用于非击打式印刷的可固化涂料制造技术

本发明专利技术公开了涂料(237)，其用于通过非击打式印刷形成涂层，其中所述涂层呈现图像，并且其中所述图像的分辨率为至少100DPI，所述涂料包含可固化的树脂；其中当从室温以5开尔文/分钟的加热速率加热至发生涂料固化的温度时，涂料(237)表现出最小的粘度，其中最小的粘度在3帕斯卡秒‑20000帕斯卡秒的范围内，特别是在50帕斯卡秒‑10000帕斯卡秒的范围内，还特别是在250帕斯卡秒‑7000帕斯卡秒的范围内；且其中，在可用于固化所述涂料的可用固化温度下，片流动长度低于350mm。

Curable coating for non impact printing

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于非击打式印刷的可固化涂料
本专利技术涉及涂料领域。
技术介绍
EP2140307B1涉及一种将粉末涂料施加到基底上的方法。转印片(transfersheet)具有经印刷的粉末涂料，其中该经印刷的粉末涂料是热固性粉末涂料组合物，其包含树脂和用于树脂的固化剂。然后将转印片施加到基底上，并使粉末涂料与基底接触。此后，通过将粉末涂料加热至高于其熔融温度但大致上低于其固化温度的温度来增加粉末涂料对基底的粘附性，随后将转印片从粉末涂料移去并使基底上的粉末涂料固化。该方法的特征在于在粉末涂料固化之前将转印片从粉末涂料移去。该方法的沉积(deposition)部分包括以下步骤：将转印片施加到基底上，使粉末涂料与基底接触，以及将转印片从粉末涂料移去，根据需要上述步骤可以重复多次，然后对整个经修饰的基底进行固化步骤。US2008/0241415A1和US2005/0202164A1涉及粉末涂覆设备和使用电磁刷的粉末涂覆方法。US6342273B1涉及一种用粉末涂料组合物涂覆基底的方法。EP2296046A1涉及可固化的墨粉(toner)组合物和方法。EP0895552涉及一种用粉末涂料组合物涂覆板状或纸状基底的方法。US2010/0331456A1涉及具有新型颜料的粉末涂料组合物。US2008/0069606A1涉及一种图像形成方法和图像形成设备。
技术实现思路
鉴于上述情况，仍然需要能够提供可固化的涂料、特别是具有改善的特性的可固化的粉末涂料的改进的技术。根据独立权利要求的主题可以满足该需求。通过相应的从属权利要求描述了本文公开的主题的有益的实施方案。要注意的是，本文中的术语“特别是”通常表示任选特征。根据本文公开的主题的一个方面，提供了一种涂料。根据本文公开的主题的一个方面，提供了一种方法，特别是一种处理涂料的方法，一种提供转印元件(transferelement)的方法等。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种处理设备。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种容器(reservoir)。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种显影剂。除非另有说明，否则本文对显影剂的引用是对相应材料的引用(即，通常包括至少一种载体和至少一种涂料/墨粉的显影剂材料)。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种转印元件。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种基底。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种涂层施加设备。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种计算机程序产品，特别是包括程序单元的计算机程序产品。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种印刷设备，特别是非击打式印刷设备或胶版印刷设备。非击打式印刷(NIP)特别是包括喷墨印刷、电子照相、电离照相、磁照相、烫印。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种印刷图像。注意，在一些实施方案中，用附图标记表示特征，其中在其他实施方案中，为至少一些特征提供了附图标记。存在或不存在附图标记不应以任何方式解释为限制本文公开的主题的公开，并且不应以任何方式解释为对权利要求的特别限制。还应注意，在适用的地方，除非另有明确说明，本文提供的任何百分比应被认为是重量百分比，并且应被认为是基于总的(全部的)涂料的(即，基于全部涂料的重量)。就这一点而言，诸如“相对于”，“基于”，“关于”的术语在本文中被视为同义词。在某些情况下，重量百分比缩写为“w-％”(重量百分比(或重量％)＝w-％)。本文使用的其他缩写是：微米＝μm；毫米＝mm；每毫米的线数＝l/mm；纳米＝nm；每英寸点数＝DPI，非击打式印刷＝NIP；小时＝h；分钟＝min；秒＝s；开尔文＝K，摄氏度＝℃；紫外线辐射＝UV或UV辐射。还应注意的是，如果没有另外说明，在本文中对玻璃化转变温度Tg的引用应被认为是对未固化的涂料的玻璃化转变温度的引用。根据一个实施方案，通过差示扫描量热法(DSC)测量以20K/分钟的加热和冷却速率测定聚合物的玻璃化转变温度(Tg)。根据另一个实施方案，玻璃化转变温度基于ISO11357-2测定。根据另一个实施方案，首先将聚合物从25℃加热至80℃，保温1分钟，冷却至20℃，然后再保温1分钟(20K/分钟)。在第二个步骤中，将聚合物加热至130℃，用于确定Tg(20K/min)。