自动吊运圆包破碎给料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动吊运圆包破碎给料系统，其在龙门架上设置有天车，在龙门架的正下方设置有倾斜输送带，倾斜输送带的末端设置在破碎机入料口顶部，破碎机通过二级抬升架架设，正对着破碎机下方的出料口，其在前后左右四个方向上将出料口环绕密封，出料口下方为底部水平输送带，底部水平输送带的端部连接着拐角箱，拐角箱通过前后侧壁上的连接板固定在底部水平架上；底部水平架用于支撑底部水平输送带使用；拐角箱的下方设置有一个地坑，地坑内设置有末端输送带，末端输送带设置在拐角箱的正下方。本实用新型专利技术结构设计新颖、简单，可通过单人即可实现整套生产线的运行，是一种理想的自动吊运圆包破碎给料系统。

【技术实现步骤摘要】
自动吊运圆包破碎给料系统
本技术涉及物料自动输送设备
，尤其涉及一种自动吊运圆包破碎给料系统。
技术介绍
目前，在电力、化工、矿山等
，部分物料在向生产末端输送时，需经过包装破坏以及物料破碎工序，此部分工序多数是经工人手动操作进行的，通常步骤是通过叉车将物料起吊到破碎设备内部，再通过破碎设备将物料破碎，破碎完毕后通过转运装置将物料由破碎设备旁转运至末端，此种操作对于生产量较小的企业可通过人为参与实现，但是针对一些物料消耗较大的企业，单纯的人工物料吊运无法实现实时衔接，工作量大并且效率低。针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术上的改善，设计一款自动吊运圆包破碎给料系统，其能实现物料自动输送、破碎，单人操作可实现快速、高效的物料破碎及输送是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自动吊运圆包破碎给料系统，其包括龙门架，龙门架上设置有天车，在龙门架的正下方设置有倾斜输送带，倾斜输送带的末端设置在破碎机入料口顶部，所述的破碎机通过二级抬升架架设，正对着破碎机下方的出料口，其在前后左右四个方向上将出料口环绕密封，所述的出料口下方为底部水平输送带，所述的底部水平输送带的端部连接着拐角箱，所述的拐角箱通过前后侧壁上的连接板固定在底部水平架上；所述的底部水平架平行于地面设置，其用于支撑底部水平输送带使用；所述的拐角箱的下方设置有一个地坑，地坑内设置有末端输送带，所述的末端输送带设置在拐角箱的正下方。所述的倾斜输送带由三部分组成，分别为水平受料段，水平受料段连接着倾斜输送段，倾斜输送段和水平送料段连接。所述的地坑和地面之间通过步梯连接。所述的底部水平架上，其在出料口的正下方前后焊接有一个支撑架，所述的支撑架上焊接有倾斜的密封板，通过密封板将出料口周围包覆。本技术具有以下有益效果：本技术通过以上设计，其通过设置地坑以及二级抬升架将末端输送带和破碎机架设，再通过倾斜输送带将物料倾斜输送至破碎机内部，经过以上设置，通过在龙门架上设置天车，可将物料左右吊装移动至倾斜输送带上，本技术结构设计新颖、简单，可通过单人即可实现整套生产线的运行，是一种理想的自动吊运圆包破碎给料系统。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术主视结构示意图；图2为图1中A-A向截面结构示意图；图中，1、地坑，2、末端输送带，3、底部水平架上，4、拐角箱，41、连接板，5、底部水平输送带，6、二级抬升架，7、破碎机，71、驱动电机，72、变速箱，73、破碎机入料口，74、密封板，8、倾斜输送带，81、水平送料段，82、倾斜输送段，83、水平受料段，84、支撑杆，85、支撑架，9、天车，91、龙门架，10、步梯。具体实施方式以下对本技术进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本技术提供了一种自动吊运圆包破碎给料系统，其包括一种自动吊运圆包破碎给料系统，其包括龙门架91，龙门架91上设置有天车9，在龙门架91的正上方设置有倾斜输送带8，所述的倾斜输送带8由三部分组成，分别为水平受料段83，水平受料段83连接着倾斜输送段82，倾斜输送段82和水平送料段81连接，如图1所示，倾斜输送带8的末端设置在破碎机入料口73顶部，所述的破碎机7通过二级抬升架6架设，正对着破碎机7下方的出料口，其在前后左右四个方向上将出料口环绕密封，此处的出料口下方为底部水平输送带5，所述的底部水平输送带5的端部连接着拐角箱4，所述的拐角箱4通过前后侧壁上的连接板41固定在底部水平架3上；所述的底部水平架3平行于地面设置，其用于支撑底部水平输送带5使用；所述的拐角箱的下方设置有一个地坑1，地坑1内设置有末端输送带2，所述的末端输送带2设置在拐角箱4的正下方；地坑1和地面之间通过步梯10连接。本技术通过以上设计，其工作时，通过设置地坑10以及二级抬升架6将末端输送带2和破碎机7架设，再通过倾斜输送带8将物料倾斜输送至破碎机7内部，经过以上设置，通过在龙门架91上设置天车9，可将物料左右吊装移动至倾斜输送带8的水平受料段83上，所述的倾斜输送带8呈三段倾斜设置，其通过支撑杆54呈逐渐升高架设，可将包装物料直接向高处输送，以此避免叉车的使用。进一步的，在以上结构的基础上，为防止包装物料破碎后无法聚拢落入底部水平输送带5上，如图2所示，所述的底部水平架3上，其在出料口的正下方前后焊接有一个支撑架85，所述的支撑架85上焊接有倾斜的密封板74，通过密封板74将出料口周围包覆，以此防止破碎后的物料外泄。综上，本技术结构设计新颖、简单，可通过单人即可实现整套生产线的运行，并且通过天车吊装圆包包装的物料，可快速的实现物料的破包装、输送以及破碎作业，是一种理想的自动吊运圆包破碎给料系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吊运圆包破碎给料系统，其特征在于：其包括龙门架，龙门架上设置有天车，在龙门架的正下方设置有倾斜输送带，倾斜输送带的末端设置在破碎机入料口顶部，所述的破碎机通过二级抬升架架设，正对着破碎机下方的出料口，其在前后左右四个方向上将出料口环绕密封，所述的出料口下方为底部水平输送带，所述的底部水平输送带的端部连接着拐角箱，所述的拐角箱通过前后侧壁上的连接板固定在底部水平架上；所述的底部水平架平行于地面设置，其用于支撑底部水平输送带使用；所述的拐角箱的下方设置有一个地坑，地坑内设置有末端输送带，所述的末端输送带设置在拐角箱的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动吊运圆包破碎给料系统，其特征在于：其包括龙门架，龙门架上设置有天车，在龙门架的正下方设置有倾斜输送带，倾斜输送带的末端设置在破碎机入料口顶部，所述的破碎机通过二级抬升架架设，正对着破碎机下方的出料口，其在前后左右四个方向上将出料口环绕密封，所述的出料口下方为底部水平输送带，所述的底部水平输送带的端部连接着拐角箱，所述的拐角箱通过前后侧壁上的连接板固定在底部水平架上；所述的底部水平架平行于地面设置，其用于支撑底部水平输送带使用；所述的拐角箱的下方设置有一个地坑，地坑内设置有末端输送带，所述的末端输送带设置在拐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周好义，
申请(专利权)人：河北神箭矿冶设备胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13