本实用新型专利技术公开了一种防漏型高纯熔融石英输送装置，包括输送机主体，所述输送机主体包括输送机管道、出料口、进料口和主轴，所述出料口位于所述输送机管道的下表面，所述进料口位于所述进料口的上表面，所述主轴位于所述输送机管道的内部，所述输送机主体后方设置有清理机构，所述清理机构包括鼓风机、缓冲底座机构和管道组件，所述鼓风机通过固定块固定在所述缓冲底座机构上表面，所述鼓风机的前端面设置有管道组件，且所述管道组件包括主风管和分风管；本实用新型专利技术设置有清理机构，不但方便清理输送机管道残留的其它物料，而且可以对熔融石英残留的物料进行再次清理收集，避免资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏型高纯熔融石英输送装置
本技术属于石英输送装置
，具体涉及一种防漏型高纯熔融石英输送装置，主要为运输粉类物料和小颗粒物料的密封性能好的螺旋输送机。
技术介绍
熔融石英是氧化硅(石英，硅石)的非晶态(玻璃态)，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，产品主要用于精密铸造、玻璃陶瓷、耐火材料及电子电器等行业，而熔融石英运输需要用到密封性能好的螺旋输送机。现有的螺旋输送机存在不能很好的对螺旋输送机内部进行清理，致使螺旋输送机内残留有其它物料，导致熔融石英在运输中混杂其它物料，降低熔融石英的纯度或者在运输过后，有较多的熔融石英留在螺旋输送机内，既造成浪费又不利于后续的使用的问题，为此我们提出一种防漏型高纯熔融石英输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防漏型高纯熔融石英输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的螺旋输送机存在不能很好的对螺旋输送机内部进行清理，致使螺旋输送机内残留有其它物料，导致熔融石英在运输中混杂其它物料，降低熔融石英的纯度或者在运输过后，有较多的熔融石英留在螺旋输送机内，既造成浪费又不利于后续的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏型高纯熔融石英输送装置，包括输送机主体，所述输送机主体包括输送机管道、出料口、进料口和主轴，所述出料口位于所述输送机管道的下表面，所述进料口位于所述进料口的上表面，所述主轴位于所述输送机管道的内部，所述输送机主体后方设置有清理机构，所述清理机构包括鼓风机、缓冲底座机构和管道组件，所述鼓风机通过固定块固定在所述缓冲底座机构上表面，所述鼓风机的前端面设置有管道组件，且所述管道组件包括主风管和分风管。优选的，所述鼓风机的前端面设置有主风管，所述主风管的外表面安装有四个成圆周分布的分风管，所述分风管的一端与所述主风管相通，所述分风管的另一端穿过所述输送机管道伸进所述输送机管道内部。优选的，所述输送机管道的后端面端面设置有密封板，且所述密封板位于所述进料口后端面侧，所述密封板上设置有可供所述主轴穿过的轴孔，且所述密封板上呈圆周设置有四个管孔，且所述管孔位于所述轴孔的外侧。优选的，所述分风管伸进所述输送机管道内部的一端设置有喷管，且所述喷管垂直于所述分风管伸进端并与所述主轴平行，所述喷管的另一端穿过所述管孔位于所述输送机管道内。优选的，所述缓冲底座机构包括移动板、固定板和缓冲垫块，所述固定板下表面设置有下座板，所述固定板上表面设置有凹槽，所述固定块的下表面设置有上座板，所述移动板上端面固定在所述上座板的下表面，且所述移动板的下端伸进凹槽内，且所述凹槽槽底成圆周分布有六个缓冲垫块，且所述缓冲垫块的上下两端分别固定在槽底和所述移动板的下表面。优选的，所述缓冲垫块为橡胶块，所述移动板和固定板均为橡胶板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置有清理机构，不但方便清理输送机管道残留的其它物料，而且可以对熔融石英残留的物料进行再次清理收集，避免资源浪费。(2)本技术设置有缓冲底座机构，不但可以支撑鼓风机工作，而且可以对鼓风机工作产生的震动进行缓冲，使其不会对清理造成影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术输送机管道内部结构示意图；图3为本技术局部放大结构示意图；图4为本技术缓冲底座机构内部结构示意图；图5为本技术密封板的结构示意图；图中：1、输送机管道；2、出料口；3、进料口；4、鼓风机；5、缓冲底座机构；6、主风管；7、分风管；8、主轴；9、喷管；10、密封板；11、上座板；12、下座板；13、缓冲垫块；14、固定板；15、移动板；16、轴孔；17、管孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种防漏型高纯熔融石英输送装置，包括输送机主体，输送机主体包括输送机管道1、出料口2、进料口3和主轴8，出料口2位于输送机管道1的下表面，进料口3位于进料口3的上表面，主轴8位于输送机管道1的内部，输送