一种脱硫灰预热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种脱硫灰预热装置，属于烟气净化技术领域。该装置包括预热器筒体、进料口、出料口、托辊、大齿圈、电机、减速机、扬料板、抄板和弧形挡板。进料口和出料口分别位于预热器筒体的头部和尾部；托辊分别安装在预热器筒体的前后两段；大齿圈安装在预热器筒体的中段；电机和减速机安装在大齿圈的下方；扬料板设置于预热器筒体后段；抄板和弧形挡板设置于预热器筒体中段。该装置结构简单，不易损坏，可靠性高，便于制造、安装及维护，能够保证热风预热脱硫灰的同时，又不会带出过多的脱硫灰。在应用时，脱硫灰和热风分别通过进料口、出料口进入预热器筒体，经过扬料板、抄板和弧形挡板对脱硫灰进行翻炒，大大增加了脱硫灰和热风的接触面积。

A preheating device for desulfurizing ash

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫灰预热装置
本专利技术涉及烟气净化
，特别是指一种脱硫灰预热装置。
技术介绍
脱硫灰是烟气净化半干法脱硫的副产物，其含水率0.5％-1.5％，有较强的吸湿性，堆积密度0.55-1.00t/m3，真密度2.25-2.69t/m3，粒度基本都在200目(75μm)以下，是一种较细的粉体物料。脱硫灰主要是由亚硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等物质组成，脱硫灰中的亚硫酸钙阻碍其进一步的应用，需要将脱硫灰中的亚硫酸钙在高温条件下氧化成硫酸钙。因此，通过预热将脱硫灰提升至更高温度有利于亚硫酸钙氧化反应。现有粉体物料预热装置，如预热水泥生料使用的旋风预热器，针对的是粒径、堆密度、真密度较大的物料，以大风量，高风速的热风同物料换热，换热效率高，物料预热效果好。然而，脱硫灰粒径、堆密度、真密度较小，热风风速过大时会携带走大量脱硫灰，影响预热过程。因此，现有的粉体物料预热装置存在需要使用大风量、高风速的热风预热物料，从而过多的携带走物料等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种脱硫灰预热装置，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫灰预热装置，其特征在于：包括预热器筒体(1)、进料口(2)、出料口(3)、托辊(4)、大齿圈(5)、电机(6)、减速机(7)、扬料板(8)、抄板(9)和弧形挡板(901)；其中，进料口(2)和出料口(3)分别位于预热器筒体(1)的头部和尾部；托辊(4)为两组，两组托辊(4)分别安装在预热器筒体(1)的前后两段；大齿圈(5)安装在预热器筒体(1)的中段；电机(6)和减速机(7)安装在大齿圈(5)的下方；扬料板(8)设置于预热器筒体(1)后段；抄板(9)和弧形挡板(901)设置于预热器筒体(1)中段。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫灰预热装置，其特征在于：包括预热器筒体(1)、进料口(2)、出料口(3)、托辊(4)、大齿圈(5)、电机(6)、减速机(7)、扬料板(8)、抄板(9)和弧形挡板(901)；其中，进料口(2)和出料口(3)分别位于预热器筒体(1)的头部和尾部；托辊(4)为两组，两组托辊(4)分别安装在预热器筒体(1)的前后两段；大齿圈(5)安装在预热器筒体(1)的中段；电机(6)和减速机(7)安装在大齿圈(5)的下方；扬料板(8)设置于预热器筒体(1)后段；抄板(9)和弧形挡板(901)设置于预热器筒体(1)中段。


2.根据权利要求1所述的脱硫灰预热装置，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(3)与预热器筒体(1)的直径相同。


3.根据权利要求1所述的脱硫灰预热装置，其特征在于：所述两组托辊(4)分别安装在预热器筒体(1)前段中部和后段中部，每组托辊(4)包括对称的两个托辊，托辊(4)支撑预热器筒体(1)。


4.根据权利要求1所述的脱硫灰预热装置，其特征在于：所述大齿圈(5)表面环绕于预热器筒体(1)，大齿圈(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣志，冷廷双，孟昭全，杨永毅，员晓，
申请(专利权)人：北京北科环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11