药学固体粉末溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药学固体粉末溶解装置，包括罐体，所述罐体顶部一侧的罐口处套接有进料装置，所述进料装置包括进料装置本体，所述进料装置本体下部与连接管上部相通并一体连接，所述进料装置本体内底部设置有挡板，所述挡板的两侧边缘与进料装置本体底部内壁滑动相连，进料口处连接有加料管，所述罐体顶部的中间设有电机，电机的输出轴连接有贯穿于罐体内的搅拌轴上端，搅拌轴下端连接有搅拌浆，罐体顶部的另一侧还设有高压喷水机，高压喷水机的高压喷水管贯穿至罐体内，高压喷水管上设有多个高压喷头。使用该装置，有效的解决搅拌头易粘黏固体，及倾倒固体粉末时，产生粉尘易扩散到空气中的问题。

【技术实现步骤摘要】
药学固体粉末溶解装置
本技术涉及药学固体粉末溶解装置，属于药学实验装置

技术介绍
现在实验室常用于溶解的装置为机械搅拌器，使用较方便但也存在一些问题：1）在倾倒固体粉末时候，容易产生粉尘，一旦扩散到空气中，危害人的身体健康；2)搅拌头易粘附黏性较高的固体，影响溶解效率；溶解速度较慢，溶解时间较长，溶解效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种药学固体粉末溶解装置，克服现有技术的不足之处，以解决搅拌头容易粘黏固体，溶解速度较慢、溶解时间较长，以及倾倒固体粉末，产生粉尘易扩散到空气中的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种药学固体粉末溶解装置，包括罐体，所述罐体顶部一侧的罐口处套接有进料装置，所述进料装置包括进料装置本体，所述进料装置本体下部与连接管上部相通并一体连接，所述连接管下部穿过罐口，并延伸至罐体内的中下侧，所述进料装置本体内底部设置有挡板，所述挡板的两侧边缘与进料装置本体底部内壁滑动相连，挡板穿出进料装置本体侧壁的一端设有拉手，所述进料装置本体左上侧设有进料口，进料口处连接有加料管，所述进料装置本体上端设有开口，所述开口右侧的进料装置本体上设有固定座，所述开口上盖有旋转盖，所述旋转盖通过连接杆围绕固定座上的旋转轴转动，所述罐体顶部的中间设有电机，电机的输出轴连接有贯穿于罐体内的搅拌轴上端，搅拌轴下端连接有搅拌浆，罐体顶部的另一侧还设有高压喷水机，高压喷水机的高压喷水管贯穿至罐体内，在罐体内的高压喷水管与所述搅拌轴平行分布，高压喷水管上设有多个喷头。所述罐体底部一侧设置有出液管，出液管上设置有截止阀。作为优选，本技术的药学固体粉末溶解装置，所述加料管的管口处设置有隔挡片，所述隔挡片的上端与进料管通过转轴相连。作为优选，本技术的药学固体粉末溶解装置，所述进料装置本体由硬质透明材质制作而成。作为优选，本技术的药学固体粉末溶解装置，所述进料装置本体下端呈漏斗状。作为优选，本技术的药学固体粉末溶解装置，所述连接管上套有橡胶塞，所述橡胶塞与罐口相匹配。作为优选，本技术的药学固体粉末溶解装置，多个所述喷头内均设有过滤网。作为优选，本技术的药学固体粉末溶解装置，所述加料管与进料装置本体之间的夹角角度为20°-80°。作为优选，本技术的药学固体粉末溶解装置，在所述罐体内的高压喷水管由固定扣固定在搅拌轴上。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：通过设置进料装置本体，加料管，在倾倒固体粉末时候，粉末通过加料管快速进入进料装置本体中，隔挡片挡住加料管的管口，使粉末产生的粉尘不易扩散到空气中，减少粉末对人身体的伤害；进料装置本体下端设有挡板，可以在溶解的时候，控制粉末的加入量，少量多次添加，边加边搅拌，提高溶解效率；另外，通过设置的搅拌轴，搅拌桨进行搅拌，进一步提高溶解率，通过设置的高压喷水管，不仅可以具有加入溶剂的功能，同时也可以用于清洗搅拌桨，搅拌轴以及清洗罐体内部，防止搅拌桨易粘黏固体，影响溶解效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术高压喷水管的结构示意图。图中，1罐体、2罐口、3进料装置本体、4连接管、5挡板、6拉手、7加料管、8固定座、9旋转盖、10高压喷水机、11隔挡片、12橡胶塞、13电机、14搅拌轴、15搅拌桨、16高压喷水管、17高压喷头、18出液管、19截止阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1，图2所示，一种药学固体粉末溶解装置，包括罐体1，所述罐体1顶部一侧的罐口2处套接有进料装置，所述进料装置包括进料装置本体3，所述进料装置本体3下部与连接管4上部相通并一体连接，所述连接管4下部穿过罐口2，并延伸至罐体1内的中下侧，所述进料装置本体3左上侧设有进料口，进料口处连接有加料管7，所述加料管7的管口处设置有隔挡片11，所述隔挡片11的上端与进料管通过转轴相连。