一种具有防滑丝效果的自攻螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开的属于自攻螺丝技术领域，具体为一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，包括螺丝，所述螺丝是由螺帽、螺杆、螺纹组成，所述螺帽底端与螺杆顶端固定连接，所述螺杆外壁开设有螺纹，所述螺帽顶端开设有矩形凹槽，还包括安装在螺帽上的防滑结构，所述防滑结构包括防滑组件、限位组件和推动组件，本实用新型专利技术通过推动组件推动夹板一向内侧移动，通过夹板一带动限位块沿着限位槽内壁向内侧移动，通过夹板一的移动与夹板二配合将一字起底端夹紧，通过将夹板一、夹板二底端向内侧倾斜，使得夹板一、夹板二内侧与一字起底端两侧更加贴合，通过橡胶垫增大摩擦力，使用方便、便于调节，同时有效避免造成螺丝滑丝。避免造成螺丝滑丝。避免造成螺丝滑丝。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑丝效果的自攻螺丝


[0001]本技术涉及自攻螺丝
，具体为一种具有防滑丝效果的自攻螺丝。

技术介绍

[0002]自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的螺丝，用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻，自攻螺丝用于非金属、较软的金属，不用打底孔和攻丝，自攻螺丝：钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法，它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体攻－钻、挤、压出相应的螺纹，使之相互紧密配合。
[0003]现有的自攻螺丝顶端的横槽与一字起连接，横槽与一字起底端两侧不贴合，并且没有缓冲和增加摩擦力，使用时容易产生滑丝，增大了拆卸的难度，降低工作效率，为此，我们提出一种具有防滑丝效果的自攻螺丝。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种具有防滑丝效果的自攻螺丝中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，能够解决上述提出现有自攻螺丝顶端的横槽与一字起连接，横槽与一字起底端两侧不贴合，并且没有缓冲和增加摩擦力，使用时容易产生滑丝，增大了拆卸的难度，降低工作效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，其包括：螺丝，所述螺丝是由螺帽、螺杆、螺纹组成，所述螺帽底端与螺杆顶端固定连接，所述螺杆外壁开设有螺纹，所述螺帽顶端开设有矩形凹槽，还包括安装在螺帽上的防滑结构；
[0008]所述防滑结构包括防滑组件、限位组件和推动组件，所述防滑组件安装在矩形凹槽内，所述防滑组件一端与矩形凹槽固定连接，另一端与推动组件连接，所述防滑组件底端与限位组件顶端连接。
[0009]作为本技术所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的一种优选方案，其中：所述防滑组件包括夹板一、夹板二，所述夹板一外侧与矩形凹槽内壁滑动连接，所述夹板一、夹板二底端均向内侧倾斜。
[0010]作为本技术所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的一种优选方案，其中：所述夹板一外侧与推动组件内侧连接，所述夹板二外侧与矩形凹槽内壁固定连接，所述夹板一底端与限位组件连接，所述夹板一、夹板二内侧均固定安装有橡胶垫。
[0011]作为本技术所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的一种优选方案，其中：所述限位组件包括限位槽、限位块，所述限位槽设有两组，两组所述限位槽开设在矩形凹槽内壁底端两侧，两组所述限位槽内壁均滑动连接有限位块，所述限位块顶端与夹板一底端
固定连接。
[0012]作为本技术所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的一种优选方案，其中：所述推动组件包括螺纹杆一，所述螺纹杆一内侧与夹板一外壁连接，所述螺纹杆一内侧与夹板一外壁连接处安装有轴承二，所述螺纹杆一通过轴承二与夹板一转动连接。
[0013]作为本技术所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的一种优选方案，其中：所述螺纹杆一远离夹板一一端穿过螺帽并固定连接有矩形螺帽，所述螺帽内侧与螺纹杆一连接处开设有螺纹孔与螺纹杆一外壁螺纹连接。
[0014]作为本技术所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的一种优选方案，其中：所述推动组件还包括通孔，所述通孔开设在夹板一外侧的螺帽内侧，所述通孔内壁滑动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一内侧与夹板一外侧固定连接，所述螺纹杆一外壁螺纹连接有矩形螺纹套。
