一种螺旋输送机用观察窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋输送机用观察窗，包括：焊接在圆管窗口两侧的主体架，所述主体架上安装有横向架杆，所述横向架杆的中部开设有螺孔，圆管窗口上盖覆有弧形盖板，所述弧形盖板包括盖板本体，所述盖板本体的端边贴合在圆管窗口上，透明可视窗设置在盖板本体的中部且位于圆管窗口的正前方，所述盖板本体的中心设置有定位孔，顶杆螺栓的内端贯穿横向架杆的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体中心设置的定位孔处。本螺旋输送机用观察窗，结构简单，采用弧形贴合圆管设计，不容易变形，密封效果好，而且拆卸方便。

Observation window for screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机用观察窗
本技术涉及一种观察窗，具体涉及一种螺旋输送机用观察窗。
技术介绍
螺旋输送机工作时，电机通过减速箱带动螺旋芯轴按规定方向旋转，将粉状物料从低处往高处输送。根据不同工况，螺旋输送机有长时间连续工作的，也有间断但频繁启动工作的，且粉料质量较难保持一致，如温度、湿度，有时会有结块、铁块、钢丝等杂物，所以螺旋输送机的工况是相当恶劣的，有时会出现卡死、堵料等故障。一旦发生故障，需查明故障原因，同时还需清理螺旋输送机内部的粉状物料，因此螺旋输送机外壁通常设有多个观察窗(检修口)。目前螺旋输送机上普遍采用的一体式观察窗结构如图1所示，包括圆管100，圆管100开设的窗口处往外焊接一个窗口座200，在窗口座200上设置一个平板状的可视盖板300，然后通过锁紧装置400将可视盖板300锁紧在窗口座200上，可视盖板300平时处于关闭状态，当螺旋输送机检修或出现故障时，可先松开锁紧装置400，然后取出可视盖板300，此时螺旋输送机内部的粉状物料由于重力作用会漏出来，方可观察内部情况。在实际的生产过程中，该种观察窗结构主要存在如下缺陷：1、窗口座200，外形尺寸大，材料耗费多，成本高，并且对窗口座200与圆管100对接时的焊接要求高，窗口座200的四周都需要采用满焊，工作量大，效率低。2、可视盖板300为平板结构，四周接触面积大，在压力作用下容易变形，一旦变形影响密封效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种螺旋输送机用观察窗，结构简单，采用弧形贴合圆管设计，不容易变形，密封效果好，而且拆卸方便。为实现上述技术方案，本技术提供了一种螺旋输送机用观察窗，包括：焊接在圆管窗口两侧的主体架，所述主体架上安装有横向架杆，所述横向架杆的中部开设有螺孔，圆管窗口上盖覆有弧形盖板，所述弧形盖板包括盖板本体，所述盖板本体的端边贴合在圆管窗口上，透明可视窗设置在盖板本体的中部且位于圆管窗口的正前方，所述透盖板本体的中心设置有定位孔，顶杆螺栓的内端贯穿横向架杆的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体中心设置的定位孔处。在上述技术方案中，主体架采用分体式的结构，只需通过点焊焊接在圆管窗口的两侧弧形盖板贴合在弧形的圆管窗口处，然后通过顶杆螺栓贯穿横向架杆的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体中心设置的定位孔处，将弧形盖板压紧在圆管窗口上即可。盖板采用圆弧形结构并与弧形的圆管窗口贴合，不易变形，密封效果更好，采用顶杆螺栓固定弧形盖板，便于盖板的固定和拆卸。优选的，所述弧形盖板与圆管窗口贴合处设置有密封垫，提高弧形盖板与圆管窗口贴合处的密封性。优选的，所述主体架包括对称焊接在圆管窗口两侧架体，所述架体上设置有架杆孔，横向架杆横向贯穿安装在架体的架杆孔上，所述横向架杆中部开设有与盖板本体的中心定位孔相对应的螺孔。实际施工过程中，架体通过点焊焊接在圆管窗口两侧即可，然后将横向架杆横向贯穿固定在架体的架杆孔上即可，相对于传统窗口座采用满焊的施工工艺，大幅降低了施工量，提高了生产效率。优选的，所述透明可视窗采用钢化玻璃材质。