一种用于焊丝生产的下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊丝生产的下料器，具体涉及焊丝生产技术领域，包括防护壳，所述防护壳的外壁安装有控制开关，且防护壳的顶端连接有盖板，所述盖板的顶部设置有入料口，所述入料口的内壁均匀呈环形设置有扇条形挡板，所述防护壳的底部两外侧壁均连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有限位架，所述限位架内部位于固定杆的外侧插设有立柱，所述立柱的内侧位于限位架的下方安装有伸缩式液压缸。本实用新型专利技术通过设置扇条形挡板，避免了物料在倒入过程中粉尘扬起的现象，且入料管伸出后，依然能够保持良好的密封性能，减少了对周围环境的污染，同时使得物料在出料时不会凝结在一起，出料密度更加均匀。

A blanking device for welding wire production

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊丝生产的下料器
本技术涉及焊丝生产
，更具体地说，本实用涉及一种用于焊丝生产的下料器。
技术介绍
药芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的，同时药芯焊丝由于产品结构的特点，在药芯焊丝的生产流程中投放药粉是重要的环节之一。经检索，公布号为CN205702901U的中国技术提供了一种用于药芯焊丝生产的下料器，包括药粉筒、下料桶和减速机，所述下料桶包括进料口、下料口、分配轮和转动轴，所述进料口设于下料桶上端，下料口设于下料桶下端，所述下料桶内水平设有分配轮，分配轮外沿通过圆形滑道与下料桶连接，所述圆形滑道水平设于下料桶内壁，所述转动轴竖直设于下料桶中心处，所述转动轴一端穿过分配轮中心，且与分配轮固定连接，所述转动轴另一端穿过下料桶下端与转动轮相连，所述转动轴与下料桶下端通过轴承转动连接，所述药粉筒设于所述进料口上，所述减速机与所述转动轮通过皮带连接，该技术能够稳定药粉填充率，提高药芯焊丝质量。但是上述专利的下料器在使用过程中，在对料桶的内部注料过程易使得物料在倒入过程中粉尘扬起，进而对周围环境的污染，同时物料在出料后的出料密度控制方式不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于焊丝生产的下料器，通过设置扇条形挡板，避免了物料在倒入过程中粉尘扬起的现象，且入料管伸出后，依然能够保持良好的密封性能，减少了对周围环境的污染，同时使得物料在出料时不会凝结在一起，出料密度更加均匀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊丝生产的下料器，包括防护壳，所述防护壳的外壁安装有控制开关，且防护壳的顶端连接有盖板，所述盖板的顶部设置有入料口，所述入料口的内壁均匀呈环形设置有扇条形挡板，所述防护壳的底部两外侧壁均连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有限位架，所述限位架内部位于固定杆的外侧插设有立柱，所述立柱的内侧位于限位架的下方安装有伸缩式液压缸，所述防护壳的内部位于入料口的下方设置有料桶，且防护壳的内壁靠近料桶的顶部外壁设置有限位杆，所述料桶的底部设置有金属网架，所述防护壳的底部位于金属网架的下方设置有出料口，所述出料口的顶部设置有阀门，所述料桶的外壁位于防护壳的内部安装有振动电机，且料桶的外壁与防护壳的内壁之间连接有弹簧。在一个优选地实施方式中，所述盖板的顶部边缘处设置有卡块，所述防护壳的顶部边缘处对应卡块的外部设置有卡槽。在一个优选地实施方式中，所述扇条形挡板为一种橡胶材质的构件，且扇条形挡板的边缘处与入料口的内壁之间通过压环固定，压环呈上下两侧结构，所述扇条形挡板固定在压环的内侧，压环与盖板的内壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中，所述限位架的内部对应立柱的外部设置有通孔，所述通孔的内径大于立柱的外径。在一个优选地实施方式中，所述伸缩式液压缸的底部连接有支撑架，支撑架与立柱的外壁之间通过螺栓连接，所述伸缩式液压缸的顶部活塞杆通过螺栓固定在限位架的底部。在一个优选地实施方式中，所述固定杆与防护壳的外壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中，所述料桶的顶部两外壁对应限位杆的外部呈水平方向上设置有限位滑槽，所述料桶与限位杆之间通过限位滑槽滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述振动电机与料桶的外壁之间通过螺栓连接，所述弹簧的两端与料桶的外壁和防护壳的内壁之间的连接方式均为焊接。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置扇条形挡板，扇条形挡板为一种橡胶材质的构件，使用时，通过启动伸缩式液压缸内部的活塞杆伸出，推动限位架在立柱的外部稳定上升，使得防护壳能够稳定上升，方便将入料口对准入料管后调节入料口的高度，进而配合扇条形挡板进行使用，方便外部入料管穿过扇条形挡板伸入入料口的内部进行供料，扇条形挡板的结构设计很好的避免了物料在倒入过程中粉尘扬起的现象，且入料管伸出后，依然能够保持良好的密封性能，减少了对周围环境的污染；本技术通过在料桶的外壁安装振动电机，且料桶的外壁与防护壳的内壁之间连接有弹簧，使用时，通过启动振动电机，使得料桶发生振动，进而使得料桶振动过程中对两侧的弹簧压缩进行不停的晃动，通过设置限位杆，并在料桶的顶部两外壁对应限位杆的外部呈水平方向上设置有限位滑槽，便于料桶的稳定安装和对晃动的幅度进行控制，晃动过程中，不易造成堵塞，且设置的金属网架起到滤网的作用，使得物料在出料时不会凝结在一起，出料密度更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术中盖板的结构示意图。