一种用于水性涂布工艺的涂布设备制造技术

技术编号:23429904 阅读:66 留言:0更新日期:2020-02-25 12:22
本发明专利技术涉及涂布设备技术领域,且公开了一种用于水性涂布工艺的涂布设备,包括机体,机体内设置有传动辊组,传动辊组分为进辊组和出辊组,进辊组和出辊组均由相同的多个传动辊组成,进辊组最左侧的传动辊后侧设置有电机,机体上与进辊组左右两侧相对应的位置开设有进布口一和出布口一,该用于水性涂布工艺的涂布设备,滚轴则能够减少布料所受到的摩擦力,避免布料在经过刮落装置时因为摩擦力而损坏,刮片则能够将布料上多余的涂料刮落,而被刮落的涂料则会沿引导板的形状流动到出辊组上方,这样就能够将多余的涂料进行重新利用,并且使得布料的另一面也能够进行涂布工作,减少了涂布需要花费的时间,也减少了涂料的消耗。

A coating equipment for waterborne coating process

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂布工艺的涂布设备
本专利技术涉及涂布设备
,具体为一种用于水性涂布工艺的涂布设备。
技术介绍
制革传统的制作加工方式受皮性及皮面伤残影响比较大,每一批原材料中都有一部分皮张因皮性、皮面被分选出来停滞,造成浪费和损失,现有的涂布方式在涂布时会刮落的涂料无法进行回收再利用,从而导致整个工作流程中多余的涂料浪费,增加工作成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于水性涂布工艺的涂布设备,具备能够对多余的涂料进行回收再利用等优点,解决了上述的问题。(二)技术方案为实现上述所述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于水性涂布工艺的涂布设备,包括机体,所述机体为空心长方体,机体内设置有传动辊组,传动辊组分为进辊组和出辊组,进辊组和出辊组均为倾斜设置的辊组,进辊组和出辊组均由相同的多个传动辊组成,且进辊组和出辊组的每个传动辊两端均与机体内壁活动连接,进辊组最左侧的传动辊后侧设置有电机,且进辊组最左侧的传动辊一端与电机传动轴固定连接,机体上与进辊组左右两侧相对应的位置开设有进布口一和出布口一,机体内部还设置有刮落装置,刮落装置包括引导板、滚轴和刮片,刮落装置设置于进辊组之间,具体为进辊组的两个传动辊位于刮落装置右侧,引导板为组合型板体,具体为引导板分为直板段与弧板段,引导板上与进辊组上端相对应的位置开设有与布料大小相对应的长方形开口,引导板长方形开口内设置有滚轴和刮片,刮片设置于引导板长方形开口上侧,滚轴设置于引导板长方形开口下侧,引导板长方形开口下侧开设有与滚轴大小相适配的卡槽,刮片为普通弹性软板,刮片固定安装于引导板长方形开口上壁,机体上表面左侧开设有插入口。机体上与出辊组两端相对应的位置分别开设有进布口二和出布口二,且进布口二和出布口一、出布口二和进布口一分别位于机体上同一侧表面,同时进布口一、出布口一、进布口二和出布口二的位置均位于进辊组和出辊组的上端,机体右侧位于出布口一和进布口二之间中点相水平的位置处设置有转向辊,转向辊为与传动辊组中任一传动辊均相同的辊体,转向辊前后两端设置有连接杆,且转向辊前后两端通过连接杆与机体外壁活动连接,出辊组最左端两个传动辊上方设置有涂布辊,涂布辊形状为与传动辊组中任一传动辊均相同的辊体,且涂布辊内部为从前往后逐渐缩小的空心辊体,涂布辊右端设置有刮板,刮板的位置与出辊组上端相平行,且刮板长度与布料长度相同,刮板远离涂布辊的一端设置有小型转动轴,小型转动轴设置于刮板之间,且小型转动轴与刮板之间活动连接,涂布辊上与刮板相对应的位置开设有收集槽,收集槽的宽度为刮板宽度的零点八倍,涂布辊内还设置有推动板,推动板为不完整圆板,推动板后侧中点处固定安装有伸缩杆,伸缩杆包括细杆和粗杆,伸缩杆细杆贯穿涂布辊和机体,且伸缩杆细杆另一端固定安装有握柄,伸缩杆上套接有弹簧,涂布辊前端底部开设有流出口,流出口为梯形口,且流出口位于涂布辊内不与刮板相对应的位置开设,机体上与承接桶相对应的位置开设有回收口,回收口位于承接桶底部。优选的,所述进辊组和出辊组呈侧放的八字设置,进辊组由十二个传动辊组成。优选的,所述引导板直板段最底端与进辊组的上端位置相对应,引导板弧板段方向向左。