自动传料剪裁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及剪裁领域，特别是一种自动传料剪裁设备。包括剪裁装置外壳和剪裁装置，所述剪裁装置外壳上设有移动滑轨，所述剪裁装置安装在移动滑轨上，所述剪裁装置外壳下设有剪裁传送装置，所述剪裁装置侧边安装有发动机，所述剪裁装置下安装有剪裁下压模块，所述剪裁下压模块左侧设有材料挡板滑块，所述材料挡板滑块上设有材料挡板，所述剪裁下压模块上安装有剪裁刀具，所述剪裁下压模块上还安装有压力弹簧，所述压力弹簧设置在剪裁刀具前侧，所述剪裁装置下安装有材料传送机构。本实用新型专利技术的有益之处是：结构简单，实用方便，减少了人工的劳动力，降低了工作成本，提高了工作效率。

Automatic material transfer and cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
自动传料剪裁设备
本技术涉及剪裁领域，特别是一种自动传料剪裁设备。
技术介绍
现有技术中，板材剪裁装置在剪裁之后需要人工在剪裁装置后，操作人员手工将材料拿出来，给人员造成了一定的危险，操作不方便，工作效率低下，不能够有效与剪裁装置配合。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种自动传料剪裁设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种自动传料剪裁设备，包括剪裁装置外壳和剪裁装置，所述剪裁装置外壳上设有移动滑轨，所述剪裁装置安装在移动滑轨上，所述剪裁装置外壳下设有剪裁传送装置，所述剪裁装置侧边安装有发动机，所述剪裁装置下安装有剪裁下压模块，所述剪裁下压模块左侧设有材料挡板滑块，所述材料挡板滑块上设有材料挡板，所述剪裁下压模块上安装有剪裁刀具，所述剪裁下压模块上还安装有压力弹簧，所述压力弹簧设置在剪裁刀具前侧，所述剪裁装置下安装有材料传送机构。进一步的，所述剪裁传送装置包括传送带和传送带安装架，所述传送带安装在传送带安装架上，所述传送带两侧安装有传动轴，所述剪裁传送装置上设有电动机。进一步的，所述剪裁刀具与材料传送机构之间设有剪裁板。进一步的，所述材料传送机构两侧设有传送固定板，所述传送固定板之间设有材料放置架。进一步的，所述剪裁装置外壳旁边设有电控箱。进一步的，所述剪裁装置上设有气缸，所述气缸上设有气压表。本技术的有益效果为：结构简单，实用方便，减少了人工的劳动力，降低了工作成本，提高了工作效率；通过剪裁传送装置上的传送带将剪完的材料从内传送出来，无需操作员手工拿出，减少了操作难度以及减低了操作风险。附图说明图1为本技术一种自动传料剪裁设备的主视图；图2为本技术一种自动传料剪裁设备的侧视图；图3为本技术一种自动传料剪裁设备的后视图；图中：1、剪裁装置外壳；2、剪裁装置；11、移动滑轨；3、剪裁传送装置；21、发动机；22、剪裁下压模块；23、材料挡板滑块；231、材料挡板；221、剪裁刀具；222、压力弹簧；4、材料传送机构；31、传送带；32、传送带安装架；33、传动轴；34、电动机；5、剪裁板；41、传送固定板；42、材料放置架；6、电控箱；24、气缸；241、气压表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参考图1至图3，一种自动传料剪裁设备，包括剪裁装置外壳1和剪裁装置2，所述剪裁装置外壳1上设有移动滑轨11，所述剪裁装置2安装在移动滑轨11上，所述剪裁装置外壳1下设有剪裁传送装置3，所述剪裁装置2侧边安装有发动机21，所述剪裁装置2下安装有剪裁下压模块22，所述剪裁下压模块22左侧设有材料挡板滑块23，所述材料挡板滑块23上设有材料挡板231，所述剪裁下压模块22上安装有剪裁刀具221，所述剪裁下压模块22上还安装有压力弹簧222，所述压力弹簧222设置在剪裁刀具221前侧，所述剪裁装置2下安装有材料传送机构4。所述剪裁传送装置3包括传送带31和传送带安装架32，所述传送带31安装在传送带安装架32上，所述传送带31两侧安装有传动轴33，所述剪裁传送装置3上设有电动机34。所述剪裁刀具221与材料传送机构4之间设有剪裁板5。所述剪裁板5是用来垫剪裁材料的。所述材料传送机构4两侧设有传送固定板41，所述传送固定板41之间设有材料放置架42。所述材料放置架42上放置剪裁材料，通过两侧传送固定板41传递剪裁材料。所述剪裁装置外壳1旁边设有电控箱6。所述电控箱6能够紧急暂停剪裁设备。所述剪裁装置2上设有气缸24，所述气缸24上设有气压表241。本技术工作过程：将剪裁材料放置材料放置架42，通过材料传送机构4将剪裁材料传递进去，通过材料挡板231挡住剪裁材料，剪裁装置2通过气缸24的下压将剪裁材料剪开，剪裁装置2上安装的压力弹簧222将剪裁装置2反弹上抬回位，剪下来的材料通过剪裁传送装置3上的传送带31传送出来。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动传料剪裁设备，包括剪裁装置外壳(1)和剪裁装置(2)，其特征在于：所述剪裁装置外壳(1)上设有移动滑轨(11)，所述剪裁装置(2)安装在移动滑轨(11)上，所述剪裁装置外壳(1)下设有剪裁传送装置(3)，所述剪裁装置(2)侧边安装有发动机(21)，所述剪裁装置(2)下安装有剪裁下压模块(22)，所述剪裁下压模块(22)左侧设有材料挡板滑块(23)，所述材料挡板滑块(23)上设有材料挡板(231)，所述剪裁下压模块(22)上安装有剪裁刀具(221)，所述剪裁下压模块(22)上还安装有压力弹簧(222)，所述压力弹簧(222)设置在剪裁刀具(221)前侧，所述剪裁装置(2)下安装有材料传送机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动传料剪裁设备，包括剪裁装置外壳(1)和剪裁装置(2)，其特征在于：所述剪裁装置外壳(1)上设有移动滑轨(11)，所述剪裁装置(2)安装在移动滑轨(11)上，所述剪裁装置外壳(1)下设有剪裁传送装置(3)，所述剪裁装置(2)侧边安装有发动机(21)，所述剪裁装置(2)下安装有剪裁下压模块(22)，所述剪裁下压模块(22)左侧设有材料挡板滑块(23)，所述材料挡板滑块(23)上设有材料挡板(231)，所述剪裁下压模块(22)上安装有剪裁刀具(221)，所述剪裁下压模块(22)上还安装有压力弹簧(222)，所述压力弹簧(222)设置在剪裁刀具(221)前侧，所述剪裁装置(2)下安装有材料传送机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种自动传料剪裁设备，其特征在于：所述剪裁传送装置(3)包括传送带(31)和传送带安装架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文明，曹洋，
申请(专利权)人：苏州恒泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32