一种中草药药渣资源化利用处理方法技术

技术编号:23429350 阅读:89 留言:0更新日期:2020-02-25 12:15
本发明专利技术涉及一种中草药药渣资源化利用处理方法,适于中草药保健药企业的中草药药渣资源化处置,它公开了采用脱水预处理,挤压成型,微波热解碳化,活化组合工艺进行中草药药渣处理。本发明专利技术充分考虑原料含水率高,堆密度小的特点,同时集约设计系统余热利用,通过上述工艺的处理,将原为固废的中草药药渣制成高附加值生物质活性炭,且焦油、醋液等附加产品亦具有市场经济价值,实现了药渣的减量化,无害化和高效资源化。

A method of resource utilization of Chinese herbal medicine residue

【技术实现步骤摘要】
一种中草药药渣资源化利用处理方法
:本专利技术涉及中草药渣资源化利用处理方法,特别是作为保健用凉茶药渣资源化用处理方法。技术背景:“凉茶”是中国广东,广西地区的一种中草药熬制,具有清热去湿等功效的药茶,其中,王老吉中草药凉茶专利技术于清道光年制至今已有175年,被公认为凉茶始祖,有“药茶王”之称,到了近代,王老吉中草药凉茶随着华人的足迹遍及世界各地。中草药的药渣有效处理是目前多数保健凉茶制造企业面临的问题,凉茶制造原料多为草本类植物,药渣为草本植物原料经蒸煮或其它工艺提取后的残余物,其有机质含量高,富含碳源,但其含水率较高,通常不低于80%。现在药渣可资源化利用的方式主要有①热解气化,在热解气化炉内进行热解气化并产燃气,进行热电联产;②制生物质燃料,通过脱水预处理降低药渣的含水率,将其制成物质燃烧;③制成有机肥料,茶渣碳含量丰富,通过复配其它原料,可制成各种农产品专用肥。现行三种可资源化利用的方式主要问题是:1、采用热解气化的方式进行处置,由于药渣含水率较高,地位热值较小,进行热解时可能需要投加助燃剂热电产出与处置投入不匹配,处理成本相对较高;2、采用制生物质燃料的方法进行处置,由于药渣含水率较高,脱水能耗较大,导致整体经济性较差,3、采用制有机肥的方法进行处置,由于堆肥产品的品质和肥效一般,施用时劳动强度大,且市场需求和制肥原料来源情况不匹配(市场需求量少,制肥原料广泛),同时制肥场地作业环境恶劣,环保压力大。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种中草药药渣资源化利用处理方法,本专利技术将药渣制成高附加植生物质活性炭,副产物焦油、醋液可作为工业产品,热解气焚烧产高温烟气,作为生物碳活化气源,烟气余热多级回收用于湿药渣吹扫、烘于脱水;采用微波热解技术,直接加热原料内部分子,解决了药渣导热性差的问题;采用机械挤压方式,增大物料的堆和密度,提高处理系统处理效率,物料装卸便捷,实现了药渣减量化,无害化和高效资源化。本专利技术的技术的解决方案是一种中草药药渣资源化利用处理方法:①、经蒸煮后的药渣出料后,由于含水率较高,先经螺旋压榨机(1)进行挤压,达到初步脱水目的;挤压出来的废水经生化池(2)处理后降解有机污染物,然后通过反渗透膜系统进行脱盐及其它污染物的进一步去除,产水达标回用;②、经初步挤压脱水后的药渣在塔式烘干机(3)内,采用对流的方式进行再次脱水,过程产生的异味气体通过酸碱淋洗和生物滤床(4)处理后达标排放;③、从塔式烘干机(3)出来的药渣,采用湿式破碎机(5)进行破碎,碎料粒径≤5mm;④、破碎后的压榨通过皮带输送至滚筒烘干机(6)内,由常压风机(7)引热风进行对流换热,达到物料最终脱水目标;⑤、从滚筒烘干机(6)出来的药渣经生物质造粒机(8)进行挤压造粒,然后将造出的药渣粒经上料机送至微波热解炉(9)内进行热解碳化,并将生物炭输送至活化塔(12),制成高附加值的生物质活性炭,过程全自动、密封;⑥、热解过程产生的热解气送至储气柜(10)进行稳压、均质,而后采用焚烧炉(11)进行焚烧,产生的烟气用于生物炭活化塔(12)制生物质活性炭;活化后的尾气经预热器(13)换热降温的冷风器(14)后通过布袋除尘器(16)进行降尘处理,除尘器尾气和经预热的空气汇合,经常压风机(15)引送至滚筒烘干机(6)用作干燥热介质。