一种带有废气处理机构的井式渗碳炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，包括炉体、外罩和废气处理箱，炉体的外部套设有外罩，外罩的内部固定设有环形水冷管，炉体的内部开设有环形空腔，环形空腔内部固定设有环形加热棒，炉体顶部的一侧固定设有进气管，炉体顶部的另一侧固定设有出气管，炉体顶端的中部与顶盖的边侧接触连接，炉体的顶部固定设有顶架，顶架的中部固定设有电动液压缸，本实用新型专利技术一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，该装置一侧固定设有废气处理箱，可以对尾气进行处理，最后在排出装置，防止装置内部的废气污染环境；该装置内部固定设有环形的加热棒均匀缠绕在炉体的内部，可以对炉体内部均匀加热，进一步提高该装置的加热效果。

A well type carburizing furnace with waste gas treatment mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气处理机构的井式渗碳炉
本技术涉及井式渗碳炉，特别涉及一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，属于渗碳炉

技术介绍
渗碳炉生产过程中达到分解温度后就需要不断加入渗碳剂，渗碳剂分解利用后产物（即废气：主要成分为碳氢化合物气体）需要排出炉体。废气一方面对环境有污染危害人体健康，另一方面因为废气具有易燃特点，在空气中达到一定比例遇火（达到燃点）就会爆炸。所以排出的废气必须通过点火燃烧最终生成二氧化碳以及少量水蒸气，这样不会对环境造成污染，也保障了安全生产。传统的装置在使用时，排出有害的尾气，污染环境；传统的装置在使用时，炉体内部加热不均匀，影响炉体的使用效果；同时传统的装置使用时，不能对炉体进行降温，当炉体的温度过高时，易导致炉体损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，以解决上述
技术介绍
中提出的使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，包括炉体、外罩和废气处理箱，所述炉体的外部套设有外罩，所述外罩的内部固定设有环形水冷管，所述炉体的内部开设有环形空腔，所述环形空腔内部固定设有环形加热棒，所述炉体顶部的一侧固定设有进气管，所述炉体顶部的另一侧固定设有出气管，所述炉体顶端的中部与顶盖的边侧接触连接，所述炉体的顶部固定设有顶架，所述顶架的中部固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与顶盖顶端的中部固定连接，所述外罩的一侧固定设有废气处理箱，所述废气处理箱底部的一侧固定设有内置气管，且内置气管的一端通过螺纹连接头与出气管的一端螺纹连接，所述废气处理箱的中部固定设有网板，所述网板的顶部固定设有海绵层，所述海绵层的顶部固定设有活性炭层，所述废气处理箱的顶部固定设有排气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述外罩的一侧依次固定设有第一开关和第二开关，所述电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，所述环形加热棒通过第二开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气处理箱的一侧开设有清理口，且废气处理箱底部固定设有圆形管。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖底部的边侧固定设有密封垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述外罩底端的边侧均固定设有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，该装置一侧固定设有废气处理箱，可以对尾气进行处理，最后在排出装置，防止装置内部的废气污染环境；该装置内部固定设有环形的加热棒均匀缠绕在炉体的内部，可以对炉体内部均匀加热，进一步提高该装置的加热效果；该装置外壁设有外罩，且外罩的内部设有环形水冷管，当炉体温度过高时，可以对炉体进行降温，防止炉体温度过高而损坏。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术废气处理箱的结构示意图。