一种用于铜线生产用放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜线生产用放线装置，包括两个固定板，两个所述固定板相对一侧外壁均开有两个安装槽，且两个安装槽两侧内壁均焊接有卡凸板，每两个所述卡凸板相对一侧外壁均通过卡接有同一个固定轴，且每个固定轴的一端均通过两个轴套固定有绕线辊，每两个所述轴套靠近绕线辊的一侧外壁均开有凹槽，且每个凹槽内壁均插接有轴承，每个所述固定轴远离固定板的一端均通过螺纹固定有磁环，且两个固定板相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个挡板。本实用新型专利技术能够对安装环和绕线辊进行有效固定，有利于铜线放线的稳定性，方便了安装环和绕线辊的拆卸和更换，提高了整体的实用性，防止了铜线崩出绕线辊而出现紊乱的问题。

A paying off device for copper wire production

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线生产用放线装置
本技术涉及放线
，尤其涉及一种用于铜线生产用放线装置。
技术介绍
放线架根据用途又被称作为，线盘支架，导线轴盘架，放线支架等，电缆放线架根据用途又被称作为，电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等。根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架。根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架。经检索，中国专利申请号为CN201821797166.0的专利，公开了一种电铜线生产用自动放线架，包括工字轮，工字轮内表面固定连接有第一转轴；第一转轴周侧面通过轴承转动连接有第一支撑架；工字轮周侧面固定连接有第一齿轮；第一支撑架一表面固定连接有第一电机；第一电机输出轴端固定连接有第二齿轮的装置。然而，传统铜线生产用的放线装置在稳定性上大多都相对较差，且铜线在放线过程中出现侧偏的问题，因此，亟需一种用于铜线生产用放线装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜线生产用放线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铜线生产用放线装置，包括两个固定板，两个所述固定板相对一侧外壁均开有两个安装槽，且两个安装槽两侧内壁均焊接有卡凸板，每两个所述卡凸板相对一侧外壁均通过卡接有同一个固定轴，且每个固定轴的一端均通过两个轴套固定有绕线辊，每两个所述轴套靠近绕线辊的一侧外壁均开有凹槽，且每个凹槽内壁均插接有轴承，每个所述固定轴远离固定板的一端均通过螺纹固定有磁环，且两个固定板相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个挡板。进一步的，两个所述固定板底部两端外壁均通过螺栓固定有底板，且每个轴套一侧外壁均通过螺栓固定有安装环。进一步的，每个所述安装环圆周内壁均焊接有弹簧，且每个弹簧相对一侧外壁均焊接有同一个固定环。进一步的，每个所述固定环一侧外壁均焊接有三角固定架。进一步的，每两个所述安装环相反一侧外壁均焊接有两个限位柱，且两个限位柱高度高于轴套。进一步的，每个所述绕线辊的两端均插接于轴承圆周内侧，且绕线辊圆周外壁设置有等距离分布的线槽。与现有技术相比，本技术提供了一种用于铜线生产用放线装置，具备以下有益效果：1.该用于铜线生产用放线装置，通过设置有固定板、卡凸板和固定轴，能够对安装环和绕线辊进行有效固定，有利于铜线放线的稳定性，同时每两个固定轴一端均设置有磁环，方便了安装环和绕线辊的拆卸和更换，提高了整体的实用性。2.该用于铜线生产用放线装置，通过在安装环内设置有固定环、三角固定架和弹簧，避免了铜线放线过程中，绕线辊抖动而导致铜线侧偏的问题。3.该用于铜线生产用放线装置，通过设置有限位柱，促进了安装环和绕线辊的平衡性，提高了放线的效率，同时通过设置挡板，防止了铜线崩出绕线辊而出现紊乱的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且放线稳定性好。附图说明图1为本技术提出的一种用于铜线生产用放线装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于铜线生产用放线装置安装环的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于铜线生产用放线装置安装环的结构示意图。