通过评估吸热步骤的开始点来确定Tg。在本技术的语境中，术语“约”与数值组合特别是指相对于给定值在正负10％的范围内。例如，“约6μm”是指优选在5.4μm-6.6μm的范围内。此外，应注意，本文中在一些实施方案中为同一个的量指定的任何重叠范围(例如，对于Tg：范围1＝40℃-60℃，范围2＝50℃-70℃)应限定为，尤其也可以是从指定的界限可得出的任何部分的范围或组合的范围(例如，在给定示例中，“40℃-60℃”、“40℃-50℃”、“40℃-70℃”、“50℃-60℃”、“50℃-70℃”、“60℃-70℃”等)。这适用于重叠的封闭范围(如示例中所述)，重叠的开放范围(例如，至少50℃，至少60℃，因此还包括50℃-60℃之间的范围)以及与一个或多个封闭范围重叠的一个或多个开放范围。在本技术的语境中，术语“羟基数”或羟基值为这样的值，其优选地定义为对一克含游离羟基的化学物质的乙酰化所消耗的乙酸进行中和所需的氢氧化钾的毫克数。羟基值是化学物质中游离羟基含量的量度，通常以氢氧化钾(KOH)的质量毫克数为单位表示，相当于一克化学物质的羟基含量。用于确定羟基值的分析方法优选涉及在吡啶溶剂中用乙酸酐对物质的游离羟基进行乙酰化。反应完成后，加入水，并将剩余的未反应的乙酸酐转化为乙酸，并通过用氢氧化钾滴定进行测量。在本技术的语境中，术语“酸价”或酸值优选地定义为中和一克化学物质所需的氢氧化钾(KOH)的以毫克数表示的质量。酸值是化学化合物(例如脂肪酸)或化合物的混合物中羧酸基团数量的量度。在典型方法中，用已知浓度的氢氧化钾(KOH)溶液滴定溶解在有机溶剂(优选异丙醇)中的已知量的样品，并用酚酞作为颜色指示剂。在本技术的语境中，可以将基底表面(其上具有粉末涂料)的一部分理解为限定了在x方向和y方向延伸的平面。然后z方向是垂直于该平面的方向，即垂直于由所述基底表面部分限定的平面的方向。类似地，位于基底表面上的多层粉末涂层之一的表面可以理解为限定了沿x方向和y方向延伸的平面。在本技术的语境中，术语“侧向(lateral)”优选是指x方向和y方向，或者换句话说，是指由基底表面上的相应部分限定的平面内的位置。术语“高度”优选是指z方向，或者换句话说，是指垂直于由基底表面限定的平面的位置。在本技术的语境中，术语“衍生物”优选地是指如果一个原子或原子团被另一原子或原子团取代，则可以构想的由另一化合物衍生的任何化合物。换句话说，术语“衍生物”优选是指结构类似物。或者或此外，在本技术的语境中，术语“衍生物”用于指可以由所涉及的化合物至少在理论上衍生和/或实际上可以通过化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂料(237、248、268)，其用于通过非击打式印刷形成涂层，其中所述涂层呈现图像，并且其中所述图像的分辨率为至少100DPI，所述涂料包含可固化的树脂；/n其中从室温以5开尔文/分钟的加热速率加热至发生涂料固化的温度时，涂料(237、248、268)表现出最小的粘度，其中所述最小的粘度在3帕斯卡秒-20000帕斯卡秒的范围内，特别是在50帕斯卡秒-10000帕斯卡秒的范围内，还特别是在250帕斯卡秒-7000帕斯卡秒的范围内；且/n其中，在可用于固化所述涂料的可用固化温度下，片流动长度低于350mm，其中所述片流动长度通过以下方法测定：/n(i)在20公斤的牛顿力作用下，在至少5秒钟内将0.75克的所述涂料压制成直径为13mm的圆柱形片；/n(ii)在室温下将所述涂料片放在金属板上；/n(iii)将所述金属板与所述涂料片一起放入预热至可用固化温度的炉中，如果树脂包含丙烯酸树脂组分，则将处于水平位置的所述金属板上的所述涂料片回火半分钟，如果树脂不包含丙烯酸树脂组分，则将处于水平位置的所述金属板上的所述涂料片回火一分钟；/n(iv)将所述金属板倾斜至向下流动的角度65°，并在所述可用固化温度下将所述金属板在所述位置保持10分钟；/n(v)从所述炉中取出所述金属板，使处于水平位置的所述金属板和所述涂料冷却，测量所述金属板上的片的最大长度，并将该最大长度作为片流动长度。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170313 EP 17160701.3;20170320 EP 17161938.0;20171.涂料(237、248、268)，其用于通过非击打式印刷形成涂层，其中所述涂层呈现图像，并且其中所述图像的分辨率为至少100DPI，所述涂料包含可固化的树脂；
其中从室温以5开尔文/分钟的加热速率加热至发生涂料固化的温度时，涂料(237、248、268)表现出最小的粘度，其中所述最小的粘度在3帕斯卡秒-20000帕斯卡秒的范围内，特别是在50帕斯卡秒-10000帕斯卡秒的范围内，还特别是在250帕斯卡秒-7000帕斯卡秒的范围内；且
其中，在可用于固化所述涂料的可用固化温度下，片流动长度低于350mm，其中所述片流动长度通过以下方法测定：
(i)在20公斤的牛顿力作用下，在至少5秒钟内将0.75克的所述涂料压制成直径为13mm的圆柱形片；
(ii)在室温下将所述涂料片放在金属板上；
(iii)将所述金属板与所述涂料片一起放入预热至可用固化温度的炉中，如果树脂包含丙烯酸树脂组分，则将处于水平位置的所述金属板上的所述涂料片回火半分钟，如果树脂不包含丙烯酸树脂组分，则将处于水平位置的所述金属板上的所述涂料片回火一分钟；
(iv)将所述金属板倾斜至向下流动的角度65°，并在所述可用固化温度下将所述金属板在所述位置保持10分钟；
(v)从所述炉中取出所述金属板，使处于水平位置的所述金属板和所述涂料冷却，测量所述金属板上的片的最大长度，并将该最大长度作为片流动长度。


