对被挤压测试件进行定位；挤压单元，所述挤压单元包括用于对被挤压测试件进行挤压的挤压体；其中，所述挤压体能够调整到不同的挤压位置。通过上述技术方案，由于挤压体能够调整到不同的挤压位置，这样，在实际挤压测试中，可以将被挤压测试件通过支撑定位结构定位，然后根据被挤压测试件需要挤压测试的不同挤压部位，相应地将挤压体调整到对应的挤压位置，然后挤压单元带动挤压体开始挤压测试，并在测试完成后，挤压体还可以调整到另一个不同的挤压位置进行挤压测试，从而能够对不同规格尺寸和多样化结构类型的被挤压测试件比如电池包托盘的不同的挤压位置进行挤压测试，比如多方向多角度的挤压测试，以提升被挤压测试件的挤压测试性能，确保被挤压测试件比如电池包托盘的结构安全性。进一步地，所述挤压体能够转动地调整到不同角度处的挤压位置。更进一步地，所述挤压单元包括转轴，所述转轴能够绕自身轴线转动地设置，所述挤压体为长形体并且周向侧部与所述转轴的前端部固定连接。更进一步地，所述挤压体为半圆柱体，该半圆柱体的轴向侧平面与所述转轴的前端部连接，该半圆柱体的周向弧形面用于抵接被挤压测试件。另外，所述转轴能够沿自身轴向方向调整位置。更进一步地，所述挤压单元包括挤压油缸和伸缩油缸，其中，所述挤压油缸的缸体和活塞杆中的一者固定设置在所述基座上；所述伸缩油缸的缸体和活塞杆中的一者固定设置在所述挤压油缸的缸体或活塞杆中的另一者上；所述转轴能够转动地设置在所述伸缩油缸的缸体和活塞杆中的另一者上，并能够转动调整到所需挤压位置，其中，所述转轴和所述伸缩油缸同轴线布置。另外，所述支撑定位结构包括升降单元和用于放置被挤压测试件的支撑台，其中，所述升降单元固定设置在所述基座上，所述支撑台设置在所述升降单元上。进一步地，所述支撑台活动地设置在所述升降单元上，并能够相对于水平面倾斜地调整到所需的倾斜位置。更进一步地，所述支撑台的边缘处形成有对被挤压测试件进行预定位的阻挡凸起。更进一步地，所述支撑定位结构包括水平移动单元和用于对放置在所述支撑台上的被挤压测试件进行阻挡的挡板，其中，所述水平移动单元设置在所述基座上，所述挡板连接在所述水平移动单元上。更进一步地，所述挡板活动地设置在所述水平移动单元上，并能够相对于垂直面倾斜地调整到所需的倾斜位置。更进一步地，所述基座包括基板和两个竖直支撑板，两个所述竖直支撑板板面相对且平行间隔地设置在所述基板上，所述基板上设置有导轨，两个所述竖直支撑板之间连接有导向杆；其中，所述挤压单元设置在一个所述竖直支撑板上；所述水平移动单元为驱动油缸并固定设置在另一个所述竖直支撑板上，所述挡板的下部与所述导轨滑动地引导配合，所述挡板的上部与所述导向杆滑动地引导配合；所述升降单元为升降油缸并固定设置在所述导轨上。此外，本专利技术还提供一种挤压测试方法，所述挤压测试方法包括：通过挤压测试装置的支撑定位结构对被挤压测试件定位；根据被挤压测试件不同的需要挤压的挤压部位，将挤压测试装置的挤压体调整到与需要挤压的挤压部位对应的挤压位置处；挤压测试装置的挤压单元开始驱动挤压体进行挤压测试作业通过该挤压测试方法，由于能够根据被挤压测试件不同的需要挤压的挤压部位，将挤压测试装置的挤压体调整到与需要挤压的挤压部位对应的挤压位置处，这样，可以将被挤压测试件通过支撑定位结构定位，然后根据被挤压测试件需要挤压测试的不同挤压部位，相应地将挤压体调整到对应的挤压位置，然后挤压单元带动挤压体开始挤压测试，并在测试完成后，挤压体还可以调整到另一个不同的挤压位置进行挤压测试，从而能够对不同规格尺寸和多样化结构类型的被挤压测试件比如电池包托盘的不同的挤压位置进行挤压测试，比如多方向多角度的挤压测试，以提升被挤压测试件的挤压测试性能，确保被挤压测试件比如电池包托盘的结构安全性。进一步地，将挤压体转动地调整到不同角度处的挤压位置。更进一步地，在需要对被挤压测试件上的倾斜面挤压时，将支撑定位结构中的放置定位被挤压测试件的支撑台相对于水平面倾斜调整到所需的倾斜位置。更进一步地，将支撑定位结构中的对放置在支撑台上的被挤压测试件进行阻挡的挡板相对于垂直面倾斜地调整到所需的倾斜位置。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的一种挤压测试装置的一个视角的立体结构示意图；图2是图1的挤压测试装置的另一个视角的立体结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式提供的挤压测试方法的一种流程方框示意图。附图标记说明1-基座，2-挤压体，3-转轴，4-轴向侧平面，5-周向弧形面，6-挤压油缸，7-伸缩油缸，8-升降单元，9-支撑台，10-水平移动单元，11-挡板，12-基板，13-竖直支撑板，14-导轨，15-导向杆。具体实施方式以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压测试装置，其特征在于，包括：/n基座(1)；/n支撑定位结构，所述支撑定位结构设置在所述基座(1)上以用于对被挤压测试件进行定位；/n挤压单元，所述挤压单元包括用于对被挤压测试件进行挤压的挤压体(2)；/n其中，所述挤压体(2)能够调整到不同的挤压位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压测试装置，其特征在于，包括：
基座(1)；
支撑定位结构，所述支撑定位结构设置在所述基座(1)上以用于对被挤压测试件进行定位；
挤压单元，所述挤压单元包括用于对被挤压测试件进行挤压的挤压体(2)；
其中，所述挤压体(2)能够调整到不同的挤压位置。