图中：1-固定板、2-卡凸板、3-固定轴、4-安装环、5-磁环、6-轴套、7-挡板、8-绕线辊、9-底板、10-弹簧、11-固定环、12-三角固定架、13-限位柱、14-螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种用于铜线生产用放线装置，包括两个固定板1，两个固定板1相对一侧外壁均开有两个安装槽，且两个安装槽两侧内壁均焊接有卡凸板2，每两个卡凸板2相对一侧外壁均通过卡接有同一个固定轴3，能够对安装环4和绕线辊8进行有效固定，有利于铜线放线的稳定性，且每个固定轴3的一端均通过两个轴套6固定有绕线辊8，每两个轴套6靠近绕线辊8的一侧外壁均开有凹槽，且每个凹槽内壁均插接有轴承，每个固定轴3远离固定板1的一端均通过螺纹固定有磁环5，方便了安装环4和绕线辊8的拆卸和更换，提高了整体的实用性，且两个固定板1相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个挡板7，防止了铜线崩出绕线辊8而出现紊乱的问题。其中，两个固定板1底部两端外壁均通过螺栓固定有底板9，且每个轴套6一侧外壁均通过螺栓固定有安装环4。其中，每个安装环4圆周内壁均焊接有弹簧10，且每个弹簧10相对一侧外壁均焊接有同一个固定环11，避免了铜线放线过程中，绕线辊8抖动而导致铜线侧偏的问题。其中，每个固定环11一侧外壁均焊接有三角固定架12。实施例2参照图3，一种用于铜线生产用放线装置，还包括每两个安装环4相反一侧外壁均焊接有两个限位柱13，促进了安装环4和绕线辊8的平衡性，提高了放线的效率，且两个限位柱13高度高于轴套6，每个绕线辊8的两端均插接于轴承圆周内侧，且绕线辊8圆周外壁设置有等距离分布的线槽。工作原理：使用时，将每个固定轴3分别固定于两个固定板1安装槽内的卡凸板2上，同时将相对的固定轴3均通过磁环5进行固定，当铜线通过绕线辊8时，在绕线辊8两侧的安装环4内设置有弹簧10，能够对转动的力进行削弱，同时在安装环4内侧设置有固定环11，且固定环11一侧设置有三角固定架12，促进了绕线辊8转动的稳定性，同时在安装环4一侧均设置有限位柱13，促进了安装环4和绕线辊8的平衡性，提高了放线的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜线生产用放线装置，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)相对一侧外壁均开有两个安装槽，且两个安装槽两侧内壁均焊接有卡凸板(2)，每两个所述卡凸板(2)相对一侧外壁均通过卡接有同一个固定轴(3)，且每个固定轴(3)的一端均通过两个轴套(6)固定有绕线辊(8)，每两个所述轴套(6)靠近绕线辊(8)的一侧外壁均开有凹槽，且每个凹槽内壁均插接有轴承，每个所述固定轴(3)远离固定板(1)的一端均通过螺纹固定有磁环(5)，且两个固定板(1)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个挡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜线生产用放线装置，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)相对一侧外壁均开有两个安装槽，且两个安装槽两侧内壁均焊接有卡凸板(2)，每两个所述卡凸板(2)相对一侧外壁均通过卡接有同一个固定轴(3)，且每个固定轴(3)的一端均通过两个轴套(6)固定有绕线辊(8)，每两个所述轴套(6)靠近绕线辊(8)的一侧外壁均开有凹槽，且每个凹槽内壁均插接有轴承，每个所述固定轴(3)远离固定板(1)的一端均通过螺纹固定有磁环(5)，且两个固定板(1)相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个挡板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铜线生产用放线装置，其特征在于，两个所述固定板(1)底部两端外壁均通过螺栓固定有底板(9)，且每个轴套(6)一侧外壁均通过螺栓固定有安装环(4)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏裕，
申请(专利权)人：鹰潭市宏展铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36