标签剥离装置和标签打印机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种标签剥离装置和标签打印机，包括壳体、传动辊、传动齿轮、驱动辊和驱动齿轮，传动齿轮设置在传动辊的轴向端部并与传动辊传动连接，驱动齿轮设置在驱动辊的轴向端部并与驱动辊传动连接，传动辊和驱动辊分别可转动地设置在壳体上，传动齿轮与驱动齿轮啮合，传动齿轮与驱动齿轮之间的传动比小于1。通过利用传动辊结构旋转驱动力，再通过传动比小于1的传动齿轮与驱动齿轮，使得用于驱动底纸走纸的驱动辊获得更快的走纸速度，从而对底纸保持较高速度的拉扯施力，避免失速的产生，继而在较长打印时，使底纸能够保持较为良好的拉扯力，继而提高剥离标签稳定性。

Label stripper and label printer

【技术实现步骤摘要】
标签剥离装置和标签打印机
本专利技术涉及标签打印领域，尤其涉及一种稳定剥离标签的标签剥离装置和标签打印机。
技术介绍
随着电商和快递的业务的高速增长，以往快递单都是用人手填写的，到现在采用热敏成像原理的标签打印机，在快递单的相应位置进行打印字体，或直接打印不干胶快递面单，继而分离不干胶标签后贴在货物上，从而有效提高快递发货效率。而现有的标签剥离机构通过反向大角度拉扯底纸，继而使底纸与标签分离，底纸的拉扯可通过驱动辊的驱动，驱动辊可通过单独的驱动装置，或通过驱动齿轮与打印机的电机连接，而这类的标签剥离机构一般与打印机在出厂时需要匹配安装，且不能可选择性地拆装，且由于涉及到同一打印纸的走纸，故打印位置处的走纸速度和底纸的走纸速度是相同的，但是由于打印的快递面单或标签越来越长，以及为了剥离标签更为顺畅，底纸的光滑程度越来越高，故在剥离和底纸的拉扯时，底纸容易与驱动辊发生打滑，继而容易导致底纸失速，继而影响剥离效果，不利于稳定高强度工作。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种稳定剥离标签的标签剥离装置。本专利技术的第二目的是提供一种具有上述标签剥离装置的标签打印机。为了实现本专利技术第一目的，本专利技术提供一种标签剥离装置，包括壳体、传动辊、传动齿轮、驱动辊和驱动齿轮，传动齿轮设置在传动辊的轴向端部并与传动辊传动连接，驱动齿轮设置在驱动辊的轴向端部并与驱动辊传动连接，传动辊和驱动辊分别可转动地设置在壳体上，传动齿轮与驱动齿轮啮合，传动齿轮与驱动齿轮之间的传动比小于1。>由上述方案可见，通过利用传动辊结构旋转驱动力，再通过传动比小于1的传动齿轮与驱动齿轮，使得用于驱动底纸走纸的驱动辊获得更快的走纸速度，从而对底纸保持较高速度的拉扯施力，避免失速的产生，继而在较长打印时，使底纸能够保持较为良好的拉扯力，继而提高剥离标签稳定性。更进一步的方案是，标签剥离装置还包括从动辊，从动辊可转动地设置在壳体上，从动辊平行于驱动辊，从动辊的周壁与驱动辊的周壁邻接。由上可见，通过从动辊的周壁与驱动辊的周壁邻接，继而从动辊与驱动辊实现对底纸的夹持和驱动走纸，也提高走纸驱动的稳定性。更进一步的方案是，壳体包括基壳和盖壳，基壳和盖壳围成底纸腔，底纸腔在上部设置有入口，底纸腔在下部设置有出口，盖壳的下部铰接于基壳，盖壳的上部与基壳可分离地连接；传动辊和驱动辊分别可转动地设置在基壳上，从动辊可转动地设置在盖壳上。由上可见，通过可打开式的盖壳，方便底纸的走纸安装，并使底纸从入口输入，穿过底纸腔，穿过传动辊和驱动辊之间的夹持位，最后从底部的出口穿出，继而优化底纸的走向，提高剥离的走纸顺畅度和稳定性。更进一步的方案是，从动辊位于底纸腔内，传动辊和驱动辊位于底纸腔外，基壳贯穿设置有邻接开口，邻接开口与底纸腔连通，从动辊的周壁与驱动辊的周壁在邻接开口处邻接。由上可见，通过将传动辊和驱动辊设置在底纸腔外，继而使传动辊和驱动辊得转动不干扰底纸的走纸，提高剥离稳定性。更进一步的方案是，标签剥离装置还包括检纸模块，检纸模块设置在盖壳的上，检纸模块位于入口的一侧。由上可见，通过检纸模块可对分离的标签是否取走进行检测，从而方便于后续的打印进程。更进一步的方案是，壳体设置有剥离凸部，剥离凸部位于传动辊的上方。更进一步的方案是，壳体设置有引导凸部，驱动辊的周壁上设置有底纸邻接部；剥离凸部、引导凸部和底纸邻接部由上之下依次布置。更进一步的方案是，标签剥离装置沿水平方向设置有出纸方向，基于出纸方向，底纸邻接部、引导凸部和剥离凸部由后至前依次布置。由上可见，通过外凸设置的剥离凸部，以及剥离凸部、引导凸部和底纸邻接部在竖直方向以及水平方向的位置设置，从而优化底纸的走纸路线，提高剥离效果和剥离稳定性。为了实现本专利技术第二目的，本专利技术提供一种标签打印机，包括如上述方案的标签剥离装置。更进一步的方案是，标签打印机包括驱动装置、胶辊和热敏片，驱动装置驱动胶辊转动，胶辊和热敏片相对布置，胶辊与传动辊平行，胶辊的周壁与传动辊的周壁邻接。由上可见，通过胶辊与传动辊的滚动邻接进行驱动力输出，继而具有更为广泛地适用性，且安装定位更为方便。附图说明图1是本专利技术标签打印机实施例的局部结构图。图2是本专利技术标签打印机实施例在另一视角下的局部结构图。图3是本专利技术标签剥离装置实施例的结构图。图4是本专利技术标签打印机实施例的局部剖视图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式参照图1至图4，标签打印机包括驱动装置、胶辊11和热敏片14，胶辊11的轴向端部12设置有驱动齿轮13，驱动装置可采用电机，驱动装置与驱动齿轮13连接并驱动胶辊11转动，胶辊11和热敏片14相对布置，胶辊11和热敏片14之间形成走纸通道，走纸通道沿水平方向设置有出纸方向X，标签纸3从标签打印机的纸仓输入至热敏片14位置处进行打印成像，并被胶辊11转动驱动走纸。标签打印机还包括标签剥离装置2，标签剥离装置2可选择性地安装在标签打印机的出纸口处，标签剥离装置2包括壳体、从动辊26、传动辊24、传动齿轮241、驱动辊25和驱动齿轮251，壳体包括基壳21和盖壳22，基壳21在内形成槽部211，盖壳22铰接于基壳21，基壳21和盖壳22围成底纸腔203，基壳21在底纸腔203外设置有安装槽212和安装槽213，传动齿轮241设置在传动辊24的轴向端部并与传动辊24传动连接，驱动齿轮251设置在驱动辊25的轴向端部并与驱动辊25传动连接，传动辊24和驱动辊25位于底纸腔203外，传动辊24和驱动辊25分别可转动地设置在壳体上，传动辊24设置在安装槽212中并通过轴套连接，驱动辊25设置在安装槽213中并通过轴套连接，传动齿轮241与驱动齿轮251位于同一侧上且相互啮合，而传动齿轮241与驱动齿轮251均不与驱动齿轮13连接。基壳21在中部贯穿设置有邻接开口214，邻接开口214位于靠近驱动辊25处，基壳21在邻接开口214的上方设置有引导凸部218，引导凸部218朝内凸起，引导凸部218位于靠近传动辊24处。基壳21在引导凸部218的上部设置有剥离安装位217，剥离安装位由安装平面、定位柱和螺孔构成，其用于安装剥离片28。在剥离安装位217的两侧还设置有安装孔219。基壳21在槽部211的两侧壁上分别设置滑孔215和卡槽216，滑孔215沿竖直方向延伸，且呈腰圆孔布置，卡槽216在上部设置有卡口。基壳21在下部两侧设置有卡接片220，卡接片220用于与打印机配合连接。盖壳22在下部贯穿设置有铰轴23，铰轴23穿过滑孔215，继而实现盖壳22在下部与基壳21铰接，盖壳22在上部两侧设置有卡柱221，卡柱221可从卡口进入或脱离卡槽216。盖壳22在中部两侧设置有铰接孔223，从动辊26可转动地设置在铰接孔223中，从动辊26位于底纸腔203内，从动辊26的周壁与驱动辊25的周壁在邻接开口214处邻接。盖壳22的上部的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.标签剥离装置，其特征在于：包括壳体、传动辊、传动齿轮、驱动辊和驱动齿轮，所述传动齿轮设置在所述传动辊的轴向端部并与所述传动辊传动连接，所述驱动齿轮设置在所述驱动辊的轴向端部并与所述驱动辊传动连接，所述传动辊和所述驱动辊分别可转动地设置在所述壳体上，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述驱动齿轮之间的传动比小于1。/n

