镁合金针研方法及其产品技术

本发明专利技术涉及产品研磨精修技术领域，具体是涉及一种镁合金针研方法及其产品。本发明专利技术包括:(1)于磁力抛光机上设定针研参数，其包括有针研频率、针研时间、平移频率、交换时间；(2)配制研磨液并根据镁合金工件一次加工的数量设置对应重量的钢针；(3)将镁合金工件放入所述研磨液中；(4)经针研时间后，将镁合金工件取出；其中，镁合金工件以毛边较多的一面朝下并与研磨液相接触；当有多个毛边面需要加工时，将毛边面朝下逐个放置于研磨液中逐个进行加工。相较于现有技术，本发明专利技术通过磁力带动钢针使之根据磁场方向运动，产生动能撞击镁合金产品的表面，去除掉镁合金表面的油污、氧化皮及毛边，得到具有光亮美观的镁合金产品。

Needle grinding method and products of magnesium alloy

【技术实现步骤摘要】
镁合金针研方法及其产品
本专利技术涉及金属研磨精修
，具体是涉及一种镁合金针研方法及其产品。
技术介绍
现有技术中，镁合金产品表面的研磨、抛光处理通常会用到涂装或电镀方法。但是电镀仅能有限改善镁合金工件的外观，电镀液本身对环境不友好。电镀或喷漆前都必须对镁合金工件进行研磨抛光处理，去除表面的毛边、氧化皮等；于此过程中会产生大量的镁粉尘，当车间内的镁粉尘浓度过高时，就有爆炸的隐患。此外，由于加工成的镁合金产品结构复杂，对于产品缝隙内的毛刺以直接研磨的方式较难去除；而且所得到的镁合金产品的外观有时会出现色泽分布不均、整体光泽偏暗的情况。有鉴于此，实有必要开发一种镁合金针研方法及其产品，既能够提升镁合金工件的外观处理效果，又能够降低镁粉尘爆炸的风险。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种镁合金针研方法。该方法能够大幅改善镁合金工件的外观同时能够避免镁粉尘爆炸的风险。为了达到上述目的，本专利技术的镁合金针研方法包括：(1)于磁力抛光机上设定针研参数，所述针研参数包括有针研频率、针研时间、平移频率、交换时间；(2)配制研磨液并根据镁合金工件一次加工的数量设置对应重量的钢针；(3)将所述镁合金工件放入所述研磨液中；(4)经所述针研时间后，将所述镁合金工件取出；其中，所述镁合金工件以毛边较多的一面朝下并与所述研磨液相接触；当所述镁合金工件具有多个毛边面需要加工时，将上述毛边面逐个朝下放置于所述研磨液中进行加工。<br>可选地，所述针研频率为15-60Hz，所述针研时间为3-10min，所述平移频率为10-30Hz，所述交换时间为0.5-1.5min。可选地，所述镁合金工件由压铸成型，其毛边较多的一面为公模面；针研时，先以该镁合金工件的公模面朝下再以母模面朝下进行针研。可选地，所述步骤(2)中的镁合金工件数量为10件，设置所述钢针总重量为5kg。可选地，所述步骤(3)中的所述研磨液存放在多个槽体中，针研时可将多个镁合金工件分别放入各所述槽体中进行针研。可选地，所述步骤(4)之后还包括步骤(5)，即将所述镁合金工件水洗后放置在镂空产品架上直至晾干。本专利技术还包括一种使用上述镁合金针研方法获得的镁合金产品。相较于现有技术，本专利技术的镁合金针研方法通过磁力带动钢针使之根据磁场方向运动，产生动能撞击镁合金产品的表面，于此过程中，去除掉镁合金表面的油污、氧化皮及毛边，得到具有明亮光泽、非常美观的镁合金产品；且能针对产品的多个毛边面进行针研。由此，解决了普通研磨导致镁粉尘大量漂浮可能导致爆炸的问题。【附图说明】图1绘示为本专利技术镁合金针研方法的流程示意图。【具体实施方式】请参阅图1所示，图1绘示为本专利技术镁合金针研方法的流程示意图。以下给出以镁合金平板件作为针研对象进行研磨抛光的一较佳实施例。现场设置有磁力抛光机，多个放置有研磨液的槽体，所述研磨液内设置有钢针，研磨液采用与纯水1：10的比例配制。S101：于磁力抛光机上设定针研参数，所述针研参数包括有针研频率、针研时间、平移频率、交换时间；S102：配制研磨液并根据镁合金工件一次加工的数量设置对应重量的钢针；每件所述镁合金平板件针研时需要设置0.5kg的钢针；因一次需要对10件镁合金平板件进行针研，故总共设置5kg重量的钢针；S103：将所述镁合金工件放入所述研磨液中，即将所述镁合金工件的毛边面浸没入研磨液中；因毛边较多为公模面，因此先对镁合金工件的公模面针研再以母模面朝下进行针研。