一种橡胶密封圈合模线打磨设备制造技术

本发明专利技术公开的一种橡胶密封圈合模线打磨设备，包括输送箱，所述输送箱内设有开口朝上的输送腔，所述输送腔内设有用于输送橡胶密封圈的输送装置，所述输送腔左右两侧端面上固定连接有两个固定板，且两个所述固定板左右对称，左侧的所述固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆上设有磨削装置，所述磨削装置用于提供打磨合模线所需的升降运动和磨削运动，左侧的所述固定板上设有位于所述磨削装置下侧的联动装置，所述联动装置用于将所述磨削装置的动力传动给所述输送装置，右侧的所述固定板上设有为所述磨削装置升降运动提供动力的动力装置，本发明专利技术能实现同时对密封圈内外两侧的合模线进行打磨，加工效率较高。

A kind of grinding equipment for sealing line of rubber sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈合模线打磨设备
本专利技术涉及橡胶密封圈打磨
，具体为一种橡胶密封圈合模线打磨设备。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，采用热压工艺生产出的橡胶密封圈，不可避免的带有合模线，当模具精度不足时，生产出的橡胶密封圈合模线明显，过多的合模线会严重影响密封圈的密封性能，故需要对合模线进行打磨去除，目前的密封圈合模线打磨主要采用人工手动打磨或磨削设备进行打磨，现有的磨削设备只能对密封圈一侧进行打磨，无法同时对密封圈内外两侧的合模线进行打磨，使得加工效率较低，本专利技术阐明的一种能解决上述问题的设备。
技术实现思路
技术问题：磨削设备无法同时对密封圈内外两侧的合模线进行打磨，加工效率较低。为解决上述问题，本例设计了一种橡胶密封圈合模线打磨设备，本例的一种橡胶密封圈合模线打磨设备，包括输送箱，所述输送箱内设有开口朝上的输送腔，所述输送腔内设有用于输送橡胶密封圈的输送装置，所述输送腔左右两侧端面上固定连接有两个固定板，且两个所述固定板左右对称，左侧的所述固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆上设有磨削装置，所述磨削装置用于提供打磨合模线所需的升降运动和磨削运动，所述磨削装置包括固定连接于所述固定杆上的升降缸，所述升降缸内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有活塞，所述活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述升降腔端面外的活塞杆，所述活塞与所述升降腔下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞杆上固定连接有位于所述升降缸下侧的L形杆，所述L形杆上固定连接有升降板，所述升降板下侧内壁上滑动连接有两个电机座，两个所述电机座左右分布，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座内的电机，所述电机轴上固定连接有磨削轮，所述升降板下侧端面上固定连接有开口朝下的固定筒，通过所述活塞上下移动实现升降运动，通过所述磨削轮转动实现磨削运动，左侧的所述固定板上设有位于所述磨削装置下侧的联动装置，所述联动装置用于将所述磨削装置的动力传动给所述输送装置，右侧的所述固定板上设有为所述磨削装置升降运动提供动力的动力装置。可优选地，所述输送装置包括两根转动连接于所述输送腔右侧内壁上的输送轴，所述输送轴向左延伸，且两个所述输送轴前后对称，前侧的所述输送轴上动力连接有固定连接于所述输送腔右侧内壁上的输送电机，所述输送轴上固定连接有输送带轮，两个所述输送带轮之间连接有输送带，所述输送带环向端面上固定连接有六个环向阵列分布的固定台，所述固定台远离所述输送轴一侧转动连接有上下延伸的转轴，所述转轴远离所述输送轴一侧设置有凹模齿轮，所述凹模齿轮远离所述输送轴一侧端面上设有密封圈凹模腔，所述密封圈凹模腔开口朝向远离所述输送轴一侧，所述凹模齿轮下侧端面上固定连接有开口朝下的副固定筒，所述副固定筒和所述转轴均设有左右贯通的螺栓孔，所述副固定筒和所述转轴可通过螺栓实现螺栓连接，所述固定台远离所述输送轴一侧端面上固定连接有位于所述凹模齿轮右侧的楔形块，通过所述输送电机带动前侧的所述输送轴转动，从而带动前侧的所述输送带轮和所述输送带转动，实现输送运动。有益地，所述固定筒环向端面上转动连接有上下贯通的圆环压板，右侧的所述电机座位于所述固定筒内，所述电机轴向下延伸至所述圆环压板下侧端面外，左侧的所述电机轴上平键连接有副伞齿轮，所述电机座上侧端面上固定连接有向上延伸至所述升降板上侧端面上的螺母，所述升降板上侧端面上固定连接有两个左右对称的转台，且右侧的所述转台位于两个所述螺母之间，所述转台上转动连接有左右延伸的丝杆，所述丝杆上固定连接有位于所述转台左侧的转盘，所述丝杆与其右侧的所述螺母螺纹连接，所述升降腔上侧端面上设有电磁阀，所述升降腔右侧端面上设有压力阀。