一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构制造技术

本实用新型专利技术属于天窗导轨生产工装技术领域，提供了一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构，包括中部放置台、侧支撑组件、螺母输送组件、压铆组件以及螺母装入浮动支撑组件，若干个侧支撑组件位于中部放置台的两侧并用于对天窗导轨的侧部进行支撑，压铆组件位于中部放置台的上部，螺母装入浮动支撑组件设置在中部放置台的下部，其中在压铆组件压入时螺母装入浮动支撑组件提供防止压坏螺母的浮动力。本实用新型专利技术的优点在于大幅度提升安装效率和节拍，安装准确，降低安装成本，另外侧支撑组件可以具有多种形式，这样方便不同长度的天窗导轨进行安装，通用性更强。

An automatic loading and riveting mechanism for various skylight guide rails

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构
本技术属于天窗导轨生产工装
，具体涉及一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构。
技术介绍
天窗导轨上为了固定安装需要，需要在天窗导轨6的对应孔位7安装一个螺母13，这里现有的方式一般都是采用人工的方式进行安装，这种螺母由于下部是带着卡齿，需要用很大的力才能安装进去，这样对操作工人来说费时费力，并且采用硬装的方式，容易将整个螺母13装坏，影响了装配的质量，并且各种样式的天窗导轨长度各异，现有的模式也没有统一适合不同长度的天窗导轨6的底部固定治具，也造成在安装螺母13时安装困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种大幅度提升安装效率和节拍，安装准确，降低安装成本的适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构，其特征在于，包括：中部放置台，待安装螺母的天窗导轨孔位位于中部放置台处；侧支撑组件，若干个侧支撑组件位于中部放置台的两侧并用于对天窗导轨的侧部进行支撑；螺母输送组件，所述的螺母输送组件设置在于中部放置台一侧并抓取螺母输送到天窗导轨孔位处；压铆组件，所述的压铆组件位于中部放置台的上部，其中压铆组件对准中部放置台并用于提供将螺母装入天窗导轨孔位的作用力；螺母装入浮动支撑组件，所述的螺母装入浮动支撑组件设置在中部放置台的下部，其中在压铆组件压入时螺母装入浮动支撑组件提供防止压坏螺母的浮动力。在上述的一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构中，所述的螺母输送组件包括：振动盘，所述的振动盘用于输送单个螺母；输送轨道，所述的输送轨道与振动盘输出口配合并排列螺母；螺母抓取装置，所述的螺母抓取装置设置在输送轨道的输出口出并用于抓取输送的螺母；螺母上料装置，所述的螺母上料装置与螺母抓取装置固连并用于驱动螺母抓取装置在抓取螺母后上料到天窗导轨孔位处。在上述的一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构中，所述的螺母装入浮动支撑组件包括浮动气缸和浮动套杆，所述的浮动套杆与浮动气缸连接，所述的浮动套杆呈上端小下端大状，所述的浮动套杆穿过天窗导轨孔位，螺母抓取装置抓取螺母初始状态时套在浮动套杆上。在上述的一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构中，所述的侧支撑组件沿着天窗导轨的延伸方向间隔排列。与现有技术相比，本技术的优点在于利用螺母装入浮动支撑组件与压铆进行浮动配合，不仅可以将整个螺母引导进天窗导轨孔位，也提供了浮动力，防止装坏整个螺母，大幅度提升安装效率和节拍，安装准确，降低安装成本，另外侧支撑组件可以具有多种形式，这样方便不同长度的天窗导轨进行安装，通用性更强。