机主体后方设置有清理机构，清理机构包括鼓风机4、缓冲底座机构5和管道组件，鼓风机4通过固定块固定在缓冲底座机构5上表面，鼓风机4的前端面设置有管道组件，且管道组件包括主风管6和分风管7，鼓风机4的前端面设置有主风管6，主风管6的外表面安装有四个成圆周分布的分风管7，分风管7的一端与主风管6相通，分风管7的另一端穿过输送机管道1伸进输送机管道1内部，输送机管道1的后端面端面设置有密封板10，且密封板10位于进料口3后端面侧，密封板10上设置有可供主轴8穿过的轴孔16，且密封板10上呈圆周设置有四个管孔17，且管孔17位于轴孔16的外侧，分风管7伸进输送机管道1内部的一端设置有喷管9，且喷管9垂直于分风管7伸进端并与主轴8平行，喷管9的另一端穿过管孔17位于输送机管道1内。为了对鼓风机4进行缓冲降噪，本实施例中，优选的，缓冲底座机构5包括移动板15、固定板14和缓冲垫块13，固定板14下表面设置有下座板12，固定板14上表面设置有凹槽，固定块的下表面设置有上座板11，移动板15上端面固定在上座板11的下表面，且移动板15的下端伸进凹槽内，且凹槽槽底成圆周分布有六个缓冲垫块13，且缓冲垫块13的上下两端分别固定在槽底和移动板15的下表面。本实施例中，优选的，缓冲垫块13为橡胶块，移动板15和固定板14均为橡胶板。本技术的工作原理及使用流程：本技术输送装置采用的是螺旋输送机，在螺旋输送机工作之前，打开鼓风机4，鼓风机4工作将空气压缩进入主风管6内，再从主风管6分流到分风管7中，最后从喷管9喷处到输送机管道1内，源源不断的压缩空气在输送机管道1内流动，对输送机管道1内的残留物料运输到出料口2处排出，避免残留物与熔融石英混合，在鼓风机4工作一会时间后，关上鼓风机4，这时打开电机YDFW，电机工作带动主轴8旋转，将熔融石英从进料口3放进输送机管道1内，在主轴8的旋转带动下将熔融石英带到出料口2排出，在工作完成后，关上电机，再次打开鼓风机4，对输送机管道1内的残留熔融石英进行清理收集，避免资源浪费。在鼓风机4工作时会产生震动，鼓风机4会上下震动，缓冲底座机构5会有力的作用，在有力作用时，上座板11和移动板15向下移动，缓冲垫块13受到压缩向下移动变形，而在没有力的作用时，缓冲垫块13由于自身弹性向上移动，带动上座板11和移动板15向上移动，直至移动板15与固定板14配合限位，整个过程反复重复从而对鼓风机4起到缓冲降噪的作用。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防漏型高纯熔融石英输送装置，包括输送机主体，所述输送机主体包括输送机管道(1)、出料口(2)、进料口(3)和主轴(8)，所述出料口(2)位于所述输送机管道(1)的下表面，所述进料口(3)位于所述进料口(3)的上表面，所述主轴(8)位于所述输送机管道(1)的内部，其特征在于：所述输送机主体后方设置有清理机构，所述清理机构包括鼓风机(4)、缓冲底座机构(5)和管道组件，所述鼓风机(4)通过固定块固定在所述缓冲底座机构(5)上表面，所述鼓风机(4)的前端面设置有管道组件，且所述管道组件包括主风管(6)和分风管(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防漏型高纯熔融石英输送装置，包括输送机主体，所述输送机主体包括输送机管道(1)、出料口(2)、进料口(3)和主轴(8)，所述出料口(2)位于所述输送机管道(1)的下表面，所述进料口(3)位于所述进料口(3)的上表面，所述主轴(8)位于所述输送机管道(1)的内部，其特征在于：所述输送机主体后方设置有清理机构，所述清理机构包括鼓风机(4)、缓冲底座机构(5)和管道组件，所述鼓风机(4)通过固定块固定在所述缓冲底座机构(5)上表面，所述鼓风机(4)的前端面设置有管道组件，且所述管道组件包括主风管(6)和分风管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏型高纯熔融石英输送装置，其特征在于：所述鼓风机(4)的前端面设置有主风管(6)，所述主风管(6)的外表面安装有四个成圆周分布的分风管(7)，所述分风管(7)的一端与所述主风管(6)相通，所述分风管(7)的另一端穿过所述输送机管道(1)伸进所述输送机管道(1)内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种防漏型高纯熔融石英输送装置，其特征在于：所述输送机管道(1)的后端面端面设置有密封板(10)，且所述密封板(10)位于所述进料口(3)后端面侧，所述密封板(10)上设置有可供所述主轴(8)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：费恒虎，王枭宇，
申请(专利权)人：新沂市引河石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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