可优选地，所述联动装置包括固定连接于左侧的所述固定板右侧端面上的横台，所述横台上侧端面上转动连接有两个左右分布的V带轮轴，所述V带轮轴向上延伸，所述V带轮轴上固定连接有V带轮，两个所述V带轮之间连接有V带，右侧的所述V带轮轴上固定连接有位于所述V带轮上侧的齿轮，所述齿轮可与所述凹模齿轮啮合连接，左侧的所述V带轮轴上固定连接有位于所述V带轮上侧的锥齿轮，所述横台上侧端面上固定连接有位于所述V带轮轴左侧的减速箱，所述减速箱内转动连接有向右延伸至所述减速箱端面外的减速轴，所述减速轴上固定连接有与所述锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述减速箱内转动连接有向左延伸至所述减速箱端面外的带轮轴，所述带轮轴上固定连接有带轮，左侧的所述固定板右侧端面上转动连接有向右延伸的齿轮轴，所述齿轮轴位于所述减速箱上侧，所述齿轮轴上固定连接有副带轮，所述副带轮与所述带轮之间连接有传动带，所述齿轮轴上固定连接有位于所述副带轮右侧的挡块，所述齿轮轴上平键连接有位于所述挡块右侧的套筒，所述套筒与所述挡块之间连接有副压缩弹簧，所述套筒右侧端面上固定连接有与所述副伞齿轮啮合连接的伞齿轮。可优选地，所述动力装置包括固定连接用于右侧的所述固定板左侧端面上的气泵，所述气泵与所述升降腔之间相通连接有气管，所述气管上设有阀体，所述阀体内设有与所述气管相通的阀体腔，所述阀体腔内滑动连接有截流块，所述截流块可密封所述气管与所述阀体腔之间的相通口，所述阀体腔下侧内壁上固定连接有位置开关，所述截流块下侧端面上固定连接有向下延伸的连接杆，所述阀体下侧设有气缸，所述气缸内设有开口朝右的气腔，所述气腔内滑动连接有滑塞，所述滑塞与所述气腔下侧内壁之间连接有复位弹簧，所述连接杆向下延伸至所述气腔内，且所述连接杆与所述滑塞上侧端面固定连接，所述气腔右侧端面上设有副电磁阀，所述气腔与所述压力阀之间相通连接有软管，所述气缸下侧端面上固定连接有向下延伸的从动杆，且所述从动杆可与所述楔形块抵接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的打磨机构有两个磨削轮组成，且能通过丝杆机构独立调整每个磨削轮的位置，从而使打磨机构能适应不同的密封圈，升降机构能带动打磨机构上下移动，升降机构带动打磨机构下移时，能得到环形板下移压紧固定密封圈，环形板对密封圈的压力达到设定值后，打磨机构能对密封圈进行打磨，同时传动机构能带动密封圈进行旋转，从而能对密封圈的环向合模线进行打磨去除，因此本专利技术能实现同时对密封圈内外两侧的合模线进行打磨，加工效率较高。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种橡胶密封圈合模线打磨设备的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图1的“C”处的结构放大示意图；图5为图4的“D”处的结构放大示意图；图6为图4的“E”处的结构放大示意图；图7为图1的“F”处的结构放大示意图；图8为图7的“G”处的结构放大示意图。具体实施方式下面结合图1至图8对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.种橡胶密封圈合模线打磨设备，包括输送箱，其特征在于：所述输送箱内设有开口朝上的输送腔，所述输送腔内设有用于输送橡胶密封圈的的输送装置，所述输送腔左右两侧端面上固定连接有两个固定板，且两个所述固定板左右对称，左侧的所述固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆上设有磨削装置，所述磨削装置用于提供打磨合模线所需的升降运动和磨削运动，所述磨削装置包括固定连接于所述固定杆上的升降缸，所述升降缸内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有活塞，所述活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述升降腔端面外的活塞杆，所述活塞与所述升降腔下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞杆上固定连接有位于所述升降缸下侧的L形杆，所述L形杆上固定连接有升降板，所述升降板下侧内壁上滑动连接有两个电机座，两个所述电机座左右分布，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座内的电机，所述电机轴上固定连接有磨削轮，所述升降板下侧端面上固定连接有开口朝下的固定筒，通过所述活塞上下移动实现升降运动，通过所述磨削轮转动实现磨削运动，左侧的所述固定板上设有位于所述磨削装置下侧的联动装置，所述联动装置用于将所述磨削装置的动力传动给所述输送装置，右侧的所述固定板上设有为所述磨削装置升降运动提供动力的动力装置。/n...

