一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置制造方法及图纸

技术编号:23410176 阅读:32 留言:0更新日期:2020-02-22 18:03
本实用新型专利技术公开了一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置,包括机壳、电机、支撑杆和气缸,所述机壳的上表面焊接有支撑架,所述电机安装在支撑架的上表面,所述转轴的下表面固定连接有第一齿轮,所述机壳的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨,所述稳定杆的内侧设置有连接杆,所述机壳的顶端开设有进口,所述丝杆的下方设置有过滤板,所述气缸安装在机壳的内壁,且气缸的输出端连接有过滤板,所述机壳的顶端贯穿有出料管,所述支撑杆焊接在机壳的下表面。该ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置,利用进口的倾斜结构方便投料,避免资源的浪费,同时进行研磨和搅拌工作,提高效率,方便筛选ZAF防锈料与滑石粉。

A mixed grinding device of ZAF antirust material and talcum powder

【技术实现步骤摘要】
一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置
本技术涉及ZAF防锈料相关
,具体为一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置。
技术介绍
ZAF防锈料解决了现有产品易起泡的问题,与现有产品相比防锈性能更优,性价比更高,制漆过程中易分散,制成的油漆抗沉淀性和贮存稳定性好,且不含铅和铬等有害重金属,属无毒、无害的环保产品,在制作ZAF防锈料的过程中,向ZAF防锈料的内部加入滑石粉能够提高ZAF防锈料的性能。现有的ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置不方便投料,研磨和搅拌工作分别在不同的装置内进行,浪费资源,且效率较低,不方便筛选ZAF防锈料与滑石粉,因此,我们提出一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置不方便投料,研磨和搅拌工作分别在不同的装置内进行,浪费资源,且效率较低,不方便筛选ZAF防锈料与滑石粉的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种Z本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置,包括机壳(1)、电机(3)、支撑杆(19)和气缸(20),其特征在于:所述机壳(1)的上表面焊接有支撑架(2),所述电机(3)安装在支撑架(2)的上表面,且电机(3)的输出端连接有转轴(4),所述转轴(4)的下表面固定连接有第一齿轮(5),且第一齿轮(5)的右侧连接有第二齿轮(6),所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)的下表面均等角度焊接有稳定杆(7),且稳定杆(7)的下方焊接有连接珠(8),所述机壳(1)的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨(9),所述稳定杆(7)的内侧设置有连接杆(10),且连接杆(10)的下表面固定有丝杆(12),所述机壳(1)的顶...

【技术特征摘要】
1.一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置,包括机壳(1)、电机(3)、支撑杆(19)和气缸(20),其特征在于:所述机壳(1)的上表面焊接有支撑架(2),所述电机(3)安装在支撑架(2)的上表面,且电机(3)的输出端连接有转轴(4),所述转轴(4)的下表面固定连接有第一齿轮(5),且第一齿轮(5)的右侧连接有第二齿轮(6),所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)的下表面均等角度焊接有稳定杆(7),且稳定杆(7)的下方焊接有连接珠(8),所述机壳(1)的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨(9),所述稳定杆(7)的内侧设置有连接杆(10),且连接杆(10)的下表面固定有丝杆(12),所述机壳(1)的顶端开设有进口(11),且进口(11)位于滑轨(9)的内侧,所述丝杆(12)的下方设置有过滤板(13),且过滤板(13)的上表面和下表面均固定有弹簧(14),所述气缸(20)安装在机壳(1)的内壁,且气缸(20)的输出端连接有过滤板(13),所述丝杆(12)的下表面焊接有转杆(15),且转杆(15)的外侧固定有搅拌杆(16),所述机壳(1)的顶端贯穿有出料管(17),且出料管(17)的底端螺纹连接有管盖(18),所述支撑杆(19)焊接在机壳(1)的下表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘学军纪明聪占会云王连芳
申请(专利权)人:常州阿可德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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