一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具技术方案

本实用新型专利技术属于热流道技术领域，特别是涉及一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具。针对现有技术存在的不足，本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具，包括手柄、手柄连接件、加长杆、定位法兰、研磨头，所述手柄连接件顶部两侧分别连接手柄，所述手柄连接件底部连接加长杆，所述加长杆底部连接研磨头，所述定位法兰套设于加长杆上。以研磨的方式保证浇口大小和角度的精准度，避免了因工件过大造成的尺寸误差，避免系统的反复检测和拆卸。

A kind of hot runner gate grinding tool for inclined system

【技术实现步骤摘要】
一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具
本技术属于热流道
，特别是涉及一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具。
技术介绍
随着注塑成型技术的发展，热流道技术广泛应用于塑料模具系统中。所谓热流道系统是通过将融化的塑料注入到模具的空腔中进行加热来生产塑料制品，其具有缩短制件成型周期，提高效率，节省塑料原料，减少废品，提高制品质量，消除后粗工序，有利于生产自动化，扩大注塑成型工艺应用范围等诸多优点。针对不同的塑料制品都有对应的专业热流道系统，不同的热流道系统都有各自专业的加工工艺和维护保养方式。针对大型塑料产品所使用的斜系统因加工工艺复杂，很难保证加工精度，又因大型系统组装拆卸工序较复杂，所以必须确保系统的精准，避免反复拆卸。所以系统在加工完成后组装之前需要需要确保浇口大小和浇口角度是否合格。为了保证大型斜系统的浇口精度，组装时需对浇口大小和角度进行检测，所以针对系统类型和大小我们研制了一种热流道浇口研磨工具。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具。手柄左、右各一个，由手柄外螺纹连接到手柄连接件上，可拆卸便于更换和携带，其大小和长度根据整体比例设计；手柄连接件是手柄和加长杆的连接工具，上、下两处螺纹大小由手柄螺纹和加长杆螺纹大小决定；加长杆为工具的主体零件，可设计多种长度用于不同规格的热流道系统；定位法兰是为防止研磨工具倾斜固定在模具型腔上的定位装置，起到定位和导向作用；所述研磨头为工具的重要部件，根据浇口角度和浇口大小分为不同规格，另外研磨头还分为检测用和研磨用两个作用，其中研磨用根据金刚砂规格分为200号到1000号多种规格。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具，包括手柄、手柄连接件、加长杆、定位法兰、研磨头，所述手柄连接件顶部两侧分别连接手柄，所述手柄连接件底部连接加长杆，所述加长杆底部连接研磨头，所述定位法兰套设于加长杆上。上述的针对斜系统的热流道浇口研磨工具，所述手柄包括柄体和设于柄体端部的手柄外螺纹。上述的针对斜系统的热流道浇口研磨工具，所述手柄连接件包括顶部横向设有贯穿手柄连接件的连接件内螺纹Ⅰ，所述手柄连接件底部设有连接件内螺纹Ⅱ，所述连接件内螺纹Ⅰ与所述手柄外螺纹配合连接。上述的针对斜系统的热流道浇口研磨工具，所述加长杆由下而上依序设有加长杆内螺纹、扳手位Ⅰ、扳手位Ⅱ、加长杆外螺纹，所述加长杆外螺纹与所述连接件内螺纹Ⅱ配合连接。上述的针对斜系统的热流道浇口研磨工具，所述研磨头一端设有研磨浇口、研磨头另一端设有研磨头外螺纹，所述研磨头还设有安装螺丝，所述研磨头外螺纹与所述加长杆内螺纹配合连接。上述的针对斜系统的热流道浇口研磨工具，所述定位法兰外壁由上而下依序设有挂台、型腔配合面Ⅰ、型腔配合面Ⅱ，所述定位法兰内设有供所述加长杆穿过的加长杆过孔，所述定位法兰顶面设有两个带出螺纹。本技术针对斜系统的热流道浇口研磨工具的优点是：1、本技术针对斜系统的热流道浇口研磨工具，以研磨的方式保证浇口大小和角度的精准度，避免了因工件过大造成的尺寸误差，避免系统的反复检测和拆卸。利用手柄式旋转方式操控工具旋转，利用加长杆长度可控的特点设计不同长度规格加长杆，利用研磨头形状的灵活性设计针对不同浇口大小和角度的研磨头，利用喷砂规格设计不同精度的研磨头；此研磨工具可有效提高大型斜系统的浇口精度，避免工件较大造成的加工误差，避免反复拆卸和维修，提供塑件的外观质量，减少原料浪费。