附图说明图1是适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构的结构示意图；图2是图1的另一方向结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图中，中部放置台1；侧支撑组件2；螺母输送组件3；压铆组件4；螺母装入浮动支撑组件5；天窗导轨6；孔位7；振动盘8；螺母抓取装置9；输送轨道10；上下气缸11；螺母上料装置12；螺母13；浮动气缸14；浮动套杆15。如图1和图2所示，本适用于多种天窗导轨6的自动上料自动压铆机构，包括：中部放置台1、侧支撑组件2、螺母输送组件3、压铆组件4以及螺母装入浮动支撑组件5，这里本专利主要利用利用螺母装入浮动支撑组件5与压铆进行浮动配合，不仅可以将整个螺母13引导进天窗导轨6孔位7，也提供了浮动力，防止装坏整个螺母13，大幅度提升安装效率和节拍，安装准确，降低安装成本。具体来说，待安装螺母13的天窗导轨6孔位7位于中部放置台1处，侧支撑组件2，若干个侧支撑组件2位于中部放置台1的两侧并用于对天窗导轨6的侧部进行支撑，这里侧支撑组件2沿着天窗导轨6的延伸方向间隔排列，这样可以适用于不同长度的天窗导轨6进行压铆安装，螺母输送组件3设置在于中部放置台1一侧并抓取螺母13输送到天窗导轨6孔位7处，这里螺母输送组件3包括振动盘8、螺母抓取装置9、输送轨道10以及螺母上料装置12，振动盘8用于输送单个螺母13，这里利用振动使得多个螺母13有序的排列在输送轨道10上，输送轨道10与振动盘8输出口配合并排列螺母13，当螺母13输送到输送轨道10的输出口时，这时螺母抓取装置9设置在输送轨道10的输出口出并用于抓取输送的待安装螺母13，螺母上料装置12与螺母抓取装置9固连并用于驱动螺母抓取装置9在抓取螺母13后上料到天窗导轨6孔位7处，这里螺母上料装置12具有上下以及前后两个运动方向，这里利用上下气缸11以及前后气缸方便对螺母13进行上料，当上料完成后，这里压铆组件4位于中部放置台1的上部，其中压铆组件4对准中部放置台1并用于提供将螺母13装入天窗导轨6孔位7的作用力，也就是说提供从上往下的压力，为了防止压铆组件4把整个螺母13压坏以及引导螺母13进行安装，这里螺母装入浮动支撑组件5设置在中部放置台1的下部，螺母装入浮动支撑组件5包括浮动气缸14和浮动套杆15，浮动套杆15与浮动气缸14连接，浮动套杆15呈上端小下端大状，浮动套杆15穿过天窗导轨6孔位7，螺母抓取装置9抓取螺母13初始状态时套在浮动套杆15上，这样压压铆前利用浮动套杆15的导向进行可以准确对准安装位置，然后压铆组件4压入时又可以提供向上支撑的浮动力，从而防止压坏整个螺母13。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构，其特征在于，包括：中部放置台，待安装螺母的天窗导轨孔位位于中部放置台处；侧支撑组件，若干个侧支撑组件位于中部放置台的两侧并用于对天窗导轨的侧部进行支撑；螺母输送组件，所述的螺母输送组件设置在于中部放置台一侧并抓取螺母输送到天窗导轨孔位处；压铆组件，所述的压铆组件位于中部放置台的上部，其中压铆组件对准中部放置台并用于提供将螺母装入天窗导轨孔位的作用力；螺母装入浮动支撑组件，所述的螺母装入浮动支撑组件设置在中部放置台的下部，其中在压铆组件压入时螺母装入浮动支撑组件提供防止压坏螺母的浮动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构，其特征在于，包括：中部放置台，待安装螺母的天窗导轨孔位位于中部放置台处；侧支撑组件，若干个侧支撑组件位于中部放置台的两侧并用于对天窗导轨的侧部进行支撑；螺母输送组件，所述的螺母输送组件设置在于中部放置台一侧并抓取螺母输送到天窗导轨孔位处；压铆组件，所述的压铆组件位于中部放置台的上部，其中压铆组件对准中部放置台并用于提供将螺母装入天窗导轨孔位的作用力；螺母装入浮动支撑组件，所述的螺母装入浮动支撑组件设置在中部放置台的下部，其中在压铆组件压入时螺母装入浮动支撑组件提供防止压坏螺母的浮动力。


2.根据权利要求1所述的一种适用于多种天窗导轨的自动上料自动压铆机构，其特征在于，所述的螺母输送组件包括：振动盘，所述的振动盘用于输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚运虎，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33