本发明专利技术公开的一种新型组装锂电池的封装设备，包括组装机，所述组装机内设有组装腔，所述组装腔内设有组装装置，所述组装装置包括滑动设于所述组装腔内的组装滑块，所述组装滑块上侧转动设有转动块，本发明专利技术通过先将锂电池进行分类筛选出不同的电极再进行组装的方式，传统方式组装需要人工进行正负电极的不同摆放，进而将锂电池散件进行组装，工作效率低下，组装工艺比较复杂，费时费力，进行大批量生产时，本发明专利技术能实现流水线作业，减少人工的参与，进而提高锂电池组装效率，节省时间，经济环保，能快速抢占市场，并能快速提供锂电池产品，进而提供高质量的锂电池组。
【技术实现步骤摘要】
一种新型组装锂电池的封装设备
本专利技术涉及锂电池
，具体为一种新型组装锂电池的封装设备。
技术介绍
在我们的日常生活中，锂电池组在生活中的需求越来越多，其中电动能源汽车在锂电池组中的地位举足轻重，因此锂电池组装也愈来愈加重要，但传统的锂电池组装靠人工进行组装，非常耗费时间，并且需要将锂电池按不同的电极进行排列，再进行固定，最后进行封装，非常费时费力，难以进行大批量的锂电池组装生产，效率低下，很难通过产品数量抢占市场，本专利技术阐述的一种新型组装锂电池的封装设备，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种新型组装锂电池的封装设备，本例的一种新型组装锂电池的封装设备，包括组装机，所述组装机内设有组装腔，所述组装腔内设有组装装置，所述组装装置包括滑动设于所述组装腔内的组装滑块，所述组装滑块上侧转动设有转动块，所述转动块上侧内设有移动滑块腔，所述移动滑块腔内设有能前后移动的移动滑块，所述移动滑块内左右对称设有夹紧弹簧腔，所述夹紧弹簧腔内相互靠近一侧固定设有夹紧腔电磁铁，所述夹紧弹簧腔内远离所述夹紧腔电磁铁一侧设有能左右移动的夹紧腔移动块，所述夹紧腔移动块远离所述夹紧腔电磁铁一端延伸至所述组装腔内固定设有夹具，所述组装腔上侧连通设有固定板腔，所述固定板腔后侧设有上下对称的挡板弹簧腔，所述挡板弹簧腔内后侧固定设有挡板腔电磁铁，所述挡板弹簧腔内前侧设有能前后移动的挡板，上侧所述挡板上侧设有卡槽向下的固定板，下侧所述挡板上侧设有卡槽向上的底座，所述固定板腔右侧设有递送装置，所述递送装置包括设于所述固定板腔右侧的分类弹簧腔，所述分类弹簧腔内后侧设有分类腔电磁铁，所述分类弹簧腔内前侧设有能前后移动的分类腔挡板，所述分类腔挡板与所述分类腔电磁铁之间固定连接有分类腔弹簧，所述分类弹簧腔右侧连通设有第一传送腔，所述第一传送腔前侧连通设有正电极弹簧腔，所述正电极弹簧腔内右侧固定设有正电极腔电磁铁，所述正电极弹簧腔左侧设有能左右移动的正电极腔移动块，所述正电极腔移动块与所述正电极腔电磁铁之间固定连接有正电极腔弹簧，所述分类弹簧腔左下侧连通设有第二传送腔，所述第二传送腔左侧连通设有负电极弹簧腔，所述负电极弹簧腔后侧固定设有负电极腔电磁铁，所述负电极弹簧腔前侧设有能前后移动的负电极腔移动块，所述负电极腔移动块与所述负电极腔电磁铁之间固定连接有负电极腔弹簧,所述第二传送腔下侧和所述第一传送腔上侧连通设有电极卡槽，所述负电极弹簧腔内前侧设有能向前移动且正极在下的第一锂电池，所述正电极弹簧腔内左侧设有能向左移动且正极在上的第二锂电池，所述正电极弹簧腔左侧和所述负电极弹簧腔前侧连通设有通过腔，所述组装腔右侧设有固定装置，所述固定装置能对所述底座外表面进行封装。可优选的，所述固定装置包括设于所述组装腔右侧的主动腔，所述主动腔右侧连通设有主动弹簧腔，所述主动弹簧腔内上下对称且固定设有主动腔电磁铁，所述主动弹簧腔内设有能上下移动的主动腔移动块，所述主动腔移动块与所述主动腔电磁铁之间固定连接有主动腔弹簧，所述主动腔内转动设有主动轴，所述主动腔移动块左端延伸至所述主动腔内与所述主动轴外圆面转动连接，所述主动腔上侧设有传动套筒腔，所述主动轴上端外圆面延伸至所述传动套筒腔内转动设有传动套筒，所述传动套筒腔内设有固定于所述传动套筒外圆面的传动锥齿轮，所述传动套筒腔左侧连通设有传动弹簧腔，所述传动弹簧腔内上侧固定设有传动腔电磁铁，所述传动弹簧腔下侧设有能上下移动的传动腔移动块，所述传动腔移动块与所述传动腔电磁铁之间固定连接有，所述传动腔移动块左端延伸至所述传动套筒腔内与所述传动套筒外圆面转动连接。