一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，包括压纹机侧板，所述压纹机侧板的内测安装有输送轴，所述压纹机侧板靠近输送轴的上方安装有压纹转轴，所述压纹机侧板靠近压纹转轴的边侧安装有输料转轴，所述压纹机侧板的外侧安装有变频电机；本实用新型专利技术采用变频电机作为动力，通过变频电机控制电流使得压力均匀，同时在压纹转轴的两端设置有气缸，可以通过气缸调节压纹转轴与输料转轴之间的距离，从而可以调节压纹纹路深浅；本实用新型专利技术在输送轴的一侧设置有清理装置，当进行压纹工作时，可以通过电磁铁固定清理装置，当需要对输送轴进行清理时，关闭电磁铁，皆可滑动清理装置，通过清理毛刷对输送轴进行清理。

A frequency conversion embossing machine with precise control of the depth of grain

【技术实现步骤摘要】
一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机
本技术属于压纹机
，具体涉及一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机。
技术介绍
在色卡纸生产过程中，由于不同的客户对色卡纸具有不同的印刷要求，这就需要用到压纹机对色卡纸进行表面压纹加工。压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒以及手提袋等保装产品的表面处理，压纹机是印刷品、纸制品、塑料等表面整饰加工的一种重要印刷设备，广泛用于保装装潢、产品广告、书刊封面等产品的表面压纹加工。现有的技术存在以下问题：1、现有的压纹机输送轴上有灰尘会影响压纹质量；2、现有的压纹机不能很好的调节压纹纹路深浅。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，具有调节纹路深浅和清理的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，包括压纹机侧板，所述压纹机侧板的内测安装有输送轴，所述压纹机侧板靠近输送轴的上方安装有压纹转轴，所述压纹机侧板靠近压纹转轴的边侧安装有输料转轴，所述压纹机侧板的外侧安装有变频电机，所述变频电机与变频电机连接，所述压纹机侧板内部安装有气缸，所述气缸与压纹转轴固定连接，所述输送轴上安装有清理装置，所述压纹机侧板内部与清理装置对应位置处固定有电磁铁，所述清理装置与电磁铁固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述变频电机的输出轴贯穿压纹机侧板与输料转轴固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述压纹转轴还包括轴承和固定杆，所述压纹转轴的两端开设有圆柱形凹槽，所述轴承安装在圆柱形凹槽内，所述轴承的外圈与压纹转轴固定连接，所述轴承的内圈与固定杆的一端固定，所述固定杆的另一端与气缸固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述输送轴与压纹机侧板连接位置处开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定有电磁铁，所述清理装置套设与输送轴的外表壁，所述清理装置与输送轴滑动连接，所述清理装置与电磁铁之间可拆卸连接。作为本技术的优选技术方案，所述清理装置主要由铁质外环和清理毛刷组成，所述铁质外环与电磁铁可拆卸连接，所述清理毛刷固定于铁质外环的内侧壁，所述清理毛刷与输送轴滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述清理毛刷为橡皮圈，其直径与输送轴的直径一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用变频电机作为动力，通过变频电机控制电流使得压力均匀，同时在压纹转轴的两端设置有气缸，可以通过气缸调节压纹转轴与输料转轴之间的距离，从而可以调节压纹纹路深浅。2、本技术在输送轴的一侧设置有清理装置，当进行压纹工作时，可以通过电磁铁固定清理装置，当需要对输送轴进行清理时，关闭电磁铁，皆可滑动清理装置，通过清理毛刷对输送轴进行清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中压纹转轴与压纹机侧板的剖视图；图3为本技术图1中压纹转轴的结构示意图；图4为本技术图1中输送轴与压纹机侧板的剖视图；图5为本技术图4中清理装置的结构示意图。