一种大涂布机用涂布液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大涂布机用涂布液过滤装置，包括壳体，所述壳体内壁的底端安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器安装有转动轴，转动轴的上端焊接有横杆，横杆的两端与离心盒的外壁焊接连接，离心盒的上端与环状管的下端相连接，环状管的上端与挡板焊接连接，挡板与壳体的内壁焊接连接，且壳体的内壁上通过卡槽安装有过滤板，本装置使用过程中，先通过过滤板对涂布液进行过滤，可以先除去涂布液中的杂质，再通过电动机带动离心盒转动，离心盒转动过程中，气泡会自动上浮，达到消泡的目的，最后通过原料泵抽出处理完毕的涂布液，操作过程方便简单。

A filtering device for coating liquid used in large coater

【技术实现步骤摘要】
一种大涂布机用涂布液过滤装置
本技术涉及涂布液过滤
，尤其涉及一种大涂布机用涂布液过滤装置。
技术介绍
在涂布作业中，一般使用涂布辊进行涂布作业，其原理是涂布辊浸于胶槽中的胶液中旋转，一部分胶液粘附于辊子的表面跟随辊子旋转，然后用刮刀将辊子上多余的胶液刮除，再将辊子上预定厚度或数量的胶液涂布于基材上。由于设备在运行过程中，涂布辊浸于胶液中高速旋转，一部分胶液被甩出胶槽然后再回流入胶槽，由刮刀从涂布辊上所刮除的多余胶液也回流到胶槽，这两部分胶液在高速运动下与空气接触，会将大量空气卷入并带入胶槽的涂布液中而形成微小气泡，如不进行消泡处理，涂布液中的气泡则随涂布辊粘附的涂布液到达被涂布的基材上，形成带气泡或者不平整的涂层，严重影响产品质量和生产效率。申请号：201420701297.X提出的一种涂布液过滤消泡系统，能够对涂布液进行过滤和消泡，但装置操作工序较多，比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大涂布机用涂布液过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大涂布机用涂布液过滤装置，包括壳体，所述壳体内壁的底端安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器安装有转动轴，转动轴的上端焊接有横杆，横杆的两端与离心盒的外壁焊接连接，离心盒的上端与环状管的下端相连接，环状管的上端与挡板焊接连接，挡板与壳体的内壁焊接连接，且壳体的内壁上通过卡槽安装有过滤板，过滤板位于挡板的上方，壳体外壁上通过螺丝安装有原料泵，原料泵的进口端通过抱箍安装有连接管，且连接管远离原料泵的一端与进料管相连接，进料管插设在环状管的内侧，且进料管的杆体上胶接有两个弹性块，弹性块远离进料管的一端与环状管的内壁相抵触。优选的，所述离心盒的外壁上焊接有四个固定杆，固定杆远离离心盒的一端插设有伸缩杆，伸缩杆远离固定杆的一端开设有安装槽，安装槽内放置有滑球，滑球与壳体的内壁滑动连接。优选的，所述固定杆平均分布在离心盒的外侧，且固定杆远离离心盒的一端开设有安装槽，伸缩杆的一端插设在安装槽的内侧，且固定杆与伸缩杆之间放置有弹簧。优选的，所述离心盒为环形结构，且离心盒的上端设有环形的滑块，环状管的下端设有环形滑槽，离心盒与环状管滑动连接。优选的，所述原料泵的出口端安装有出料管，且出料管上安装有调节阀。优选的，所述连接管为塑料或者橡胶软管，且进料管为不锈钢金属管。本技术的有益效果是：1、本装置使用过程中，先通过过滤板对涂布液进行过滤，可以先除去涂布液中的杂质，再通过电动机带动离心盒转动，离心盒转动过程中，气泡会自动上浮，达到消泡的目的，最后通过原料泵抽出处理完毕的涂布液，操作过程方便简单；2、固定杆与伸缩杆之间放置有弹簧，弹簧能够对离心盒启动一定的缓冲作用，提高装置的使用寿命，且滑球能够减小离心盒转动时的阻力，保证离心盒能够正常的转动。附图说明图1为本技术提出的一种大涂布机用涂布液过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种大涂布机用涂布液过滤装置的挡板的结构示意图；图3为本技术提出的一种大涂布机用涂布液过滤装置的固定杆的结构示意图。