本专利技术的优点是:1、将中草药药渣制成高附加值的生物质活性炭,副产品焦油、醋液同样具有市场经济价值,固废高效资源化利用。2、工艺系统设计科学合理,余热利用集优化,统筹考虑系统废水、废气处理问题,环境友好。3、系统自动化程度高,运营管理便捷。附图说明:图1、本专利技术工艺流程框架图。具体实施方式:根据图1所示,一种中草药药渣资源化利用处理方法:①、经蒸煮后的药渣出料后,由于含水率较高,先经螺旋压榨机1进行挤压,达到初步脱水目的;挤压出来的废水经生化池2处理后降解有机污染物,然后通过反渗透膜系统进行脱盐及其它污染物的进一步去除,产水达标回用;②、经初步挤压脱水后的药渣在塔式烘干机3内,采用对流的方式进行再次脱水,过程产生的异味气体通过酸碱淋洗和生物滤床4处理后达标排放;③、从塔式烘干机3出来的药渣,采用湿式破碎机5进行破碎,碎料粒径≤5mm;④、破碎后的压榨通过皮带输送至滚筒烘干机6内,由常压风机7引热风进行对流换热,达到物料最终脱水目标;⑤、从滚筒烘干机6出来的药渣经生物质造粒机8进行挤压造粒,然后将造出的药渣粒经上料机送至微波热解炉9内进行热解碳化,并将生物炭输送至活化塔12,制成高附加值的生物质活性炭,过程全自动、密封;⑥、热解过程产生的热解气送至储气柜10进行稳压、均质,而后采用焚烧炉11进行焚烧,产生的烟气用于生物炭活化塔12制生物质活性炭;活化后的尾气经预热器13换热降温的冷风器14后通过布袋除尘器16进行降尘处理,除尘器尾气和经预热的空气汇合,经常压风机15引送至滚筒烘干机6用作干燥热介质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中草药药渣资源化利用处理方法,其特征是:/n①、经蒸煮后的药渣出料后,由于含水率较高,先经螺旋压榨机(1)进行挤压,达到初步脱水目的;挤压出来的废水经生化池(2)处理后降解有机污染物,然后通过反渗透膜系统进行脱盐及其它污染物的进一步去除,产水达标回用;/n②、经初步挤压脱水后的药渣在塔式烘干机(3)内,采用对流的方式进行再次脱水,过程产生的异味气体通过酸碱淋洗和生物滤床(4)处理后达标排放;/n③、从塔式烘干机(3)出来的药渣,采用湿式破碎机(5)进行破碎,碎料粒径≤5mm;/n④、破碎后的压榨通过皮带输送至滚筒烘干机(6)内,由常压风机(7)引热风进行对流换热,达到物料最终脱水目标;/n⑤、从滚筒烘干机(6)出来的药渣经生物质造粒机(8)进行挤压造粒,然后将造出的药渣粒经上料机送至微波热解炉(9)内进行热解碳化,并将生物炭输送至活化塔(12),制成高附加值的生物质活性炭,过程全自动、密封;/n⑥、热解过程产生的热解气送至储气柜(10)进行稳压、均质,而后采用焚烧炉(11)进行焚烧,产生的烟气用于生物炭活化塔(12)制生物质活性炭;活化后的尾气经预热器(13)换热降温的冷风器(14)后通过布袋除尘器(16)进行降尘处理,除尘器尾气和经预热的空气汇合,经常压风机(15)引送至滚筒烘干机(6)用作干燥热介质。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中草药药渣资源化利用处理方法,其特征是:
①、经蒸煮后的药渣出料后,由于含水率较高,先经螺旋压榨机(1)进行挤压,达到初步脱水目的;挤压出来的废水经生化池(2)处理后降解有机污染物,然后通过反渗透膜系统进行脱盐及其它污染物的进一步去除,产水达标回用;
②、经初步挤压脱水后的药渣在塔式烘干机(3)内,采用对流的方式进行再次脱水,过程产生的异味气体通过酸碱淋洗和生物滤床(4)处理后达标排放;
③、从塔式烘干机(3)出来的药渣,采用湿式破碎机(5)进行破碎,碎料粒径≤5mm;
④、破碎后的压榨通过皮带输送至滚筒烘干机(6)内,由常压风机(7)引...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗翠红赵之理曾武黄燕冰熊启明王甲
申请(专利权)人:广州环投设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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