熔断机构及防火止回阀制造技术

本发明专利技术涉及一种熔断机构及防火止回阀，解决了熔断机构使用寿命短的问题。熔断机构，包括至少一个用于阻止锁紧杆相对阀体轴向运动的熔断单元，每个熔断单元上设有匹配锁紧杆的安装孔。

Fuse mechanism and fire check valve

【技术实现步骤摘要】
熔断机构及防火止回阀
本专利技术涉及一种熔断机构及防火止回阀。
技术介绍
现有的防火止回阀(具体结构可参考申请号为201610651149.5的专利技术专利)包括阀座、拨杆、熔断机构和扭簧，熔断机构包括第一金属板、第二金属板和用于连接第一金属板与第二金属板的易熔钎料，拨杆和第二金属板与阀座转动连接，扭簧的一条扭臂与阀座连接，扭簧的另一条扭臂与拨杆连接并驱使拨杆与第一金属板相抵，阀座上设有限位件，当扭簧的另一条扭臂与拨杆连接并驱使拨杆与第一金属板相抵，并且第一金属板与第二金属板通过易熔钎料连接时，第二金属板与限位件相抵，以实现熔断机构夹持在拨杆与限位件之间。当熔断机构夹持在拨杆与限位件之间时，拨杆对第一金属板施加第一作用力，限位件对第二金属板施加第二作用力，第一作用力与第二作用力大小相同、方向相反，换句话说，第一作用力保持第一金属板相对易熔钎料向上运动的趋势，第二作用力保持第二金属板相对易熔钎料向下运动的趋势，由于拨杆与第一金属板相抵的位置和限位件与第二金属板相抵的位置相互错开，因此，易熔钎料处长期受到扭转力的作用。扭转力长期作用在易熔钎料上会导致第一金属板(或第二金属板)与易熔钎料分离，这就意味着，常温环境下，防火止回阀使用一段时间后熔断机构会自动失效。在熔断机构自动失效后，扭簧驱使拨杆相对阀座转动，以实现拨杆通过连杆驱使阀片关闭排气口。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种熔断机构及防火止回阀，以增加熔断机构的使用寿命。为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：熔断机构，包括至少一个用于阻止锁紧杆相对阀体轴向运动的熔断单元，每个熔断单元上设有匹配锁紧杆的安装孔。进一步的，每个熔断单元包括具有安装孔的钎料环；或，每个熔断单元包括一段弧形钎料段，所述弧形钎料段上设有安装孔，所述弧形钎料段的首端与其末端之间具有与所述安装孔连通的间隙；或，每个熔断单元包括至少两段弧形钎料段，至少两段弧形钎料段拼接后形成安装孔。进一步的，所述钎料环的轴向尺寸≤10mm；所述安装孔为内壁光滑的通孔。防火止回阀，包括具有排气口的阀体、阀片和连接机构，所述连接机构连接所述阀片与所述阀体并用于驱使所述阀片关闭所述排气口，所述防火止回阀还包括锁紧机构、拨动机构、弹性元件和熔断机构，所述锁紧机构和所述拨动机构设置在所述阀体上，所述熔断机构为上述任一一种技术方案所述的熔断机构，所述锁紧机构具有锁止位置和解锁位置，当所述锁紧机构位于锁止位置时，至少一个熔断单元夹持在所述锁紧机构与所述阀体之间，在至少一个熔断单元动作后，所述弹性元件通过所述拨动机构驱使所述锁紧机构从锁止位置运动至解锁位置，当所述锁紧机构位于解锁位置时，所述阀片关闭所述排气口。进一步的，所述锁紧机构包括设置在阀体上并用于阻止拨动机构相对阀体运动的锁紧杆，所述锁紧杆贯穿熔断单元上的安装孔。进一步的，所述锁紧件包括螺钉，所述螺钉的头部可与所述熔断单元相抵。进一步的，所述防火止回阀还包括感温机构，所述感温机构一端与所述锁紧杆的杆部固定连接，当至少一个熔断单元夹持在所述锁紧杆头部与所述阀体之间时，所述感温机构另一端与所述拨动机构卡扣连接，以阻止所述弹性元件驱使所述拨动机构相对所述阀体活动。进一步的，所述感温机构包括第一金属板、第二金属板和用于连接所述第一金属板与所述第二金属板的钎料件，所述第一金属板上设有与所述锁紧杆配合的螺纹孔，所述第二金属板末端设有止转部，当所述锁紧机构位于锁止位置时，所述止转部与所述拨动机构卡接以阻止所述弹性元件驱使所述拨动机构相对所述阀体活动。进一步的，所述第一金属板和/或所述第二金属板上设有容置腔，所述钎料件熔化后可设置在所述容置腔内。进一步的，所述防火止回阀还包括可活动地设置在所述阀体上的固定机构，排气道的壁可夹持在所述固定机构与所述阀体之间。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，熔断机构包括熔断单元。如此设计，简化了熔断机构的结构、降低了熔断机构的制造成本。2、本专利技术中，每个熔断单元上设有安装孔，熔断单元套接在锁紧杆上。如此设计，避免熔断单元与锁紧杆自动分离，以实现提高熔断单元的使用寿命。3、本专利技术中，防火止回阀包括锁紧机构和熔断机构，熔断机构夹持在锁紧机构与阀体之间。现有技术中，防火止回阀在制造过程中需要通过三个步骤才能将熔断机构安装在阀座上：步骤一，熔断机构通过锁紧杆设置在阀座上；步骤二，熔断机构一侧与限位件相抵；步骤三，熔断机构另一侧与拨杆相抵。而在本专利技术中，先将熔断机构设置在锁紧机构上，接着，再将熔断机构夹持在锁紧机构与阀体之间，通过以上两个步骤，熔断机构完成其安装步骤。如此设计，通过改变熔断机构的安装位置、安装结构，以实现简化了防火止回阀的安装步骤、提高了防火止回阀的生产效率、降低了防火止回阀的制造成本。4、本专利技术中，锁紧机构具有锁止位置和解锁位置，在所述熔断机构动作后，所述弹性元件通过所述拨动机构驱使所述锁紧机构从锁止位置运动至解锁位置，在防火止回阀更换不同规格的熔断机构后，锁紧机构的锁止位置将发生改变。如此设计，锁紧机构的位置精度要求可以适当降低，以实现降低防火止回阀的制造成本。5、本专利技术中，当熔断机构夹持在锁紧机构与阀体之间时，熔断机构位于阀体的外侧，此结构可以使防火止回阀在室内着火时阻止烟气进入排气道内；当熔断机构夹持在锁紧机构与阀体之间时，熔断机构位于阀体的内侧，此结构可以使防火止回阀在室外着火时阻止烟气经排气道进入室内；当熔断机构夹持在锁紧机构与阀体之间时，部分熔断机构位于阀体的外侧，剩余部分熔断机构位于阀体的内侧，此结构可以使防火止回阀实现室内、室外双重隔烟。附图说明图1是本专利技术优选实施例中防火止回阀的立体图；图2是本专利技术优选实施例中防火止回阀的仰视图；图3是图2中A-A处的剖视图；图4是图2中B-B处的剖视图(锁紧机构处于锁止位置)；图5是图2中B-B处的剖视图(锁紧机构处于解锁位置)；图6是本专利技术优选实施例中锁紧机构和熔断机构的立体图；图7是本专利技术优选实施例中锁紧机构和熔断机构的剖视图；图8是本专利技术优选实施例中阀体的立体图；图9是本专利技术优选实施例中拨动机构的主视图；图10是本专利技术优选实施例中第二阀座的立体图；图11是本专利技术优选实施例中部分防火止回阀的立体图(略去阀片和连接机构)；图12是本专利技术优选实施例中部分防火止回阀的立体图(略去拨动机构)；图13是本专利技术优选实施例中连接机构的立体图。具体实施方式下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。参见图6和图7，熔断机构包括至少一个用于阻止锁紧杆4相对阀体1轴向运动的熔断单元，每个熔断单元上设有匹配锁紧杆4的安装孔511。本实施例中，每个熔断单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔断机构，其特征在于，包括至少一个用于阻止锁紧杆相对阀体轴向运动的熔断单元，每个熔断单元上设有匹配锁紧杆的安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.熔断机构，其特征在于，包括至少一个用于阻止锁紧杆相对阀体轴向运动的熔断单元，每个熔断单元上设有匹配锁紧杆的安装孔。


