一种用于风油精生产的理瓶设备制造技术

技术编号:23415392 阅读:17 留言:0更新日期:2020-02-22 19:32
本实用新型专利技术公开了一种用于风油精生产的理瓶设备,包括工作台,所述工作台上端中部活动安装有推杆,所述推杆上端通过齿牙啮合连接齿轮,所述齿轮后端连接有电机,所述工作台右端端部固定连接有传瓶装置,所述传瓶装置包括第一缓冲斗、第一瓶管、连接板、第二缓冲斗和第二瓶管,所述第一缓冲斗下端固定连接第一瓶管,所述第一瓶管右端中部固定连接有连接板,所述连接板下端固定连接有第二缓冲斗。本实用新型专利技术通过设置工作台、推杆、电机、齿轮、传瓶装置、支撑架、底座、滚轮、传送带和挡板,使包装瓶能准确地自动下落到包装盒内,无需人工手动理瓶装盒,降低了劳动强度,提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风油精生产的理瓶设备
本技术涉及风油精生产
,具体为一种用于风油精生产的理瓶设备。
技术介绍
风油精主要由薄荷脑、桉叶油、丁香粉、樟脑、香油精等组成,是夏季居家旅游必备药品。具有提神醒脑、驱蚊止痒用途。本品为虫螫类、感冒类非处方药药品。清凉、止痛、驱风、止痒。用于蚊虫叮咬及伤风感冒引起的头痛,头晕,晕车不适。理瓶,就是将原有的排列的药瓶改变其排列方式的过程。在进行灌装前,需要对包装瓶进行首次理瓶,使包装瓶处于站立的状态,以方便后续的灌装和压盖,压盖完成后,包装瓶继续被传送,并逐渐从传送带上下落,下落的包装瓶无法准确地落入到包装盒内,需要人工手动二次理瓶,并将包装瓶装入到包装盒内,劳动强度大,工作效率低。为此,我们提出一种用于风油精生产的理瓶设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于风油精生产的理瓶设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于风油精生产的理瓶设备,包括工作台,所述工作台上端中部活动安装有推杆,所述推杆上端通过齿牙啮合连接齿轮,所述齿轮后端连接有电机,所述工作台右端端部固定连接有传瓶装置,所述传瓶装置包括第一缓冲斗、第一瓶管、连接板、第二缓冲斗和第二瓶管,所述第一缓冲斗下端固定连接第一瓶管,所述第一瓶管右端中部固定连接有连接板,所述连接板下端固定连接有第二缓冲斗,所述第二缓冲斗下端固定连接有第二瓶管,所述工作台底端左右两部均固定连接有支撑架,所述支撑架底端固定连接有底座,且支撑架内贯穿插有传送带,所述传送带上等距固定安装有挡板,所述底座底端左右两部均安装有滚轮。优选的,所述推杆底端中部固定连接有滑块,所述滑块呈燕尾状,所述工作台中端开有滑槽,且滑槽内活动连接有滑块。优选的,所述电机为正反转减速电机。优选的,所述工作台右端前后两部均固定连接有限位板,且限位板之间的距离略大于包装瓶的底端直径。优选的,所述推杆右端端部固定连接有防护推头,所述防护推头为弹性橡胶防护推头。优选的,所述第二瓶管和工作台的顶端均位于同一水平面上。优选的,所述挡板间的间隙内活动插接有包装盒。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种用于风油精生产的理瓶设备,通过设置工作台、推杆、电机、齿轮、传瓶装置、支撑架、底座、滚轮、传送带和挡板,使包装瓶能准确地自动下落到包装盒内,无需人工手动理瓶装盒,降低了劳动强度,提高了工作的效率。附图说明图1为本技术结构剖视图。图中:1工作台、11滑槽、12限位板、2推杆、21齿牙、22滑块、23防护推头、3电机、4齿轮、5传瓶装置、51第一缓冲斗、52第一瓶管、53连接板、54缓冲斗、55第二瓶管、6支撑架、7底座、8滚轮、9传送带、91挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种用于风油精生产的理瓶设备,包括工作台1,所述工作台1上端中部活动安装有推杆2,所述推杆2底端中部固定连接有滑块22,所述滑块22呈燕尾状,所述工作台1中端开有滑槽11,且滑槽11内活动连接有滑块22,利用滑块22在滑槽11内滑动,限制了推杆2的运动位置,使推杆2能够平稳的水平运动,防止了推杆2从工作台1上滑落。所述推杆2上端通过齿牙21啮合连接齿轮4,所述齿轮4后端连接有电机3,所述电机3为正反转减速电机,当电机3驱动齿轮4正向转动时,齿轮4将啮合着齿牙21,并推动推杆2向右水平运动;反之,当电机3驱动齿轮4反向转动时,齿轮4将啮合着齿牙21,并推动推杆2向左水平运动。