【技术特征摘要】
1.标签剥离装置，其特征在于：包括壳体、传动辊、传动齿轮、驱动辊和驱动齿轮，所述传动齿轮设置在所述传动辊的轴向端部并与所述传动辊传动连接，所述驱动齿轮设置在所述驱动辊的轴向端部并与所述驱动辊传动连接，所述传动辊和所述驱动辊分别可转动地设置在所述壳体上，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述驱动齿轮之间的传动比小于1。


2.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于：
所述标签剥离装置还包括从动辊，所述从动辊可转动地设置在所述壳体上，所述从动辊平行于所述驱动辊，所述从动辊的周壁与所述驱动辊的周壁邻接。


3.根据权利要求2所述的标签剥离装置，其特征在于：
所述壳体包括基壳和盖壳，所述基壳和所述盖壳围成底纸腔，所述底纸腔在上部设置有入口，所述底纸腔在下部设置有出口，所述盖壳的下部铰接于所述基壳，所述盖壳的上部与所述基壳可分离地连接；
所述传动辊和所述驱动辊分别可转动地设置在所述基壳上，所述从动辊可转动地设置在所述盖壳上。


4.根据权利要求3所述的标签剥离装置，其特征在于：
所述从动辊位于所述底纸腔内，所述传动辊和所述驱动辊位于所述底纸腔外，所述基壳贯穿设置有邻接开口，所述邻接开口与所述底纸腔连通，所述从动辊的周壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡琳，刘鹏，夏勃勃，
申请(专利权)人：珠海浩盛标签打印机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44