2.如权利要求1所述的熔断机构，其特征在于，每个熔断单元包括具有安装孔的钎料环；或，每个熔断单元包括一段弧形钎料段，所述弧形钎料段上设有安装孔，所述弧形钎料段的首端与其末端之间具有与所述安装孔连通的间隙；或，每个熔断单元包括至少两段弧形钎料段，至少两段弧形钎料段拼接后形成安装孔。


3.如权利要求2所述的熔断机构，其特征在于，所述钎料环的轴向尺寸≤10mm；所述安装孔为内壁光滑的通孔。


4.防火止回阀，包括具有排气口的阀体、阀片和连接机构，所述连接机构连接所述阀片与所述阀体并用于驱使所述阀片关闭所述排气口，其特征在于，所述防火止回阀还包括锁紧机构、拨动机构、弹性元件和熔断机构，所述锁紧机构和所述拨动机构设置在所述阀体上，所述熔断机构为权利要求1至3之一所述的熔断机构，所述锁紧机构具有锁止位置和解锁位置，当所述锁紧机构位于锁止位置时，至少一个熔断单元夹持在所述锁紧机构与所述阀体之间，在至少一个熔断单元动作后，所述弹性元件通过所述拨动机构驱使所述锁紧机构从锁止位置运动至解锁位置，当所述锁紧机构位于解锁位置时，所述阀片关闭所述排气口。


5.如权利要求4所述的防火止回阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启定，曹正祥，
申请(专利权)人：杭州小米环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33