一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门制造技术

本发明专利技术提供了一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，包括门体、水冷门框、支撑轮装配、压紧调整机构和定滑轮系统，门体通过油脂润滑密封层连接于水冷门框的外端，门体中间设有用于机械臂穿过的机械臂通道，支撑轮装配的支撑轮滚动连接于机械臂的上下两端。该密封炉门与料盘转移机的机械臂配合使用，在内环料盘转移机机械臂在炉内高温下的前后往复运动和上下往复运动的时候，该密封炉门处于滑动状态，但却可以与炉墙外壁的水冷炉门框和内环料盘转移机机械臂之间维持稳定的密封关系不变，这种设计避免了炉外的空气进入炉内的可能性，保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准，解决了大型环形转底式气体渗碳炉在齿轮渗碳热处理领域应用的技术瓶颈。

A sliding sealing furnace door for gear carburizing heat treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门
本专利技术属于工业炉
，尤其是涉及一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门。
技术介绍
齿轮渗碳热处理通常在井式气体渗碳炉上进行。井式气体渗碳炉属于周期式作业的气体渗碳炉。适合小批量的齿轮渗碳生产作业。目前生产工艺已经非常成熟，产品质量和性能稳定可靠。但是随着齿轮市场需求量的增加，有些企业订单稳定，产品需求量大，于是企业开始逐渐选择大型环形转底式气体渗碳炉(以下简称大型环形转底式气体渗碳炉)进行生产。大型环形转底式气体渗碳炉是连续生产作业，齿轮热处理产量大，但是由于大型环形转底式气体渗碳炉结构型式的制约，它的密封性要比井式气体渗碳炉差很多，因此在大型环形转底式气体渗碳炉上热处理的齿轮，其关键性能指标IGO(晶间氧化)很难达到国家标准，导致产品的合格率低。为了提高产品的合格率，保证齿轮渗碳的关键性能指标IGO达到国家标准，就需要降低炉外的空气进入大型环形转底式气体渗碳炉内的可能性。本专利技术专利是应用在大型环形转底式气体渗碳炉上的一种密封炉门。在大型环形转底式气体渗碳炉的内环侧设计有料盘转移机，该料盘转移机的机械臂手需要在炉内做转移料盘到不同工位的动作，同时也要确保炉内渗碳气氛与外界空气隔绝，因此必须设计与料盘转移机配合使用的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门。该用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门是针对内环料盘转移机机械臂在炉内高温下的前后往复运动和上下往复运动的运动特点而设计的密封炉门结构。该密封炉门与料盘转移机的机械臂配合使用，在内环料盘转移机机械臂在炉内高温下的前后往复运动和上下往复运动的时候，该密封炉门处于滑动状态，但却可以与炉墙外壁的水冷炉门框和内环料盘转移机机械臂之间维持稳定的密封关系不变，这种设计大大降低了炉外的空气进入炉内的可能性，保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准，解决了大型环形转底式气体渗碳炉在齿轮渗碳热处理领域应用的技术瓶颈。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，能够解决上述问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，包括门体、水冷门框、支撑轮装配、压紧调整机构和定滑轮系统，所述水冷门框固定在环形转底炉的通道段的启始位端口，门体通过油脂润滑密封层连接于水冷门框的外端，门体中间设有用于机械臂穿过的机械臂通道，支撑轮装配安装在门体外侧并位于机械臂通道的上下两侧，支撑轮装配的支撑轮滚动连接于机械臂的上下两端；定滑轮系统安装于环形转底炉的通道段的上方，定滑轮系统包括定滑轮、绳索、配重和支架，定滑轮安装在支架上，绳索绕过定滑轮，绳索的一端连接配重，绳索的另一端连接门体，门体的机械臂通道的四周设有密封单元组，压紧调整机构安装在水冷门框的两侧，通过压紧调整机构来压紧门体两侧的边框。进一步，所述水冷门框内通过若干个方型条钢隔成两个空腔水套，每个空腔水套都设有一个进水口和一个出水口，水冷门框和通道段之间通过密封垫密封，并通过螺栓螺母固定。进一步，所述门体的边框处设有一圈油槽，高温润滑油脂由集中润滑系统通过门体上的进油口和油管路打入门体的油槽内，高温润滑油脂再通过油槽均布到门体与水冷门框接触的平面上，形成油脂润滑密封层。进一步，所述门体的边框上的每条边的油槽均呈高低起伏的波浪形结构。进一步，所述门体包括外围包裹的一层炉门钢结构以及内部填充的炉门耐材。