图4为本技术中料桶的结构示意图。图5为本技术中限位架的结构示意图。附图标记为：1防护壳、2控制开关、3盖板、4入料口、5扇条形挡板、6固定杆、7限位架、8立柱、9伸缩式液压缸、10料桶、11限位杆、12金属网架、13出料口、14阀门、15振动电机、16弹簧、31卡块、71通孔、111限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种用于焊丝生产的下料器，包括防护壳1，所述防护壳1的外壁安装有控制开关2，且防护壳1的顶端连接有盖板3，所述盖板3的顶部边缘处设置有卡块31，所述防护壳1的顶部边缘处对应卡块31的外部设置有卡槽，所述盖板3的顶部设置有入料口4，所述入料口4的内壁均匀呈环形设置有扇条形挡板5，所述扇条形挡板5为一种橡胶材质的构件，且扇条形挡板5的边缘处与入料口4的内壁之间通过压环固定，压环呈上下两侧结构，所述扇条形挡板5固定在压环的内侧，压环与盖板3的内壁之间通过螺栓连接，所述防护壳1的底部两外侧壁均连接有固定杆6，所述固定杆6与防护壳1的外壁之间通过螺栓连接，且固定杆6的底端连接有限位架7，所述限位架7内部位于固定杆6的外侧插设有立柱8，所述限位架7的内部对应立柱8的外部设置有通孔71，所述通孔71的内径大于立柱8的外径所述立柱8的内侧位于限位架7的下方安装有伸缩式液压缸9，所述伸缩式液压缸9的底部连接有支撑架，支撑架与立柱8的外壁之间通过螺栓连接，所述伸缩式液压缸9的顶部活塞杆通过螺栓固定在限位架7的底部。如图1-3和图5所示，其具体实施方式为：防护壳1的顶端连接有盖板3，盖板3的顶部边缘处设置有卡块31，防护壳1的顶部边缘处对应卡块31的外部设置有卡槽，且连接处设置有密封圈，便于盖板3与防护壳1的连接，且便于连接处保持密封性能，并在盖板3的顶部设置有入料口4，入料口4的内壁均匀呈环形设置有扇条形挡板5，扇条形挡板5为一种橡胶材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊丝生产的下料器，包括防护壳（1），其特征在于：所述防护壳（1）的外壁安装有控制开关（2），且防护壳（1）的顶端连接有盖板（3），所述盖板（3）的顶部设置有入料口（4），所述入料口（4）的内壁均匀呈环形设置有扇条形挡板（5），所述防护壳（1）的底部两外侧壁均连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的底端连接有限位架（7），所述限位架（7）内部位于固定杆（6）的外侧插设有立柱（8），所述立柱（8）的内侧位于限位架（7）的下方安装有伸缩式液压缸（9），所述防护壳（1）的内部位于入料口（4）的下方设置有料桶（10），且防护壳（1）的内壁靠近料桶（10）的顶部外壁设置有限位杆（11），所述料桶（10）的底部设置有金属网架（12），所述防护壳（1）的底部位于金属网架（12）的下方设置有出料口（13），所述出料口（13）的顶部设置有阀门（14），所述料桶（10）的外壁位于防护壳（1）的内部安装有振动电机（15），且料桶（10）的外壁与防护壳（1）的内壁之间连接有弹簧（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊丝生产的下料器，包括防护壳（1），其特征在于：所述防护壳（1）的外壁安装有控制开关（2），且防护壳（1）的顶端连接有盖板（3），所述盖板（3）的顶部设置有入料口（4），所述入料口（4）的内壁均匀呈环形设置有扇条形挡板（5），所述防护壳（1）的底部两外侧壁均连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的底端连接有限位架（7），所述限位架（7）内部位于固定杆（6）的外侧插设有立柱（8），所述立柱（8）的内侧位于限位架（7）的下方安装有伸缩式液压缸（9），所述防护壳（1）的内部位于入料口（4）的下方设置有料桶（10），且防护壳（1）的内壁靠近料桶（10）的顶部外壁设置有限位杆（11），所述料桶（10）的底部设置有金属网架（12），所述防护壳（1）的底部位于金属网架（12）的下方设置有出料口（13），所述出料口（13）的顶部设置有阀门（14），所述料桶（10）的外壁位于防护壳（1）的内部安装有振动电机（15），且料桶（10）的外壁与防护壳（1）的内壁之间连接有弹簧（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产的下料器，其特征在于：所述盖板（3）的顶部边缘处设置有卡块（31），所述防护壳（1）的顶部边缘处对应卡块（31）的外部设置有卡槽。


3.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产的下料器，其特征在于：所述扇条形挡板（5）为一种橡胶材质的构件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建民，罗国平，
申请(专利权)人：张家港市亨昌焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32