优选的,所述滚轴活动卡接于引导板内,且滚轴上端三分之一部分位于引导板长方形开口之间。优选的,所述出辊组位于进辊组下方,且出辊组相较于进辊组呈相反方向倾斜,且出辊组的传动辊数量为十三个。优选的,所述出辊组下方设置有承接桶,承接桶为梯形桶,即承接桶的底面为斜面,且承接桶位于出辊组下方与流出口相对应的位置。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于水性涂布工艺的涂布设备,具备以下有益效果:1、该用于水性涂布工艺的涂布设备,滚轴则能够减少布料所受到的摩擦力,避免布料在经过刮落装置时因为摩擦力而损坏,刮片则能够将布料上多余的涂料刮落,而被刮落的涂料则会沿引导板的形状流动到出辊组上方,这样就能够将多余的涂料进行重新利用,并且使得布料的另一面也能够进行涂布工作,减少了涂布需要花费的时间,也减少了涂料的消耗。2、该用于水性涂布工艺的涂布设备,转向辊能够让涂布的布料进行翻面,从而达到一次性将布料两面进行同步涂布的效果,这样让布料的两面都能够快速的进行涂布工作,从而节省了布料另一面涂布所需要花费的时间。3、该用于水性涂布工艺的涂布设备,涂布辊上的小型转动轴则能够减少布料通过涂布辊和出辊组之间时的摩擦力,同时也能够避免刮板直接与布料接触而导致布料损坏的可能,而且小型转动轴也能够通过与布料之间的接触将多余的涂料回收到刮板上,并且因为刮板的倾斜设置,多余的涂料则会通过收集槽直接流动到涂布辊内,这样就能够避免多余的涂料浪费,减少了涂料的消耗。4、该用于水性涂布工艺的涂布设备,涂布辊内的空间则能够让涂布辊内的涂料相流出口方向流动,同时在流出量较少时,可以人工拉动握柄来控制伸缩杆进行伸缩,从而手动将涂布辊内的涂料推动至流出口,弹簧则能够保证伸缩杆的位置在不使用时不会进行变化,这样就能够避免涂布辊内部因为涂料干燥而阻塞,防止装置失效,增加了装置的实用性。5、该用于水性涂布工艺的涂布设备,从流出口流出的涂料则会流动至承接桶内,并从机体上开设的回收口流出,这样就能够将整个流程中多余的涂料进行回收再利用,减少涂料的浪费,同时布料也能够从出布口二中伸出,对布料进行正常的回收,这样就能够将多余的涂料进行回收再利用同时也不影响布料的涂料工作,增加了装置的实用性。附图说明图1为本专利技术主体结构剖视图;图2为本专利技术主体结构正面剖视图;图3为本专利技术主体局部结构左视剖视图;图4为本专利技术刮落装置结构示意图;图5为本专利技术涂布辊结构示意图;图6为本专利技术涂布辊结构剖视图;图7为本专利技术图5中A处结构放大示意图。图中:1机体、2传动辊组、21进辊组、22出辊组、3进布口一、4出布口一、5刮落装置、51引导板、52滚轴、53刮片、6进布口二、7出布口二、8连接杆、9转向辊、10涂布辊、101刮板、102小型转动轴、103收集槽、104推动板、105伸缩杆、106弹簧、107流出口、11握柄、12承接桶、13回收口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7,一种用于水性涂布工艺的涂布设备,包括机体1,所述机体1为空心长方体,机体1内设置有传动辊组2,传动辊组2分为进辊组21和出辊组22,进辊组21和出辊组22均为倾斜设置的辊组,进辊组21和出辊组22均由相同的多个传动辊组成,且进辊组21和出辊组22的每个传动辊两端均与机体1内壁活动连接,进辊组21最左侧的传动辊后侧设置有电机,且进辊组21最左侧的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水性涂布工艺的涂布设备,包括机体(1),机体(1)为空心长方体,机体(1)内设置有传动辊组(2),其特征在于:所述传动辊组(2)分为进辊组(21)和出辊组(22),进辊组(21)和出辊组(22)均由相同的多个传动辊组成,进辊组(21)最左侧的传动辊后侧设置有电机,机体(1)上与进辊组(21)左右两侧相对应的位置开设有进布口一(3)和出布口一(4),机体(1)内部还设置有刮落装置(5),刮落装置(5)包括引导板(51)、滚轴(52)和刮片(53),刮落装置(5)设置于进辊组(21)之间,具体为进辊组(21)的两个传动辊位于刮落装置(5)右侧,引导板(51)上与进