进一步，所述压紧调整机构包括安装架、转轴、轴架、钢结构架、滚轮、螺母、螺杆、弹簧、套筒和限位块，安装架固定在通道段外侧的炉体钢板上，螺杆的一端固定在安装架上，螺母、套筒、弹簧和限位块贯穿螺杆，螺母旋合于安装架和套筒之间，螺母顶紧套筒的一端，套筒套在弹簧外，钢结构架的一端安装滚轮，钢结构架的另一端固定限位块，套筒的一端套在限位块外，限位块在套筒内顶紧弹簧，轴架的一端固定在水冷门框上，轴架的另一端贯穿有转轴，轴架设有转轴的一端插入到钢结构架内，钢结构架通过转轴铰接于轴架，转轴位于钢结构架的靠近中间的位置，当旋紧螺母时，螺母带动套筒朝向钢结构架的方向移动，压缩弹簧，直至套筒挤压钢结构架，使钢结构架围绕转轴转动一个角度，进而使滚轮压紧门体。进一步，所述限位块的外壁上设有刻度。进一步，所述密封单元组包括密封缸套、密封压紧钢套、气密钢环和密封压紧钢环，密封缸套固定在炉门钢结构上，机械臂通道的炉门钢结构的朝通道段的一端的四周折弯形成一圈挡环，密封缸套的朝通道段的一端的四周折弯形成一圈挤压环，密封缸套将两圈油浸石墨盘根和气密钢环封堵在挤压环和挡环之间，气密钢环设于两圈油浸石墨盘根和炉门钢结构之间，气密钢环连通外部的氮气密封系统的氮气管路，气密钢环朝圆心一侧形成一圈凸起，气密钢环和凸起内形成有通氮气的通道，凸起将两圈油浸石墨盘根之间隔出缝隙，使得氮气通入机械臂通道；密封缸套的远离通道段的一端的四周折弯形成一圈定位环，定位环通过螺栓固定在外部的炉门钢结构上，密封压紧钢套通过螺栓固定在密封缸套的定位环上，密封压紧钢套将五圈油浸石墨盘根、油密封钢环、密封压紧钢环和圆橡胶管密封圈封堵在挤压环和密封压紧钢套之间。进一步，所述五圈油浸石墨盘根的一端顶紧密封缸套的挤压环，密封压紧钢环压紧于密封压紧钢套和五圈油浸石墨盘根之间，圆橡胶管密封圈挤压于密封压紧钢环和密封压紧钢套之间的缝隙中，油密封钢环插入到五圈油浸石墨盘根内，使五圈油浸石墨盘根之间隔出缝隙，高温油脂通过集中润滑系统的集中润滑管路以及与集中润滑管路相连的油密封钢环均匀的将高温油脂涂抹在料盘转移机的机械臂的四周，五圈油浸石墨盘根和两圈油浸石墨盘根均与料盘转移机的机械臂接触，且五圈油浸石墨盘根、两圈油浸石墨盘根均与料盘转移机的机械臂之间由高温润滑脂润滑填充。进一步，所述机械臂通道设有三个，每个机械臂通道的上下两边均设有一个支撑轮装配；定滑轮系统设有两个，并排设于门体的上方；门体的左右两侧对称各设五个压紧调整机构。相对于现有技术，本专利技术所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门具有以下优势：本案是应用在大型环形转底式气体渗碳炉上的一种密封炉门。在大型环形转底式气体渗碳炉的内环侧设计有料盘转移机，该料盘转移机的机械臂手需要在炉内做转移料盘到不同工位的动作，同时也要确保炉内渗碳气氛与外界空气隔绝，因此必须设计与料盘转移机配合使用的新式密封炉门。该新式密封炉门是针对内环料盘转移机机械臂在炉内高温下的前后往复运动和上下往复运动的运动特点而设计的密封炉门结构。该密封炉门与料盘转移机的机械臂配合使用，在内环料盘转移机机械臂在炉内高温下的前后往复运动和上下往复运动的时候，该密封炉门处于滑动状态，但却可以与炉墙外壁的水冷炉门框和内环料盘转移机机械臂之间维持稳定的密封关系不变，这种设计避免了炉外的空气进入炉内的可能性，保证了齿轮的关键指标IGO达到国家标准，解决了大型环形转底式气体渗碳炉在齿轮渗碳热处理领域应用的技术瓶颈。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：包括门体、水冷门框(7)、支撑轮装配、压紧调整机构(10)和定滑轮系统(12)，所述水冷门框(7)固定在环形转底炉(4)的通道段(3)的启始位端口，门体通过油脂润滑密封层连接于水冷门框(7)的外端，门体中间设有用于机械臂(1)穿过的机械臂通道(18)，支撑轮装配安装在门体外侧并位于机械臂通道(18)的上下两侧，支撑轮装配的支撑轮(9)滚动连接于机械臂(1)的上下两端；/n定滑轮系统(12)安装于环形转底炉(4)的通道段的上方，定滑轮系统(12)包括定滑轮、绳索、配重(16)和支架，定滑轮安装在支架上，绳索绕过定滑轮，绳索的一端连接配重(16)，绳索的另一端连接门体，门体的机械臂通道(18)的四周设有密封单元组(11)，压紧调整机构(10)安装在水冷门框(7)的两侧，通过压紧调整机构(10)来压紧门体两侧的边框。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：包括门体、水冷门框(7)、支撑轮装配、压紧调整机构(10)和定滑轮系统(12)，所述水冷门框(7)固定在环形转底炉(4)的通道段(3)的启始位端口，门体通过油脂润滑密封层连接于水冷门框(7)的外端，门体中间设有用于机械臂(1)穿过的机械臂通道(18)，支撑轮装配安装在门体外侧并位于机械臂通道(18)的上下两侧，支撑轮装配的支撑轮(9)滚动连接于机械臂(1)的上下两端；
定滑轮系统(12)安装于环形转底炉(4)的通道段的上方，定滑轮系统(12)包括定滑轮、绳索、配重(16)和支架，定滑轮安装在支架上，绳索绕过定滑轮，绳索的一端连接配重(16)，绳索的另一端连接门体，门体的机械臂通道(18)的四周设有密封单元组(11)，压紧调整机构(10)安装在水冷门框(7)的两侧，通过压紧调整机构(10)来压紧门体两侧的边框。