在倾倒固体粉末时候，粉末通过加料管7快速进入进料装置本体3中，隔挡片11挡住加料管7的管口，使粉末产生的粉尘不易扩散到空气中，减少粉末对人身体的伤害。所述进料装置本体3内底部设置有挡板5，所述挡板5的两侧边缘与进料装置本体3底部内壁滑动相连，挡板5穿出进料装置本体3侧壁的一端设有拉手6，设置的挡板5用于控制进料装置本体3中的粉末通过连接管4进入罐体1内的速度；所述进料装置本体3上端设有开口，所述开口右侧的进料装置本体3上设有固定座8，所述开口上盖有旋转盖9，所述旋转盖9通过连接杆围绕固定座8上的旋转轴转动，设置旋转盖9的目的是，为了避免流动性差的粉末易堵在进料装置本体3下部，不往下流动，需要打开旋转盖9通气或者使用工具进行疏通。所述罐体1顶部的中间设有电机13，电机13的输出轴连接有贯穿于罐体1内的搅拌轴14上端，搅拌轴14下端连接有搅拌浆，罐体1顶部的另一侧还设有高压喷水机10，高压喷水机10的高压喷水管16贯穿至罐体1内，在罐体1内的高压喷水管16与所述搅拌轴14平行分布，高压喷水管16上设有多个喷头。所述罐体1底部一侧设置有出液管，出液管上设置有截止阀，在所述罐体1内的高压喷水管16由固定扣固定在搅拌轴14上。所述罐体1底部一侧设置有出液管18，出液管18上设置有截止阀19。所述进料装置本体3由硬质透明材质制作而成，易于观察进料装置本体3内的状况。所述进料装置本体3下端呈漏斗状，漏斗状可提高粉末的流动性。所述连接管4上套有橡胶塞12，所述橡胶塞12与罐口2相匹配。多个所述高压喷头17内均设有过滤网，以防止溶液中不溶物质进入到高压喷水管16中，产生堵塞现象。所述加料管7与进料装置本体3之间的夹角角度为20°-80°，加料管7向上倾斜一定角度，有利于粉末通过加料管7，快速进入进料装置本体3内。采用了本实施例中的药学固体粉末溶解装置，通过设置进料装置本体3，加料管7，在倾倒固体粉末时候，粉末通过加料管7快速进入进料装置本体3中，隔挡片11挡住加料管7的管口，使粉末产生的粉尘不易扩散到空气中，减少粉末对人身体的伤害；进料装置本体3下端设有挡板5，可以在溶解的时候，控制粉末的加入量，可以少量多次添加，边加边搅拌，提高溶解效率；另外，通过设置的搅拌轴14，搅拌桨15进行搅拌，进一步提高溶解率，通过设置的高压喷水管16，不仅可以具有加入溶剂的功能，同时也可以用于清洗搅拌桨15，搅拌轴14以及清洗罐体1内部，防止搅拌桨15易粘黏固体，影响溶解效率。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药学固体粉末溶解装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体顶部一侧的罐口处套接有进料装置，所述进料装置包括进料装置本体，所述进料装置本体下部与连接管上部相通并一体连接，所述连接管下部穿过罐口，并延伸至罐体内的中下侧，所述进料装置本体内底部设置有挡板，所述挡板的两侧边缘与进料装置本体底部内壁滑动相连，挡板穿出进料装置本体侧壁的一端设有拉手，所述进料装置本体左上侧设有进料口，进料口处连接有加料管，所述进料装置本体上端设有开口，所述开口右侧的进料装置本体上设有固定座，所述开口上盖有旋转盖，所述旋转盖通过连接杆围绕固定座上的旋转轴转动，所述罐体顶部的中间设有电机，电机的输出轴连接有贯穿于罐体内的搅拌轴上端，搅拌轴下端连接有搅拌浆，罐体顶部的另一侧还设有高压喷水机，高压喷水机的高压喷水管贯穿至罐体内，在罐体内的高压喷水管与所述搅拌轴平行分布，高压喷水管上设有多个高压喷头，所述罐体底部一侧设置有出液管，出液管上设置有截止阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种药学固体粉末溶解装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体顶部一侧的罐口处套接有进料装置，所述进料装置包括进料装置本体，所述进料装置本体下部与连接管上部相通并一体连接，所述连接管下部穿过罐口，并延伸至罐体内的中下侧，所述进料装置本体内底部设置有挡板，所述挡板的两侧边缘与进料装置本体底部内壁滑动相连，挡板穿出进料装置本体侧壁的一端设有拉手，所述进料装置本体左上侧设有进料口，进料口处连接有加料管，所述进料装置本体上端设有开口，所述开口右侧的进料装置本体上设有固定座，所述开口上盖有旋转盖，所述旋转盖通过连接杆围绕固定座上的旋转轴转动，所述罐体顶部的中间设有电机，电机的输出轴连接有贯穿于罐体内的搅拌轴上端，搅拌轴下端连接有搅拌浆，罐体顶部的另一侧还设有高压喷水机，高压喷水机的高压喷水管贯穿至罐体内，在罐体内的高压喷水管与所述搅拌轴平行分布，高压喷水管上设有多个高压喷头，所述罐体底部一侧设置有出液管，出液管上设置有截止阀。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，陈中英，胡立稳，
申请(专利权)人：盱眙县人民医院，
类型：新型
国别省市：江苏;32