可优选的，所述传动套筒腔内转动设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮能与所述传动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮轴心位置固定设有从动轴，所述传动套筒腔左侧设有从动腔，所述从动轴左端延伸至所述从动腔内固定设有转动锥齿轮，所述从动腔内转动设有曲柄轴锥齿轮，所述曲柄轴锥齿轮与所述转动锥齿轮啮合。可优选的，所述曲柄轴锥齿轮轴心位置固定设有曲柄轴，所述从动腔上侧设有推送腔，所述曲柄轴上端延伸至所述推送腔内固定设有曲柄，所述曲柄上侧铰链连接有连杆，所述连杆左侧铰链连接有推送板，所述推送板左侧设有能向左移动的粘贴板，推送板能进行所述底座外表面的封装。可优选的，所述主动腔内设有固定于所述主动轴外圆面的第一传动锥齿轮，所述主动腔内下侧转动设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮能与所述第一传动锥齿轮啮合，所述第二传动锥齿轮轴心位置固定设有传动轴，所述传动轴左端外圆面延伸至所述组装腔内与所述组装滑块下侧螺纹连接。可优选的，所述主动腔移动块内固定设有正对所述主动轴轴心的动力电机并动力连接，所述主动腔内设有固定于所述主动轴外圆面的第三传动锥齿轮，所述主动腔内上侧转动设有第四传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮能与所述第四传动锥齿轮啮合，所述第四传动锥齿轮轴心位置固定设有动力轴，所述组装滑块上侧设有转动套筒腔，所述动力轴外圆面延伸至所述转动套筒腔内转动设有转动套筒腔，所述转动套筒腔内设有固定于所述转动套筒腔外圆面的转动套筒腔锥齿轮，所述转动套筒腔内转动设有转动轴锥齿轮，所述转动轴锥齿轮与所述转动套筒腔锥齿轮啮合，所述转动轴锥齿轮轴心位置固定设有转动轴，所述转动轴上端延伸至所述组装腔内与所述转动块下端面固定连接。可优选的，所述转动块内设有直齿轮腔，所述直齿轮腔内转动设有直齿轮，所述直齿轮轴心位置固定设有贯穿于所述直齿轮腔左右两壁的直齿轮轴，所述移动滑块下端面固定设有齿轮齿条，所述齿轮齿条与所述直齿轮啮合，所述直齿轮腔右壁内固定设有正对所述直齿轮轴轴心的传动电机并动力连接。可优选的，所述正电极弹簧腔上侧和所述负电极弹簧腔上侧连通设有门板腔，所述门板腔内铰链连接有能向上翻转的门板。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过先将锂电池进行分类筛选出不同的电极再进行组装的方式，传统方式组装需要人工进行正负电极的不同摆放，进而将锂电池散件进行组装，工作效率低下，组装工艺比较复杂，费时费力，进行大批量生产时，本专利技术能实现流水线作业，减少人工的参与，进而提高锂电池组装效率，节省时间，经济环保，能快速抢占市场，并能快速提供锂电池产品，进而提供高质量的锂电池组。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种新型组装锂电池的封装设备整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图；图5是图1中D的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。...
【技术保护点】
1.一种新型组装锂电池的封装设备，包括组装机，其特征在于：所述组装机内设有组装腔，所述组装腔内设有组装装置，所述组装装置包括滑动设于所述组装腔内的组装滑块，所述组装滑块上侧转动设有转动块，所述转动块上侧内设有移动滑块腔，所述移动滑块腔内设有能前后移动的移动滑块，所述移动滑块内左右对称设有夹紧弹簧腔，所述夹紧弹簧腔内相互靠近一侧固定设有夹紧腔电磁铁，所述夹紧弹簧腔内远离所述夹紧腔电磁铁一侧设有能左右移动的夹紧腔移动块，所述夹紧腔移动块远离所述夹紧腔电磁铁一端延伸至所述组装腔内固定设有夹具，所述组装腔上侧连通设有固定板腔，所述固定板腔后侧设有上下对称的挡板弹簧腔，所述挡板弹簧腔内后侧固定设有挡板腔电磁铁，所述挡板弹簧腔内前侧设有能前后移动的挡板，上侧所述挡板上侧设有卡槽向下的固定板，下侧所述挡板上侧设有卡槽向上的底座，所述固定板腔右侧设有递送装置，所述递送装置包括设于所述固定板腔右侧的分类弹簧腔，所述分类弹簧腔内后侧设有分类腔电磁铁，所述分类弹