2.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述水冷门框(7)内通过若干个方型条钢(19)隔成两个空腔水套，每个空腔水套都设有一个进水口(20)和一个出水口(21)，水冷门框(7)和通道段(3)之间通过密封垫密封，并通过螺栓螺母固定。


3.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述门体的边框处设有一圈油槽(26)，高温润滑油脂由集中润滑系统通过门体上的进油口(24)和油管路(25)打入门体的油槽(26)内，高温润滑油脂再通过油槽(26)均布到门体与水冷门框(7)接触的平面上，形成油脂润滑密封层。


4.根据权利要求3所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述门体的边框上的每条边的油槽(26)均呈高低起伏的波浪形结构。


5.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述门体包括外围包裹的一层炉门钢结构(8)以及内部填充的炉门耐材(15)。


6.根据权利要求1所述的用于齿轮渗碳热处理的滑动密封炉门，其特征在于：所述压紧调整机构(10)包括安装架(34)、转轴(32)、轴架(27)、钢结构架(31)、滚轮(33)、螺母(28)、螺杆(23)、弹簧(29)、套筒(22)和限位块(30)，安装架(34)固定在通道段(3)外侧的炉体钢板上，螺杆(23)的一端固定在安装架(34)上，螺母(28)、套筒(22)、弹簧(29)和限位块(30)贯穿螺杆(23)，螺母(28)旋合于安装架(34)和套筒(22)之间，螺母(28)顶紧套筒(22)的一端，套筒(22)套在弹簧(29)外，
钢结构架(31)的一端安装滚轮(33)，钢结构架(31)的另一端固定限位块(30)，套筒(22)的一端套在限位块(30)外，限位块(30)在套筒(22)内顶紧弹簧(29)，轴架(27)的一端固定在水冷门框(7)上，轴架(27)的另一端贯穿有转轴(32)，轴架(27)设有转轴(32)的一端插入到钢结构架(31)内，钢结构架(31)通过转轴(32)铰接于轴架(27)，转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：温祖元，丁世军，韩江孝，
申请(专利权)人：特诺恩技术天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12