图中：1、支撑腿；2、炉体；3、外罩；4、环形水冷管；5、环形空腔；6、进气管；7、顶盖；8、顶架；9、电动液压缸；10、环形加热棒；11、出气管；12、废气处理箱；13、内置气管；14、网板；15、海绵层；16、活性炭层；17、螺纹连接头；18、排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，包括炉体2、外罩3和废气处理箱12，炉体2的外部套设有外罩3，外罩3的内部固定设有环形水冷管4，炉体2的内部开设有环形空腔5，环形空腔5内部固定设有环形加热棒10，炉体2顶部的一侧固定设有进气管6，炉体2顶部的另一侧固定设有出气管11，炉体2顶端的中部与顶盖7的边侧接触连接，炉体2的顶部固定设有顶架8，顶架8的中部固定设有电动液压缸9，电动液压缸9的输出端与顶盖7顶端的中部固定连接，外罩3的一侧固定设有废气处理箱12，废气处理箱12底部的一侧固定设有内置气管13，且内置气管13的一端通过螺纹连接头17与出气管11的一端螺纹连接，废气处理箱12的中部固定设有网板14，网板14的顶部固定设有海绵层15，海绵层15的顶部固定设有活性炭层16，废气处理箱12的顶部固定设有排气管18。优选的，外罩3的一侧依次固定设有第一开关和第二开关，电动液压缸9通过第一开关与外接电源电性连接，环形加热棒10通过第二开关与外接电源电性连接，通过第一开关控制电动液压缸9的通断电，通过第二开关控制环形加热棒10的通断电。优选的，废气处理箱12的一侧开设有清理口，且废气处理箱12底部固定设有圆形管，便于对废气处理箱12内部的过滤物进行清理，同时便于更换装置内部的中和液。优选的，顶盖7底部的边侧固定设有密封垫，防止装置顶部漏气。优选的，外罩3底端的边侧均固定设有支撑腿1，便于该装置的放置。具体使用时，本技术一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，该装置使用时，向废气处理箱12的内部加入适量的中和液，将该装置接入外部电源，启动电动液压缸9将顶盖7升起，将待加工的物件放置在炉体2的内壁，将气体由进气管6通入装置内部，炉体2内部的废气由出气管11排出，经过内置气管13进入废气处理箱12的内部，经过废气处理箱12内部的中和液将废气中的颗粒进行过滤，同时除去废气中的有害气体，最后气体从排气管18的内部排出装置，当装置温度过高时，向外罩3内部的环形水冷管4的内部通入流动的冷却液，辅助装置进行散热，防止炉体温度过高而损坏。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，包括炉体（2）、外罩（3）和废气处理箱（12），其特征在于，所述炉体（2）的外部套设有外罩（3），所述外罩（3）的内部固定设有环形水冷管（4），所述炉体（2）的内部开设有环形空腔（5），所述环形空腔（5）内部固定设有环形加热棒（10），所述炉体（2）顶部的一侧固定设有进气管（6），所述炉体（2）顶部的另一侧固定设有出气管（11），所述炉体（2）顶端的中部与顶盖（7）的边侧接触连接，所述炉体（2）的顶部固定设有顶架（8），所述顶架（8）的中部固定设有电动液压缸（9），所述电动液压缸（9）的输出端与顶盖（7）顶端的中部固定连接，所述外罩（3）的一侧固定设有废气处理箱（12），所述废气处理箱（12）底部的一侧固定设有内置气管（13），且内置气管（13）的一端通过螺纹连接头（17）与出气管（11）的一端螺纹连接，所述废气处理箱（12）的中部固定设有网板（14），所述网板（14）的顶部固定设有海绵层（15），所述海绵层（15）的顶部固定设有活性炭层（16），所述废气处理箱（12）的顶部固定设有排气管（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有废气处理机构的井式渗碳炉，包括炉体（2）、外罩（3）和废气处理箱（12），其特征在于，所述炉体（2）的外部套设有外罩（3），所述外罩（3）的内部固定设有环形水冷管（4），所述炉体（2）的内部开设有环形空腔（5），所述环形空腔（5）内部固定设有环形加热棒（10），所述炉体（2）顶部的一侧固定设有进气管（6），所述炉体（2）顶部的另一侧固定设有出气管（11），所述炉体（2）顶端的中部与顶盖（7）的边侧接触连接，所述炉体（2）的顶部固定设有顶架（8），所述顶架（8）的中部固定设有电动液压缸（9），所述电动液压缸（9）的输出端与顶盖（7）顶端的中部固定连接，所述外罩（3）的一侧固定设有废气处理箱（12），所述废气处理箱（12）底部的一侧固定设有内置气管（13），且内置气管（13）的一端通过螺纹连接头（17）与出气管（11）的一端螺纹连接，所述废气处理箱（12）的中部固定设有网板（14），所述网板（14）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫生，洪麒民，
申请(专利权)人：大连永强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21