簧腔内前侧设有能前后移动的分类腔挡板，所述分类腔挡板与所述分类腔电磁铁之间固定连接有分类腔弹簧，所述分类弹簧腔右侧连通设有第一传送腔，所述第一传送腔前侧连通设有正电极弹簧腔，所述正电极弹簧腔内右侧固定设有正电极腔电磁铁，所述正电极弹簧腔左侧设有能左右移动的正电极腔移动块，所述正电极腔移动块与所述正电极腔电磁铁之间固定连接有正电极腔弹簧，所述分类弹簧腔左下侧连通设有第二传送腔，所述第二传送腔左侧连通设有负电极弹簧腔，所述负电极弹簧腔后侧固定设有负电极腔电磁铁，所述负电极弹簧腔前侧设有能前后移动的负电极腔移动块，所述负电极腔移动块与所述负电极腔电磁铁之间固定连接有负电极腔弹簧,所述第二传送腔下侧和所述第一传送腔上侧连通设有电极卡槽，所述负电极弹簧腔内前侧设有能向前移动且正极在下的第一锂电池，所述正电极弹簧腔内左侧设有能向左移动且正极在上的第二锂电池，所述正电极弹簧腔左侧和所述负电极弹簧腔前侧连通设有通过腔，所述组装腔右侧设有固定装置，所述固定装置能对所述底座外表面进行封装。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型组装锂电池的封装设备，包括组装机，其特征在于：所述组装机内设有组装腔，所述组装腔内设有组装装置，所述组装装置包括滑动设于所述组装腔内的组装滑块，所述组装滑块上侧转动设有转动块，所述转动块上侧内设有移动滑块腔，所述移动滑块腔内设有能前后移动的移动滑块，所述移动滑块内左右对称设有夹紧弹簧腔，所述夹紧弹簧腔内相互靠近一侧固定设有夹紧腔电磁铁，所述夹紧弹簧腔内远离所述夹紧腔电磁铁一侧设有能左右移动的夹紧腔移动块，所述夹紧腔移动块远离所述夹紧腔电磁铁一端延伸至所述组装腔内固定设有夹具，所述组装腔上侧连通设有固定板腔，所述固定板腔后侧设有上下对称的挡板弹簧腔，所述挡板弹簧腔内后侧固定设有挡板腔电磁铁，所述挡板弹簧腔内前侧设有能前后移动的挡板，上侧所述挡板上侧设有卡槽向下的固定板，下侧所述挡板上侧设有卡槽向上的底座，所述固定板腔右侧设有递送装置，所述递送装置包括设于所述固定板腔右侧的分类弹簧腔，所述分类弹簧腔内后侧设有分类腔电磁铁，所述分类弹簧腔内前侧设有能前后移动的分类腔挡板，所述分类腔挡板与所述分类腔电磁铁之间固定连接有分类腔弹簧，所述分类弹簧腔右侧连通设有第一传送腔，所述第一传送腔前侧连通设有正电极弹簧腔，所述正电极弹簧腔内右侧固定设有正电极腔电磁铁，所述正电极弹簧腔左侧设有能左右移动的正电极腔移动块，所述正电极腔移动块与所述正电极腔电磁铁之间固定连接有正电极腔弹簧，所述分类弹簧腔左下侧连通设有第二传送腔，所述第二传送腔左侧连通设有负电极弹簧腔，所述负电极弹簧腔后侧固定设有负电极腔电磁铁，所述负电极弹簧腔前侧设有能前后移动的负电极腔移动块，所述负电极腔移动块与所述负电极腔电磁铁之间固定连接有负电极腔弹簧,所述第二传送腔下侧和所述第一传送腔上侧连通设有电极卡槽，所述负电极弹簧腔内前侧设有能向前移动且正极在下的第一锂电池，所述正电极弹簧腔内左侧设有能向左移动且正极在上的第二锂电池，所述正电极弹簧腔左侧和所述负电极弹簧腔前侧连通设有通过腔，所述组装腔右侧设有固定装置，所述固定装置能对所述底座外表面进行封装。
2.如权利要求1所述的一种新型组装锂电池的封装设备，其特征在于：所述固定装置包括设于所述组装腔右侧的主动腔，所述主动腔右侧连通设有主动弹簧腔，所述主动弹簧腔内上下对称且固定设有主动腔电磁铁，所述主动弹簧腔内设有能上下移动的主动腔移动块，所述主动腔移动块与所述主动腔电磁铁之间固定连接有主动腔弹簧，所述主动腔内转动设有主动轴，所述主动腔移动块左端延伸至所述主动腔内与所述主动轴外圆面转动连接，所述主动腔上侧设有传动套筒腔，所述主动轴上端外圆面延伸至所述传动套筒腔内转动设有传动套筒，所述传动套筒腔内设有固定于所述传动套筒外圆面的传动锥齿轮，所述传动套筒腔左侧连通设有传动弹簧腔，所述传动弹簧腔内上侧固定设有传动腔电磁铁，所述传动弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊志业，
申请(专利权)人：江山空朴电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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