【技术特征摘要】
1.种橡胶密封圈合模线打磨设备，包括输送箱，其特征在于：所述输送箱内设有开口朝上的输送腔，所述输送腔内设有用于输送橡胶密封圈的的输送装置，所述输送腔左右两侧端面上固定连接有两个固定板，且两个所述固定板左右对称，左侧的所述固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆上设有磨削装置，所述磨削装置用于提供打磨合模线所需的升降运动和磨削运动，所述磨削装置包括固定连接于所述固定杆上的升降缸，所述升降缸内设有升降腔，所述升降腔内滑动连接有活塞，所述活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述升降腔端面外的活塞杆，所述活塞与所述升降腔下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞杆上固定连接有位于所述升降缸下侧的L形杆，所述L形杆上固定连接有升降板，所述升降板下侧内壁上滑动连接有两个电机座，两个所述电机座左右分布，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述电机座内的电机，所述电机轴上固定连接有磨削轮，所述升降板下侧端面上固定连接有开口朝下的固定筒，通过所述活塞上下移动实现升降运动，通过所述磨削轮转动实现磨削运动，左侧的所述固定板上设有位于所述磨削装置下侧的联动装置，所述联动装置用于将所述磨削装置的动力传动给所述输送装置，右侧的所述固定板上设有为所述磨削装置升降运动提供动力的动力装置。


2.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈合模线打磨设备，其特征在于：所述输送装置包括两根转动连接于所述输送腔右侧内壁上的输送轴，所述输送轴向左延伸，且两个所述输送轴前后对称，前侧的所述输送轴上动力连接有固定连接于所述输送腔右侧内壁上的输送电机，所述输送轴上固定连接有输送带轮，两个所述输送带轮之间连接有输送带，所述输送带环向端面上固定连接有六个环向阵列分布的固定台，所述固定台远离所述输送轴一侧转动连接有上下延伸的转轴，所述转轴远离所述输送轴一侧设置有凹模齿轮，所述凹模齿轮远离所述输送轴一侧端面上设有密封圈凹模腔，所述密封圈凹模腔开口朝向远离所述输送轴一侧，所述凹模齿轮下侧端面上固定连接有开口朝下的副固定筒，所述副固定筒和所述转轴均设有左右贯通的螺栓孔，所述副固定筒和所述转轴可通过螺栓实现螺栓连接，所述固定台远离所述输送轴一侧端面上固定连接有位于所述凹模齿轮右侧的楔形块。


3.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈合模线打磨设备，其特征在于：所述固定筒环向端面上转动连接有上下贯通的圆环压板，右侧的所述电机座位于所述固定筒内，所述电机轴向下延伸至所述圆环压板下侧端面外，左侧的所述电机轴上平键连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志勇，
申请(专利权)人：江山空朴电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33