热流道浇口研磨工具各零件可拆卸置于工具箱内，使用时根据热流道系统规格选择工具长度和大小组装使用，携带方便、安装快捷、使用灵活等诸多特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用手柄结构示意图；图3为本技术手柄连接件结构示意图；图4为本技术加长杆结构示意图；图5为本技术定位法兰结构示意图；图6为本技术研磨头结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1、如图1所示，一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具，包括手柄1、手柄连接件2、加长杆3、定位法兰4、研磨头5，所述手柄连接件2顶部两侧分别连接手柄1，所述手柄连接件2底部连接加长杆3，所述加长杆3底部连接研磨头5，所述定位法兰4套设于加长杆3上。实施例2、如图1、2所示，在实施例1的基础上，所述手柄1包括柄体11和设于柄体11端部的手柄外螺纹12。实施例3、如图1、2、3所示，在实施例2的基础上，所述手柄连接件2包括顶部横向设有贯穿手柄连接件2的连接件内螺纹Ⅰ21，所述手柄连接件2底部设有连接件内螺纹Ⅱ22，所述连接件内螺纹Ⅰ21与所述手柄外螺纹12配合连接。实施例4、如图1、2、3、4所示，在实施例3的基础上，所述加长杆3由下而上依序设有加长杆内螺纹31、扳手位Ⅰ32、扳手位Ⅱ33、加长杆外螺纹34，所述加长杆外螺纹34与所述连接件内螺纹Ⅱ22配合连接。实施例5、如图1、2、3、4、6所示，在实施例4的基础上，所述研磨头5一端设有研磨浇口51、研磨头5另一端设有研磨头外螺纹53，所述研磨头5还设有安装螺丝52，所述研磨头外螺纹53与所述加长杆内螺纹31配合连接。所述研磨头5中研磨浇口51根据浇口大小、角度和磨砂规格分为多种型号用于研磨浇口，根据浇口和热流道规格判断使用可选工具将其按照顺序连接起来形成一套完整的热流道浇口研磨工具。实施例6、如图1、2、3、4、5、6所示，在实施例5的基础上，所述定位法兰4外壁由上而下依序设有挂台42、型腔配合面Ⅰ43、型腔配合面Ⅱ45，所述定位法兰4内设有供所述加长杆3穿过的加长杆过孔44，所述定位法兰4顶面设有两个带出螺纹41。所述带出螺纹41用于定位法兰4在模腔中带出，挂台42、型腔配合面Ⅰ43、型腔配合面Ⅱ45用于定位，加长杆过孔44用于中间穿过加长杆于定位法兰紧配保证定位和导向的精确度。本技术针对斜系统的热流道浇口研磨工具使用方法：根据浇口和热流道规格选好工具后按照顺序组装起来，先安装检测用研磨浇口检测浇口的大小和角度是否合格、公差多少，若不合格将头部换成带有金刚砂图层的研磨浇口，金刚砂规格根据浇口的公差决定，研磨完成后再次更换为检测研磨浇口检测，反复研磨与检测直至合格为准。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术的具体实现并不受上述实施方式的限制。本领域技术人员可在不偏离本技术技术构思的前提下，对本技术作出各种修改或变型，这些修改或变型当然也落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具，其特征在于：包括手柄(1)、手柄连接件（2）、加长杆（3）、定位法兰（4）、研磨头（5），所述手柄连接件（2）顶部两侧分别连接手柄（1），所述手柄连接件（2）底部连接加长杆（3），所述加长杆（3）底部连接研磨头（5），所述定位法兰（4）套设于加长杆（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对斜系统的热流道浇口研磨工具，其特征在于：包括手柄(1)、手柄连接件（2）、加长杆（3）、定位法兰（4）、研磨头（5），所述手柄连接件（2）顶部两侧分别连接手柄（1），所述手柄连接件（2）底部连接加长杆（3），所述加长杆（3）底部连接研磨头（5），所述定位法兰（4）套设于加长杆（3）上。


2.根据权利要求1所述的针对斜系统的热流道浇口研磨工具，其特征在于：所述手柄（1）包括柄体（11）和设于柄体（11）端部的手柄外螺纹（12）。


3.根据权利要求2所述的针对斜系统的热流道浇口研磨工具，其特征在于：所述手柄连接件（2）包括顶部横向设有贯穿手柄连接件（2）的连接件内螺纹Ⅰ（21），所述手柄连接件（2）底部设有连接件内螺纹Ⅱ（22），所述连接件内螺纹Ⅰ（21）与所述手柄外螺纹（12）配合连接。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：席连庆，
申请(专利权)人：柳道青岛热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37