所述推杆2右端端部固定连接有防护推头23,所述防护推头23为弹性橡胶防护推头,通过设置防护推头23,防止了推杆2直接接触包装瓶,避免了高硬度的推杆2对包装瓶的伤害。所述工作台1右端前后两部均固定连接有限位板12,且限位板12之间的距离略大于包装瓶的底端直径,通过设置限位板12,限制了包装瓶的位置,防止了推杆2在推动包装瓶移动的过程中,出现包装瓶跑偏的情况发生。所述工作台1右端端部固定连接有传瓶装置5,所述传瓶装置5包括第一缓冲斗51、第一瓶管52、连接板53、第二缓冲斗54和第二瓶管55,所述第一缓冲斗51下端固定连接第一瓶管52,所述第一瓶管52右端中部固定连接有连接板53,所述连接板53下端固定连接有第二缓冲斗54,所述第二缓冲斗54下端固定连接有第二瓶管55,且第二瓶管55和工作台1的顶端均位于同一水平面上,压盖后的包装瓶落入到第一缓冲斗51内,包装瓶将顺着第一缓冲斗51下落到第一瓶管52内,当包装瓶下落到工作台1时,推杆2在电机3的驱动下向右水平运动,并将包装瓶推入到第二缓冲斗54内,包装瓶顺着第二缓冲斗54下落到第二瓶管55内,包装瓶从第二瓶管55内自由下落,并落入到包装盒中。所述工作台1底端左右两部均固定连接有支撑架6,所述支撑架6底端固定连接有底座7,且支撑架6内贯穿插有传送带9,所述传送带9上等距固定安装有挡板91,所述挡板91间的间隙内活动插接有包装盒,通过使包装盒插入到挡板91间的间隙内,限制了包装盒的位置,防止了包装盒的移动,当包装瓶从第二瓶管55内自由下落时,包装盒正好运动到第二瓶管55的正下方,使包装瓶自动落入到了包装盒内,从而避免人工理瓶装盒的麻烦,降低了劳动的强度。所述底座7底端左右两部均安装有滚轮8,通过滚轮8的滚动,方便了推动该理瓶设备移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风油精生产的理瓶设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端中部活动安装有推杆(2),所述推杆(2)上端通过齿牙(21)啮合连接齿轮(4),所述齿轮(4)后端连接有电机(3),所述工作台(1)右端端部固定连接有传瓶装置(5),所述传瓶装置(5)包括第一缓冲斗(51)、第一瓶管(52)、连接板(53)、第二缓冲斗(54)和第二瓶管(55),所述第一缓冲斗(51)下端固定连接第一瓶管(52),所述第一瓶管(52)右端中部固定连接有连接板(53),所述连接板(53)下端固定连接有第二缓冲斗(54),所述第二缓冲斗(54)下端固定连接有第二瓶管(55),所述工作台(1)底端左右两部均固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)底端固定连接有底座(7),且支撑架(6)内贯穿插有传送带(9),所述传送带(9)上等距固定安装有挡板(91),所述底座(7)底端左右两部均安装有滚轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风油精生产的理瓶设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端中部活动安装有推杆(2),所述推杆(2)上端通过齿牙(21)啮合连接齿轮(4),所述齿轮(4)后端连接有电机(3),所述工作台(1)右端端部固定连接有传瓶装置(5),所述传瓶装置(5)包括第一缓冲斗(51)、第一瓶管(52)、连接板(53)、第二缓冲斗(54)和第二瓶管(55),所述第一缓冲斗(51)下端固定连接第一瓶管(52),所述第一瓶管(52)右端中部固定连接有连接板(53),所述连接板(53)下端固定连接有第二缓冲斗(54),所述第二缓冲斗(54)下端固定连接有第二瓶管(55),所述工作台(1)底端左右两部均固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)底端固定连接有底座(7),且支撑架(6)内贯穿插有传送带(9),所述传送带(9)上等距固定安装有挡板(91),所述底座(7)底端左右两部均安装有滚轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于风油精生产的理瓶设备,其特征在于:所述推杆(2)底端中...

【专利技术属性】
技术研发人员:马乐乐
申请(专利权)人:泉州圆创机械技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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