一种滤袋热熔机滤袋安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤袋热熔机滤袋安装装置，本实用新型专利技术涉及热熔机技术领域，包括滤袋安装盒，所述滤袋安装盒的顶部安装有压块，且压块的一侧安装有滑杆，所述滑杆的一侧安装有第一固定板，所述滤袋安装盒的顶部一侧开设有第一滑槽，另一侧开设有第二滑槽，所述滤袋安装盒的顶部靠近第二固定板两端底部位置处安装有第二滑座，所述第一滑座的顶部开设有弧形滑槽，本实用新型专利技术通过在固定板的底部安装球形滑块和滑座，减少固定板的底部与滤袋安装盒的摩擦力，提高调节带材挡板的速度，通过在滤袋安装盒的底部安装底板，有利于改变滤袋安装盒在热熔机上的安装位置，便于调节滤袋安装盒与热熔机热模板的距离。

A filter bag installation device of filter bag hot melting machine

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋热熔机滤袋安装装置
本技术属于热熔机
，具体涉及一种滤袋热熔机滤袋安装装置。
技术介绍
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，工件固定装置，动作方式为气动控制及手动形式。但是目前市场上的滤袋热熔机滤袋安装装置不能满足使用要求，滤袋热熔机滤袋安装装置在调节滤袋的大小时，带材挡板在安装装置上摩擦力大滑动速度慢，影响调节速度，且安装装置在热熔机上无法调节安装位置，不便于调节安装装置与热熔机的热模板的距离，基于以上出现的问题，提出一种滤袋热熔机滤袋安装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤袋热熔机滤袋安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的带材挡板在安装装置上摩擦力大滑动速度慢，影响调节速度，且安装装置在热熔机上无法调节安装位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤袋热熔机滤袋安装装置，包括滤袋安装盒，所述滤袋安装盒的顶部安装有压块，且压块的一侧安装有滑杆，所述滑杆的一侧安装有第一固定板，另一侧安装有第二固定板，所述滤袋安装盒的顶部一侧开设有第一滑槽，另一侧开设有第二滑槽，所述滤袋安装盒的顶部靠近第一固定板两端底部位置处安装有第一滑座，所述滤袋安装盒的顶部靠近第二固定板两端底部位置处安装有第二滑座，所述第一滑座的顶部开设有弧形滑槽，所述第一固定板和第二固定板的底部均安装有球形滑块。优选的，所述滤袋安装盒的底部一侧安装有底板，另一侧安装有支撑块，所述底板的一侧开设有卡槽，且底板的底部通过螺纹旋合连接有松紧旋钮。优选的，所述第一固定板的一侧安装有第二安装板，且第二安装板的底部通过螺栓固定连接有第一滤袋带材挡板，所述第二固定板的一侧安装有第一安装板，且第一安装板的底部通过螺栓固定连接有第二滤袋带材挡板。优选的，所述滤袋安装盒的内部顶部通过螺栓固定连接有第四滤袋带材挡板，且第四滤袋带材挡板的一侧安装有第三滤袋带材挡板。优选的，所述第一滤袋带材挡板为圆弧形结构，且第一滤袋带材挡板的表面设置有防锈涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在固定板的底部安装球形滑块和滑座，减少固定板的底部与滤袋安装盒的摩擦力，提高调节带材挡板的速度，使用方便，有利于使用者调节滤袋袋口的大小。(2)本技术通过在滤袋安装盒的底部安装底板，底板内部的卡槽卡在热熔机上，有利于改变滤袋安装盒在热熔机上的安装位置，便于调节滤袋安装盒与热熔机热模板的距离，便于加工滤袋。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术第一滑座的侧视图；图4为本技术第一固定板的侧视图；图中：1-底板；2-滤袋安装盒；3-第一滤袋带材挡板；4-滑杆；5-第一滑座；6-第一固定板；7-压块；8-第二固定板；9-第二滑座；10-第二滤袋带材挡板；11-支撑块；12-第三滤袋带材挡板；13-第四滤袋带材挡板；14-卡槽；15-松紧旋钮；16-第一滑槽；17-第二滑槽；18-第一安装板；19-第二安装板；20-弧形滑槽；21-球形滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种滤袋热熔机滤袋安装装置，包括滤袋安装盒2，滤袋安装盒2的顶部安装有压块7，且压块7的一侧安装有滑杆4，滑杆4的一侧安装有第一固定板6，另一侧安装有第二固定板8，滤袋安装盒2的顶部一侧开设有第一滑槽16，另一侧开设有第二滑槽17，球形滑块21在弧形滑槽20内滑动，滑动摩擦小，滑动阻力小，滑动速度块，节省调节第一滤袋带材挡板3和第二滤袋带材挡板10之间距离的时间，滤袋安装盒2的顶部靠近第一固定板6两端底部位置处安装有第一滑座5，滤袋安装盒2的顶部靠近第二固定板8两端底部位置处安装有第二滑座9，第一滑座5的顶部开设有弧形滑槽20，第一固定板6和第二固定板8的底部均安装有球形滑块21，使用者把加工的滤袋带材布卷成弯曲状态，然后将弯曲状态的滤袋带材布穿过第一滤袋带材挡板3和第二滤袋带材挡板10的内壁以及第三滤袋带材挡板12和第四滤袋带材挡板13的外壁。