一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构，包括固定板、移动同步主动轮、螺丝顶出气缸固定板和螺丝预紧导出夹爪，固定板上安装有移位步进电机，移位步进电机的输出轴与移动同步主动轮连接，移动同步主动轮上设有同步皮带，同步皮带与螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板连接，螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板上安装有螺丝预紧导向夹爪升降气缸，螺丝预紧导向夹爪升降气缸的输出端与螺丝顶出气缸固定板连接，螺丝顶出气缸固定板下端设有螺丝预紧导出夹爪，螺丝预紧导出夹爪一侧设有螺丝进口管。本实用新型专利技术可以自动将螺钉插入螺丝储料电木治具中，避免了用力不均的现象，提高了生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。

A feeding and inserting screw mechanism of a stainless steel screw anti loosening dispenser

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构
本技术涉及一种上料插螺钉机构，具体为一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构。
技术介绍
螺丝防松处理基本上依使用的材料可分为二大主流：一种是用特殊的工程塑料及特殊的加工过程将工程塑料附着在螺丝牙面上，使螺丝在锁紧过程中工程塑料被压挤产生强大反作用力，增加螺丝牙间之摩擦力提供了对振动的绝对阻力,彻底解决螺丝松动问题；另一种防松处理是将特殊的化学黏胶预涂在螺丝上，该化学黏胶是一种高粘度、无毒，且触变形可以预涂在螺纹上的密封剂，适合于自动涂胶，其干燥后该黏胶在螺丝表面上会形成固体的涂层，本涂层在随着螺丝锁入螺母后会产生化学变化可将螺丝及螺母紧密的粘黏在一起成为一体，以防止松动脱落。螺钉点胶拧入螺纹孔广泛应用在军民电子领域产品中，目前，在给螺钉点胶前，往往都需要人工将螺钉插入螺丝储料电木治具中，再由点胶机涂胶。工人在插每个螺钉的过程中，会出现用力不均匀的现象，从而影响整个被加工产品的质量。此外，这种插螺钉的方法，工人劳动强度大，人工成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构，可以自动将螺钉插入螺丝储料电木治具中，避免了用力不均的现象，提高了生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构，包括固定板、移动同步主动轮、螺丝顶出气缸固定板、螺丝预紧导出夹爪和螺丝推出顶针，所述固定板一侧安装有移位步进电机，所述移位步进电机的输出轴贯穿固定板后与移动同步主动轮连接，所述固定板远离移动同步主动轮一端设置有同步从动轮，所述移动同步主动轮和所述同步从动轮之间通过同步皮带连接，所述同步皮带上设置有移位同步皮带对接压板，所述移位同步皮带对接压板与螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板固定连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板后侧设置有滑块，所述滑块与固定板上的滑轨滑动连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板背离滑块一侧安装有螺丝预紧导向夹爪升降气缸，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸的输出端与螺丝顶出气缸固定板固定连接，所述螺丝顶出气缸固定板上安装有螺丝顶出气缸，且螺丝顶出气缸固定板下方与螺丝预紧导出夹爪固定连接，所述螺丝预紧导出夹爪一侧设置有用于放置螺丝的螺丝进口管，所述螺丝顶出气缸的输出端与螺丝推出顶针连接，所述螺丝推出顶针在螺丝顶出气缸的驱动下将螺丝预紧导出夹爪内的螺丝插入螺丝储料电木治具内。优选的，所述上料插螺钉机构还包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆与固定板固定连接，且两个所述支撑杆以固定板的中轴线对称分布。优选的，所述滑轨设在移动同步主动轮和同步从动轮下方，且滑轨的长度略大于移动同步主动轮和同步从动轮之间的距离。优选的，所述螺丝预紧导出夹爪的数量为两个，两个所述螺丝预紧导出夹爪并排设置在螺丝顶出气缸固定板的下方。优选的，所述螺丝推出顶针的数量为两个，两个所述螺丝推出顶针的位置与螺丝预紧导出夹爪的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术涉及的一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构，该上料插螺钉机构通过移位步进电机、螺丝预紧导向夹爪升降气缸以及螺丝顶出气缸的协同运作，实现自动将螺丝插入螺丝储料电木治具内，避免了用力不均的现象，提高了生产产能，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，同时该上料插螺钉机构操作方便，占地面积小，方便维护。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的右侧视图；图4为本技术的俯视图。