辊组(21)上端相对应的位置开设有与布料大小相对应的长方形开口,引导板(51)长方形开口内设置有滚轴(52)和刮片(53),机体(1)上表面左侧开设有插入口;/n所述出辊组(22)位于进辊组(21)下方,机体(1)右侧位于出布口一(4)和进布口二(6)之间中点相水平的位置处设置有转向辊(9),出辊组(22)最左端两个传动辊上方设置有涂布辊(10),涂布辊(10)右端设置有刮板(101),刮板(101)远离涂布辊(10)的一端设置有小型转动轴(102),小型转动轴(102)设置于刮板(101)之间,涂布辊(10)上与刮板(101)相对应的位置开设有收集槽(103),涂布辊(10)内还设置有推动板(104),推动板(104)后侧中点处固定安装有伸缩杆(105),伸缩杆(105)包括细杆和粗杆,伸缩杆(105)细杆贯穿涂布辊(10)和机体(1),且伸缩杆(105)细杆另一端固定安装有握柄(11),伸缩杆(105)上套接有弹簧(106),涂布辊(10)前端底部开设有流出口(107),出辊组(22)下方设置有承接桶(12),机体(1)上与承接桶(12)相对应的位置开设有回收口(13),回收口(13)位于承接桶(12)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂布工艺的涂布设备,包括机体(1),机体(1)为空心长方体,机体(1)内设置有传动辊组(2),其特征在于:所述传动辊组(2)分为进辊组(21)和出辊组(22),进辊组(21)和出辊组(22)均由相同的多个传动辊组成,进辊组(21)最左侧的传动辊后侧设置有电机,机体(1)上与进辊组(21)左右两侧相对应的位置开设有进布口一(3)和出布口一(4),机体(1)内部还设置有刮落装置(5),刮落装置(5)包括引导板(51)、滚轴(52)和刮片(53),刮落装置(5)设置于进辊组(21)之间,具体为进辊组(21)的两个传动辊位于刮落装置(5)右侧,引导板(51)上与进辊组(21)上端相对应的位置开设有与布料大小相对应的长方形开口,引导板(51)长方形开口内设置有滚轴(52)和刮片(53),机体(1)上表面左侧开设有插入口;
所述出辊组(22)位于进辊组(21)下方,机体(1)右侧位于出布口一(4)和进布口二(6)之间中点相水平的位置处设置有转向辊(9),出辊组(22)最左端两个传动辊上方设置有涂布辊(10),涂布辊(10)右端设置有刮板(101),刮板(101)远离涂布辊(10)的一端设置有小型转动轴(102),小型转动轴(102)设置于刮板(101)之间,涂布辊(10)上与刮板(101)相对应的位置开设有收集槽(103),涂布辊(10)内还设置有推动板(104),推动板(104)后侧中点处固定安装有伸缩杆(105),伸缩杆(105)包括细杆和粗杆,伸缩杆(105)细杆贯穿涂布辊(10)和机体(1),且伸缩杆(105)细杆另一端固定安装有握柄(11),伸缩杆(105)上套接有弹簧(106),涂布辊(10)前端底部开设有流出口(107),出辊组(22)下方设置有承接桶(12),机体(1)上与承接桶(12)相对应的位置开设有回收口(13),回收口(13)位于承接桶(12)底部。


2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂布工艺的涂布设备,其特征在于:所述进辊组(21)和出辊组(22)均为倾斜设置的辊组,且进辊组(21)和出辊组(22)的每个传动辊两端均与机体(1)内壁活动连接,进辊组(21)最左侧的传动辊一端与电机传动轴固定连接,进辊组(21)和出辊组(22)呈侧放的八字设置,进辊组(21)由十二个传动辊组成。


3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂布工艺的涂布设备,其特征在于:所述引导板(51)为组合型板体,具体为引导板(51)分为直板段...

【专利技术属性】
技术研发人员:董怀志崔安峰岳明明薛乐芝
申请(专利权)人:山东德信皮业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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