2.根据权利要求1所述的挤压测试装置，其特征在于，所述挤压体(2)能够转动地调整到不同角度处的挤压位置。


3.根据权利要求2所述的挤压测试装置，其特征在于，所述挤压单元包括转轴(3)，所述转轴(3)能够绕自身轴线转动地设置，所述挤压体(2)为长形体并且周向侧部与所述转轴(3)的前端部固定连接。


4.根据权利要求3所述的挤压测试装置，其特征在于，所述挤压体(2)为半圆柱体，该半圆柱体的轴向侧平面(4)与所述转轴(3)的前端部连接，该半圆柱体的周向弧形面(5)用于抵接被挤压测试件。


5.根据权利要求3所述的挤压测试装置，其特征在于，所述转轴(3)能够沿自身轴向方向调整位置。


6.根据权利要求5所述的挤压测试装置，其特征在于，所述挤压单元包括挤压油缸(6)和伸缩油缸(7)，其中，
所述挤压油缸(6)的缸体和活塞杆中的一者固定设置在所述基座(1)上；
所述伸缩油缸(7)的缸体和活塞杆中的一者固定设置在所述挤压油缸的缸体或活塞杆中的另一者上；
所述转轴(3)能够转动地设置在所述伸缩油缸(7)的缸体和活塞杆中的另一者上，并能够转动调整到所需挤压位置，其中，所述转轴(3)和所述伸缩油缸(7)同轴线布置。


7.根据权利要求1-6中任意一项所述的挤压测试装置，其特征在于，所述支撑定位结构包括升降单元(8)和用于放置被挤压测试件的支撑台(9)，其中，所述升降单元(8)固定设置在所述基座(1)上，所述支撑台(9)设置在所述升降单元(8)上。


8.根据权利要求7所述的挤压测试装置，其特征在于，所述支撑台(9)活动地设置在所述升降单元(8)上，并能够相对于水平面倾斜地调整到所需的倾斜位置。


9.根据权利要求8所述的挤压测试装置，其特征在于，所述支撑台(9)的边缘处形成有对被挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁甲东，孙亚轩，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44