图中的附图标记及名称如下：1、固定板；2、移位步进电机；3、移动同步主动轮；4、同步从动轮；5、同步皮带；6、移位同步皮带对接压板；7、螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板；8、滑块；9、滑轨；10、螺丝预紧导向夹爪升降气缸；11、螺丝顶出气缸固定板；12、螺丝顶出气缸；13、螺丝预紧导出夹爪；14、螺丝进口管；15、螺丝；16、螺丝推出顶针；17、螺丝储料电木治具；18、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构，包括固定板1、移动同步主动轮3、螺丝顶出气缸固定板11、螺丝预紧导出夹爪13和螺丝推出顶针16，所述固定板1一侧安装有移位步进电机2，所述移位步进电机2的输出轴贯穿固定板1后与移动同步主动轮3连接，所述固定板1远离移动同步主动轮3一端设置有同步从动轮4，所述移动同步主动轮3和所述同步从动轮4之间通过同步皮带5连接，所述同步皮带5上设置有移位同步皮带对接压板6，所述移位同步皮带对接压板6与螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板7固定连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板7后侧设置有滑块8，所述滑块8与固定板1上的滑轨9滑动连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板7背离滑块8一侧安装有螺丝预紧导向夹爪升降气缸10，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸10的输出端与螺丝顶出气缸固定板11固定连接，所述螺丝顶出气缸固定板11上安装有螺丝顶出气缸12，且螺丝顶出气缸固定板11下方与螺丝预紧导出夹爪13固定连接，所述螺丝预紧导出夹爪13一侧设置有用于放置螺丝15的螺丝进口管14，所述螺丝顶出气缸12的输出端与螺丝推出顶针16连接，所述螺丝推出顶针16在螺丝顶出气缸12的驱动下将螺丝预紧导出夹爪13内的螺丝15插入螺丝储料电木治具17内。所述上料插螺钉机构还包括支撑杆18，所述支撑杆18的数量为两个，两个所述支撑杆18与固定板1固定连接，且两个所述支撑杆18以固定板1的中轴线对称分布。具体的，所述滑轨9设在移动同步主动轮3和同步从动轮4下方，且滑轨9的长度略大于移动同步主动轮3和同步从动轮4之间的距离。具体的，为了提高产能，在本实施例中螺丝预紧导出夹爪13设置有两个，两个所述螺丝预紧导出夹爪13并排设置在螺丝顶出气缸固定板11的下方。具体的，所述螺丝推出顶针16的数量为两个，两个所述螺丝推出顶针16的位置与螺丝预紧导出夹爪13的位置相对应。本技术在工作时，启动移位步进电机2，移位步进电机2驱动移动同步主动轮3转动，进一步的带动同步皮带5转动，同步皮带5通过移位同步皮带对接压板6带动螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板7发生位移，位移时螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板7上的滑块8在滑轨9内滑动，使螺丝预紧导出夹爪13移动至螺丝储料电木治具17的正上方位置；将螺丝15放入螺丝进口管14内，螺丝15由螺丝进口管14处落入螺丝预紧导出夹爪13的出口位置；螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构，包括固定板（1）、移动同步主动轮（3）、螺丝顶出气缸固定板（11）、螺丝预紧导出夹爪（13）和螺丝推出顶针（16），其特征在于：所述固定板（1）一侧安装有移位步进电机（2），所述移位步进电机（2）的输出轴贯穿固定板（1）后与移动同步主动轮（3）连接，所述固定板（1）远离移动同步主动轮（3）一端设置有同步从动轮（4），所述移动同步主动轮（3）和所述同步从动轮（4）之间通过同步皮带（5）连接，所述同步皮带（5）上设置有移位同步皮带对接压板（6），所述移位同步皮带对接压板（6）与螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板（7）固定连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板（7）后侧设置有滑块（8），所述滑块（8）与固定板（1）上的滑轨（9）滑动连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板（7）背离滑块（8）一侧安装有螺丝预紧导向夹爪升降气缸（10），所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸（10）的输出端与螺丝顶出气缸固定板（11）固定连接，所述螺丝顶出气缸固定板（11）上安装有螺丝顶出气缸（12），且螺丝顶出气缸固定板（11）下方与螺丝预紧导出夹爪（13）固定连接，所述螺丝预紧导出夹爪（13）一侧设置有用于放置螺丝（15）的螺丝进口管（14），所述螺丝顶出气缸（12）的输出端与螺丝推出顶针（16）连接，所述螺丝推出顶针（16）在螺丝顶出气缸（12）的驱动下将螺丝预紧导出夹爪（13）内的螺丝（15）插入螺丝储料电木治具（17）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢螺杆防松点胶机的上料插螺钉机构，包括固定板（1）、移动同步主动轮（3）、螺丝顶出气缸固定板（11）、螺丝预紧导出夹爪（13）和螺丝推出顶针（16），其特征在于：所述固定板（1）一侧安装有移位步进电机（2），所述移位步进电机（2）的输出轴贯穿固定板（1）后与移动同步主动轮（3）连接，所述固定板（1）远离移动同步主动轮（3）一端设置有同步从动轮（4），所述移动同步主动轮（3）和所述同步从动轮（4）之间通过同步皮带（5）连接，所述同步皮带（5）上设置有移位同步皮带对接压板（6），所述移位同步皮带对接压板（6）与螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板（7）固定连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板（7）后侧设置有滑块（8），所述滑块（8）与固定板（1）上的滑轨（9）滑动连接，所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸固定板（7）背离滑块（8）一侧安装有螺丝预紧导向夹爪升降气缸（10），所述螺丝预紧导向夹爪升降气缸（10）的输出端与螺丝顶出气缸固定板（11）固定连接，所述螺丝顶出气缸固定板（11）上安装有螺丝顶出气缸（12），且螺丝顶出气缸固定板（11）下方与螺丝预紧导出夹爪（13）固定连接，所述螺丝预紧导出夹爪（13）一侧设置有用于放置螺丝（15）的螺丝进口管（14），所述螺丝顶出气缸（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：翔建精工深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44