[0015]作为本技术所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝的一种优选方案，其中：所述矩形螺纹套内侧固定连接有连接套，所述连接套内壁与螺纹杆一外壁转动连接，所述连接套外壁固定连接有轴承一，所述轴承一内侧与螺帽固定连接。
[0016]与现有技术相比：
[0017]通过推动组件推动夹板一向内侧移动，通过夹板一带动限位块沿着限位槽内壁向内侧移动，通过夹板一的移动与夹板二配合将一字起底端夹紧，通过将夹板一、夹板二底端向内侧倾斜，使得夹板一、夹板二内侧与一字起底端两侧更加贴合，通过橡胶垫增大摩擦力，使用方便、便于调节，同时有效避免造成螺丝滑丝。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为本技术图1中C
‑
C区域剖视图；
[0021]图4为本技术侧视图；
[0022]图5为本技术侧视剖视图；
[0023]图6为本技术螺纹杆二剖视图。
[0024]图中：1、螺帽；2、螺杆；3、螺纹；4、矩形凹槽；61、夹板一；62、夹板二；63、橡胶垫；71、限位槽；72、限位块；81、螺纹杆一；82、轴承一；83、矩形螺纹套；84、连接套；85、通孔；86、轴承二；87、螺纹孔；88、矩形螺帽；89、螺纹杆二。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]实施例一：
[0027]本技术提供一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，具有使用方便、有效避免滑丝的优点，请参阅图1
‑
5，包括螺丝，所述螺丝是由螺帽1、螺杆2、螺纹3组成，所述螺帽1底端与螺杆2顶端固定连接，所述螺杆2外壁开设有螺纹3，所述螺帽1顶端开设有矩形凹槽4，还包括安装在螺帽1上的防滑结构；
[0028]所述防滑结构包括防滑组件、限位组件和推动组件，所述防滑组件安装在矩形凹槽4内，所述防滑组件一端与矩形凹槽4固定连接，另一端与推动组件连接，所述防滑组件底端与限位组件顶端连接。
[0029]所述防滑组件包括夹板一61、夹板二62，所述夹板一61外侧与矩形凹槽4内壁滑动连接，所述夹板一61、夹板二62底端均向内侧倾斜，所述夹板一61外侧与推动组件内侧连接，所述夹板二62外侧与矩形凹槽4内壁固定连接，所述夹板一61底端与限位组件连接，所述夹板一61、夹板二62内侧均固定安装有橡胶垫63，通过推动组件带动夹板一61向内侧移动，通过夹板一61带动限位块72沿着限位槽71内壁向内侧移动，通过夹板一61的移动与夹板二62配合将一字起底端夹紧，通过将夹板一61、夹板二62底端向内侧倾斜，使得夹板一61、夹板二62内侧与一字起底端两侧更加贴合，通过橡胶垫63增大摩擦力，通过转动一字起，带动螺帽1转动，从而带动螺杆2及螺杆2外壁开设的螺纹3拧入，使用方便、便于调节，同时有效避免造成螺丝滑丝。
[0030]所述限位组件包括限位槽71、限位块72，所述限位槽71设有两组，两组所述限位槽71开设在矩形凹槽4内壁底端两侧，两组所述限位槽71内壁均滑动连接有限位块72，所述限位块72顶端与夹板一61底端固定连接，通过推动组件推动夹板一61向内侧移动时带动限位块72沿着限位槽71内壁向内侧移动，通过限位块72与限位槽71内壁的滑动连接对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，包括螺丝，所述螺丝是由螺帽(1)、螺杆(2)、螺纹(3)组成，所述螺帽(1)底端与螺杆(2)顶端固定连接，所述螺杆(2)外壁开设有螺纹(3)，所述螺帽(1)顶端开设有矩形凹槽(4)，其特征在于：还包括安装在螺帽(1)上的防滑结构；所述防滑结构包括防滑组件、限位组件和推动组件，所述防滑组件安装在矩形凹槽(4)内，所述防滑组件一端与矩形凹槽(4)固定连接，另一端与推动组件连接，所述防滑组件底端与限位组件顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，其特征在于，所述防滑组件包括夹板一(61)、夹板二(62)，所述夹板一(61)外侧与矩形凹槽(4)内壁滑动连接，所述夹板一(61)、夹板二(62)底端均向内侧倾斜。3.根据权利要求2所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，其特征在于，所述夹板一(61)外侧与推动组件内侧连接，所述夹板二(62)外侧与矩形凹槽(4)内壁固定连接，所述夹板一(61)底端与限位组件连接，所述夹板一(61)、夹板二(62)内侧均固定安装有橡胶垫(63)。4.根据权利要求3所述的一种具有防滑丝效果的自攻螺丝，其特征在于，所述限位组件包括限位槽(71)、限位块(72)，所述限位槽(71)设有两组，两组所述限位槽(71)开设在矩形凹槽(4)内壁底端两侧，两组所述限位槽(71)内壁均滑动连接有限位块(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良锋，张蔓玲，张殷溧，刘健，
申请(专利权)人：翔建精工深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：