本技术提供的一种螺旋输送机用观察窗的有益效果在于：1、本螺旋输送机用观察窗结构简单、施工容易，主体架采用分体式的结构，只需通过点焊焊接在圆管窗口的两侧弧形盖板贴合在弧形的圆管窗口处，然后通过顶杆螺栓贯穿横向架杆的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体中心设置的定位孔处，将弧形盖板压紧在圆管窗口上即可，可以减少与圆管对接部位焊接工作量，而且焊接要求降低，生产效率高；2、本螺旋输送机用观察窗中的盖板采用圆弧形结构并与弧形的圆管窗口贴合，不易变形，密封效果更好，采用顶杆螺栓固定弧形盖板，便于盖板的固定和拆卸。附图说明图1为传统螺旋输送机用观察窗的结构装配示意图。图2为本技术的装配结构示意图。图3为本图2中A-A的剖视图。图4为本图2中主体架的结构示意图。图5为本图2中弧形盖板的结构示意图。图中：1、圆管；2、主体架；21、架体；22、横向架杆；23、架杆孔；3、弧形盖板；31、盖板本体；32、透明可视窗；33、定位孔；4、密封垫；5、顶杆螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种螺旋输送机用观察窗。参照图2至图5所示，一种螺旋输送机用观察窗，包括：焊接在圆管1窗口两侧的主体架2，所述主体架2包括对称焊接在圆管1窗口两侧架体21，所述架体21上设置有架杆孔23，横向架杆22横向贯穿安装在架体21的架杆孔23上，横向架杆22的中部开设有螺孔；圆管1窗口上盖覆有弧形盖板3，所述弧形盖板3包括盖板本体31，所述盖板本体31的端边贴合在圆管1窗口上，透明可视窗32设置在盖板本体31的中部且位于圆管1窗口的正前方，透明可视窗32采用钢化玻璃材质，所述盖板本体31的中心设置有与横向架杆22的中部开设的螺孔相对应的定位孔33，顶杆螺栓5的内端贯穿横向架杆22的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体31中心设置的定位孔33处，并将弧形盖板3紧贴在圆管1窗口上，弧形盖板3与圆管1窗口贴合处设置有密封垫4，可以提高弧形盖板3与圆管1窗口贴合处的密封性。本螺旋输送机用观察窗结构简单、施工容易，主体架2采用分体式的结构，实际施工过程中，架体21通过点焊焊接在圆管1窗口两侧即可，然后将横向架杆22横向贯穿固定在架体21的架杆孔23上即可，相对于传统窗口座采用满焊的施工工艺，大幅降低了施工量，提高了生产效率；然后通过顶杆螺栓5贯穿横向架杆22的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体31中心设置的定位孔33处，将弧形盖板3压紧在圆管1窗口上即可，可以减少与圆管对接部位焊接工作量，而且焊接要求降低，生产效率高；本螺旋输送机用观察窗中的盖板采用圆弧形结构并与弧形的圆管1窗口贴合，不易变形，密封效果更好，采用顶杆螺栓5固定弧形盖板3，便于弧形盖板3的固定和拆卸。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送机用观察窗，包括：焊接在圆管窗口两侧的主体架，其特征在于：所述主体架上安装有横向架杆，所述横向架杆的中部开设有螺孔，圆管窗口上盖覆有弧形盖板，所述弧形盖板包括盖板本体，所述盖板本体的端边贴合在圆管窗口上，透明可视窗设置在盖板本体的中部且位于圆管窗口的正前方，所述盖板本体的中心设置有定位孔，顶杆螺栓的内端贯穿横向架杆的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体中心设置的定位孔处。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机用观察窗，包括：焊接在圆管窗口两侧的主体架，其特征在于：所述主体架上安装有横向架杆，所述横向架杆的中部开设有螺孔，圆管窗口上盖覆有弧形盖板，所述弧形盖板包括盖板本体，所述盖板本体的端边贴合在圆管窗口上，透明可视窗设置在盖板本体的中部且位于圆管窗口的正前方，所述盖板本体的中心设置有定位孔，顶杆螺栓的内端贯穿横向架杆的中部开设的螺孔后延伸至盖板本体中心设置的定位孔处。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志雄，曹遂军，王永成，唐金良，
申请(专利权)人：珠海汇高机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44