图中：1壳体、2电动机、3转动轴、4离心盒、5环状管、6挡板、7过滤板、8固定杆、9伸缩杆、10滑球、11原料泵、12连接管、13进料管、14弹性块、15出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种大涂布机用涂布液过滤装置，包括壳体1，壳体1内壁的底端安装有电动机2，电动机2的输出端通过联轴器安装有转动轴3，转动轴3的上端焊接有横杆，横杆的两端与离心盒4的外壁焊接连接，离心盒4的上端与环状管5的下端相连接，环状管5的上端与挡板6焊接连接，挡板6与壳体1的内壁焊接连接，且壳体1的内壁上通过卡槽安装有过滤板7，过滤板7位于挡板6的上方，壳体1外壁上通过螺丝安装有原料泵11，原料泵11的进口端通过抱箍安装有连接管12，且连接管12远离原料泵11的一端与进料管13相连接，进料管13插设在环状管5的内侧，且进料管13的杆体上胶接有两个弹性块14，弹性块14远离进料管13的一端与环状管5的内壁相抵触，离心盒4的外壁上焊接有四个固定杆8，固定杆8远离离心盒4的一端插设有伸缩杆9，伸缩杆9远离固定杆8的一端开设有安装槽，安装槽内放置有滑球10，滑球10与壳体1的内壁滑动连接，固定杆8平均分布在离心盒4的外侧，且固定杆8远离离心盒4的一端开设有安装槽，伸缩杆9的一端插设在安装槽的内侧，且固定杆8与伸缩杆9之间放置有弹簧，离心盒4为环形结构，且离心盒4的上端设有环形的滑块，环状管5的下端设有环形滑槽，离心盒4与环状管5滑动连接，原料泵11的出口端安装有出料管15，且出料管15上安装有调节阀，连接管12为塑料或者橡胶软管，且进料管13为不锈钢金属管。本实施例中，本装置使用过程中，先通过过滤板7对涂布液进行过滤，可以先除去涂布液中的杂质，再通过电动机2带动离心盒4转动，离心盒4转动过程中，气泡会自动上浮，达到消泡的目的，最后通过原料泵11抽出处理完毕的涂布液，操作过程方便简单，固定杆8与伸缩杆9之间放置有弹簧，弹簧能够对离心盒4启动一定的缓冲作用，提高装置的使用寿命，且滑球10能够减小离心盒4转动时的阻力，保证离心盒4能够正常的转动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大涂布机用涂布液过滤装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内壁的底端安装有电动机（2），电动机（2）的输出端通过联轴器安装有转动轴（3），转动轴（3）的上端焊接有横杆，横杆的两端与离心盒（4）的外壁焊接连接，离心盒（4）的上端与环状管（5）的下端相连接，环状管（5）的上端与挡板（6）焊接连接，挡板（6）与壳体（1）的内壁焊接连接，且壳体（1）的内壁上通过卡槽安装有过滤板（7），过滤板（7）位于挡板（6）的上方，壳体（1）外壁上通过螺丝安装有原料泵（11），原料泵（11）的进口端通过抱箍安装有连接管（12），且连接管（12）远离原料泵（11）的一端与进料管（13）相连接，进料管（13）插设在环状管（5）的内侧，且进料管（13）的杆体上胶接有两个弹性块（14），弹性块（14）远离进料管（13）的一端与环状管（5）的内壁相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种大涂布机用涂布液过滤装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内壁的底端安装有电动机（2），电动机（2）的输出端通过联轴器安装有转动轴（3），转动轴（3）的上端焊接有横杆，横杆的两端与离心盒（4）的外壁焊接连接，离心盒（4）的上端与环状管（5）的下端相连接，环状管（5）的上端与挡板（6）焊接连接，挡板（6）与壳体（1）的内壁焊接连接，且壳体（1）的内壁上通过卡槽安装有过滤板（7），过滤板（7）位于挡板（6）的上方，壳体（1）外壁上通过螺丝安装有原料泵（11），原料泵（11）的进口端通过抱箍安装有连接管（12），且连接管（12）远离原料泵（11）的一端与进料管（13）相连接，进料管（13）插设在环状管（5）的内侧，且进料管（13）的杆体上胶接有两个弹性块（14），弹性块（14）远离进料管（13）的一端与环状管（5）的内壁相抵触。


2.根据权利要求1所述的一种大涂布机用涂布液过滤装置，其特征在于，所述离心盒（4）的外壁上焊接有四个固定杆（8），固定杆（8）远离离心盒（4）的一端插设有伸缩杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小伟，夏彬，叶景桥，柯于春，
申请(专利权)人：浙江一树纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33