【技术实现步骤摘要】
一种检测高速旋转设备同轴度的装置
本技术涉及机械设备检测
，更具体地说，涉及一种检测高速旋转设备同轴度的装置。
技术介绍
对于高速旋转的设备，两轴之间的同轴度要求非常高，当设备运行一段时间之后，由于磨损等原因，会导致同轴度降低；同轴度降低容易引发设备振动、加速设备磨损甚至引发安全事故。对于机修人员，需要定期检查两轴之间的同轴度，传统的检查方法是把百分表固定在一端轴，用百分表针打到另一轴上，通过百分表读数来判断两轴的同轴度是否满足要求。假设不满足要求时，也是通过打百分表的方式来调整。百分表在使用的过程中，需要不断重复记录转轴转动一周各位置的偏差值，并针对偏差值进行反复调整，直至两轴的同轴度达到要求，检查和调整的过程都比较耗时，对于以生产为主的制造公司来讲，会影响生产效率，增加生产成本。综上所述，如何避免高速转动设备同轴度检测耗时较长的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种检测高速旋转设备同轴度的装置，可以缩短检测高速旋转设备同轴度的时间，
【技术保护点】
1.一种检测高速旋转设备同轴度的装置，其特征在于，包括：柱状基座(1)，所述柱状基座(1)长度方向的一端设置有用于与主动轴(01)套装配合的第一圆柱凹槽(2)，另一端设置有用于与从动轴(02)套装配合的第二圆柱凹槽(3)；/n所述第一圆柱凹槽(2)和所述第二圆柱凹槽(3)均设置有用于与外界连通的排气孔，且所述第一圆柱凹槽(2)和所述第二圆柱凹槽(3)的同轴度小于标准同轴度；/n所述标准同轴度为所述主动轴(01)与所述从动轴(02)同轴度合格范围内的最大同轴度。/n
【技术特征摘要】
1.一种检测高速旋转设备同轴度的装置，其特征在于，包括：柱状基座(1)，所述柱状基座(1)长度方向的一端设置有用于与主动轴(01)套装配合的第一圆柱凹槽(2)，另一端设置有用于与从动轴(02)套装配合的第二圆柱凹槽(3)；
所述第一圆柱凹槽(2)和所述第二圆柱凹槽(3)均设置有用于与外界连通的排气孔，且所述第一圆柱凹槽(2)和所述第二圆柱凹槽(3)的同轴度小于标准同轴度；
所述标准同轴度为所述主动轴(01)与所述从动轴(02)同轴度合格范围内的最大同轴度。
2.根据权利要求1所述的检测高速旋转设备同轴度的装置，其特征在于，所述第一圆柱凹槽(2)的底部与所述第二圆柱凹槽(3)的底部通过第一通孔(4)连通，所述第一通孔(4)与用于与外界连通的第二通孔(5)连通，所述第二通孔(5)的开口位于所述柱状基座(1)的周向侧面。
3.根据权利要求2所述的检测高速旋转设备同轴度的装置，其特征在于，所述第一圆柱凹槽(2)的开口处设置有便于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正涛，刘文早，尹金生，向勇，王梓舟，李应剑，
申请(专利权)人：成都中住光纤有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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