图中：1、压纹机侧板；2、压纹转轴；3、输送轴；4、输料转轴；5、变频电机；6、气缸；7、轴承；8、固定杆；9、清理装置；91、铁质外环；92、清理毛刷；10、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，包括压纹机侧板1，压纹机侧板1的内测安装有输送轴3，压纹机侧板1靠近输送轴3的上方安装有压纹转轴2，压纹机侧板1靠近压纹转轴2的边侧安装有输料转轴4，压纹机侧板1的外侧安装有变频电机5，变频电机5与变频电机5连接，压纹机侧板1内部安装有气缸6，气缸6与压纹转轴2固定连接，输送轴3上安装有清理装置9，压纹机侧板1内部与清理装置9对应位置处固定有电磁铁10，清理装置9与电磁铁10固定连接。本实施例中通过调节气缸6的高度来调节压纹转轴与输料转轴4的具体，当调节完成后，打开变频电机5，使得变频电机5带动输料转轴4转动，从而进行对物料的压纹工作，当压纹工作完成后，物料从输送轴3中输出，到达下一工作位置；变频电机5采用东莞市力邦机电有限公司销售的100L14型号变频电机。进一步地，变频电机5的输出轴贯穿压纹机侧板1与输料转轴4固定连接。本实施例中采用变频电机5作为动力，通过变频电机控制电流使得压力均匀。进一步地，压纹转轴2还包括轴承7和固定杆8，压纹转轴2的两端开设有圆柱形凹槽，轴承7安装在圆柱形凹槽内，轴承7的外圈与压纹转轴2固定连接，轴承7的内圈与固定杆8的一端固定，固定杆8的另一端与气缸6固定连接。本实施例中的轴承7和固定杆8用于实现气缸6的升降，固定杆8固定在气缸6的输出端，其另一端通过轴承7连接压纹转轴2，使得气缸6在固定固定杆8的同时，不会影响压纹转轴2的转动。进一步地，输送轴3与压纹机侧板1连接位置处开设有凹槽，凹槽的内侧固定有电磁铁10，清理装置9套设与输送轴3的外表壁，清理装置9与输送轴3滑动连接，清理装置9与电磁铁10之间可拆卸连接。本实施例中当进行压纹工作时，可以通过电磁铁10固定清理装置，当需要对输送轴3进行清理时，关闭电磁铁10，皆可滑动清理装置9，通过清理毛刷92对输送轴3进行清理。进一步地，清理装置9主要由铁质外环91和清理毛刷92组成，铁质外环91与电磁铁10可拆卸连接，清理毛刷92固定于铁质外环91的内侧壁，清理毛刷92与输送轴3滑动连接，清理毛刷92为橡皮圈，其直径与输送轴3的直径一致。本实施例中铁质外环91为铁质，方便与电磁铁10可拆卸连接，同时清理毛刷92为橡皮圈，其直径与输送轴3的直径一致，可以直接滑动清理装置9对输送轴3进行清理。本技术的工作原理及使用流程：本技术通过调节气缸6的高度来调节压纹转轴与输料转轴4的具体，当调节完成后，打开变频电机5，使得变频电机5带动输料转轴4转动，从而进行对物料的压纹工作，当压纹工作完成后，物料从输送轴3中输出，到达下一工作位置。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，包括压纹机侧板(1)，所述压纹机侧板(1)的内测安装有输送轴(3)，所述压纹机侧板(1)靠近输送轴(3)的上方安装有压纹转轴(2)，所述压纹机侧板(1)靠近压纹转轴(2)的边侧安装有输料转轴(4)，其特征在于：所述压纹机侧板(1)的外侧安装有变频电机(5)，所述变频电机(5)与变频电机(5)连接，所述压纹机侧板(1)内部安装有气缸(6)，所述气缸(6)与压纹转轴(2)固定连接，所述输送轴(3)上安装有清理装置(9)，所述压纹机侧板(1)内部与清理装置(9)对应位置处固定有电磁铁(10)，所述清理装置(9)与电磁铁(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，包括压纹机侧板(1)，所述压纹机侧板(1)的内测安装有输送轴(3)，所述压纹机侧板(1)靠近输送轴(3)的上方安装有压纹转轴(2)，所述压纹机侧板(1)靠近压纹转轴(2)的边侧安装有输料转轴(4)，其特征在于：所述压纹机侧板(1)的外侧安装有变频电机(5)，所述变频电机(5)与变频电机(5)连接，所述压纹机侧板(1)内部安装有气缸(6)，所述气缸(6)与压纹转轴(2)固定连接，所述输送轴(3)上安装有清理装置(9)，所述压纹机侧板(1)内部与清理装置(9)对应位置处固定有电磁铁(10)，所述清理装置(9)与电磁铁(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，其特征在于：所述变频电机(5)的输出轴贯穿压纹机侧板(1)与输料转轴(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种可精确控制纹路深浅的变频压纹机，其特征在于：所述压纹转轴(2)还包括轴承(7)和固定杆(8)，所述压纹转轴(2)的两端开设有圆柱形凹槽，所述轴承(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小伟，夏彬，叶景桥，卿贵庭，曾庆芳，
申请(专利权)人：浙江一树纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33