进一步的，滤袋安装盒2的底部一侧安装有底板1，另一侧安装有支撑块11，底板1的一侧开设有卡槽14，且底板1的底部通过螺纹旋合连接有松紧旋钮15，然后将卡槽14卡在热熔机的桌板上，支撑块11支撑在热熔机的桌板上，然后旋紧松紧旋钮15，滤袋安装盒2固定在热熔机的桌板上。进一步的，第一固定板6的一侧安装有第二安装板19，且第二安装板19的底部通过螺栓固定连接有第一滤袋带材挡板3，第二固定板8的一侧安装有第一安装板18，且第一安装板18的底部通过螺栓固定连接有第二滤袋带材挡板10。进一步的，滤袋安装盒2的内部顶部通过螺栓固定连接有第四滤袋带材挡板13，且第四滤袋带材挡板13的一侧安装有第三滤袋带材挡板12。进一步的，第一滤袋带材挡板3为圆弧形结构，且第一滤袋带材挡板3的表面设置有防锈涂层。本技术的工作原理及使用流程：使用时，确定安装装置在热熔机上的安装位置，然后将卡槽14卡在热熔机的桌板上，支撑块11支撑在热熔机的桌板上，然后旋紧松紧旋钮15，将加工的滤袋带材布卷成弯曲状态，然后将弯曲状态的滤袋带材布穿过第一滤袋带材挡板3和第二滤袋带材挡板10的内壁以及第三滤袋带材挡板12和第四滤袋带材挡板13的外壁，调节第一滤袋带材挡板3和第二滤袋带材挡板10之间的距离时，用手向左推动第一固定板6，向右推动第二固定板8，第一固定板6带动底部的球形滑块21和第二安装板19，第二安装板19带动第一滤袋带材挡板3移动，同时球形滑块21在第一滑座5内部的弧形滑槽20滑动，第二固定板8带动底部的球形滑块21和第一安装板18，第一安装板18带动第二滤袋带材挡板10，第二滤袋带材挡板10移动，同时球形滑块21在第二滑座9内部的弧形滑槽20滑动，第一滤袋带材挡板3和第二滤袋带材挡板10之间的距离调节成功。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤袋热熔机滤袋安装装置，包括滤袋安装盒(2)，所述滤袋安装盒(2)的顶部安装有压块(7)，且压块(7)的一侧安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一侧安装有第一固定板(6)，另一侧安装有第二固定板(8)，所述滤袋安装盒(2)的顶部一侧开设有第一滑槽(16)，另一侧开设有第二滑槽(17)，其特征在于：所述滤袋安装盒(2)的顶部靠近第一固定板(6)两端底部位置处安装有第一滑座(5)，所述滤袋安装盒(2)的顶部靠近第二固定板(8)两端底部位置处安装有第二滑座(9)，所述第一滑座(5)的顶部开设有弧形滑槽(20)，所述第一固定板(6)和第二固定板(8)的底部均安装有球形滑块(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤袋热熔机滤袋安装装置，包括滤袋安装盒(2)，所述滤袋安装盒(2)的顶部安装有压块(7)，且压块(7)的一侧安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一侧安装有第一固定板(6)，另一侧安装有第二固定板(8)，所述滤袋安装盒(2)的顶部一侧开设有第一滑槽(16)，另一侧开设有第二滑槽(17)，其特征在于：所述滤袋安装盒(2)的顶部靠近第一固定板(6)两端底部位置处安装有第一滑座(5)，所述滤袋安装盒(2)的顶部靠近第二固定板(8)两端底部位置处安装有第二滑座(9)，所述第一滑座(5)的顶部开设有弧形滑槽(20)，所述第一固定板(6)和第二固定板(8)的底部均安装有球形滑块(21)。


2.根据权利要求1所述的一种滤袋热熔机滤袋安装装置，其特征在于：所述滤袋安装盒(2)的底部一侧安装有底板(1)，另一侧安装有支撑块(11)，所述底板(1)的一侧开设有卡槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵煜，钱江，张敏，
申请(专利权)人：重庆科锐特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50