S104：经所述针研时间后，将所述镁合金工件取出；S105：将所述镁合金工件水洗后放置在镂空产品架上直至晾干。本专利技术还包括一种镁合金产品，其为使用所述镁合金针研方法加工得到的产品。其中，本实施例中的针研参数设定为：针研频率为30Hz，针研时间为5min，平移频率为20Hz，交换时间为1min；针研频率指的是钢针移动的速度，针研时间为钢针撞击工件完成针研的总时间，平移频率指的是磁场移动的速度，交换时间指的是磁场顺时针旋转和逆时针旋转的交换时间。其中，所述针研频率设定范围为15-60Hz，所述针研时间设定范围为3-10min，所述平移频率设定范围为10-30Hz，所述交换时间设定范围为0.5-1.5min。本实施例仅选取其中一组参数。其中，因为针研过程时在一定时间内对工件的某一个面进行针研，如果工件翻滚就会使该面的针研不完全，影响针研效果；所以所述槽体的大小设计为能够恰好容纳预加工工件即可。其中，针对不同形状的工件进行针研，均是以毛边面逐个浸入针研液进行加工；例如工件为正方体，就需要将六个面逐一浸泡到研磨液中进行针研。但是，对于工件厚度小于5mm的工件在针研中就不要翻转，直接浸泡在研磨液就可直接进行针研即可。其中，本实施例所使用的研磨剂为一种光亮剂，其为无色液体并呈碱性，主要由表面活性剂、助剂、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠等成分组成，使用时采用与纯水1：10的比例配制成研磨液。本专利技术所用到的研磨液不限于上述实施例，而是指各种可以用于镁合金针研的研磨液。其中，本实施例所使用的磁力抛光机为型号为NF-9808的全自动磁力研磨机。相较于现有技术，本专利技术的镁合金针研方法通过磁力带动钢针使之根据磁场方向运动，产生动能撞击镁合金产品的表面，于此过程中，去除掉镁合金表面的油污、氧化皮及毛边，得到具有明亮光泽、外观非常美观的镁合金产品；且能针对产品的多个毛边面进行针研。由此，解决了普通研磨导致镁粉尘大量漂浮可能导致爆炸的问题。需要指出的是，本专利技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本专利技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使镁合金于水溶液中研磨抛光的镁合金针研方法，其特征在于，其包括：/n(1)于磁力抛光机上设定针研参数，所述针研参数包括有针研频率、针研时间、平移频率、交换时间；/n(2)配制研磨液并根据镁合金工件一次加工的数量设置对应重量的钢针；/n(3)将所述镁合金工件放入所述研磨液中；/n(4)经所述针研时间后，将所述镁合金工件取出；/n其中，所述镁合金工件以毛边较多的一面朝下并与所述研磨液相接触；当所述镁合金工件具有多个毛边面需要加工时，将上述毛边面逐个朝下放置于所述研磨液中进行加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种使镁合金于水溶液中研磨抛光的镁合金针研方法，其特征在于，其包括：
(1)于磁力抛光机上设定针研参数，所述针研参数包括有针研频率、针研时间、平移频率、交换时间；
(2)配制研磨液并根据镁合金工件一次加工的数量设置对应重量的钢针；
(3)将所述镁合金工件放入所述研磨液中；
(4)经所述针研时间后，将所述镁合金工件取出；
其中，所述镁合金工件以毛边较多的一面朝下并与所述研磨液相接触；当所述镁合金工件具有多个毛边面需要加工时，将上述毛边面逐个朝下放置于所述研磨液中进行加工。


2.根据权利要求1所述的镁合金针研方法，其特征在于，所述针研频率为15-60Hz，所述针研时间为3-10min，所述平移频率为10-30Hz，所述交换时间为0.5-1.5min。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴军伟，祝少帅，刘江锋，
申请(专利权)人：华孚精密科技马鞍山有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34