2.根据权利要求1所述的涂料，其中，所述可用固化温度是用于固化所述涂层的温度；
和/其中
所述可用固化温度为180℃，且所述片流动长度小于或等于300mm；
和/或其中
基于树脂总量，所述树脂包括含量大于50重量％的丙烯酸树脂组分；且
其中所述片流动长度在180毫米-300毫米之间的范围内。


3.根据权利要求1或2中任一项所述的涂料，
其中，基于树脂总量，所述树脂包括含量为至少50重量％的环氧树脂组分；且
其中所述片流动长度在15毫米-35毫米之间的范围内；
和/或其中
基于树脂总量，所述树脂包括含量为至少50重量％的聚酯树脂组分；且
其中所述片流动长度在20毫米-180毫米之间的范围内。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的涂料，
其中所述树脂包括聚酯树脂组分和环氧树脂组分的混合物，所述混合物的含量为基于树脂总量的至少80重量％；且
所述片流动长度在15mm-150mm之间的范围内，特别是在15mm-100mm之间的范围内。


5.根据前述权利要求中任一项所述的涂料(237、248、268)，所述树脂包括无定形树脂部分，其中所述无定形树脂部分包括至少一种具有官能团的、能够固化的、特别是通过热固化的无定形树脂；
优选地，所述涂料还包括能够与所述至少一种无定形树脂反应从而使所述涂料固化的交联材料；
其中特别是，所述交联材料包括选自以下的一种或多种材料：包括环氧树脂和三缩水甘油基异氰脲酸酯在内的含环氧/缩水甘油基的材料、羟烷基酰胺硬化剂、异氰酸酯硬化剂和具...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗西斯科·马蒂阿布雷，格哈德·马蒂亚斯·布钦格尔，塞布丽娜·魏格尔，
申请(专利权)人：老虎涂料有限责任及两合公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT