一种印刷用压纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷用压纹机，包括壳体，所述壳体的左侧底端后侧螺钉连接有支架，且支架的前侧左端通过销轴转动连接有第一转轴，所述第二转轴的外壁后侧过盈配合有第一皮带轮，所述第一转轴的外壁后侧过盈配合有第二皮带轮，所述壳体的后侧右下方通过支架螺钉连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第三转轴，所述第三转轴的外壁后侧从前至后依次键连接有第一齿轮和第三皮带轮，所述壳体的内腔左上方设置有除尘机构。该印刷用压纹机，可避免纸张碎屑附着在纸张表面，导致压纹后的产品存在缺陷和瑕疵，无需工作人员再次进行修补，省时省力，实用性强。

A press for printing

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用压纹机
本技术涉及印刷
，具体为一种印刷用压纹机。
技术介绍
压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，压纹机成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷，轮面加温快速、温度可控制达80-150度，压力调整简单容易且精密度准确，使用变频器控制速度，可随意调整压纹机的工作速度，经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上，可形成高品质特殊产品目前的压纹机在使用过程中，纸张会因为摩擦产生碎屑，且碎屑会附着在纸张表面，导致压纹后的产品存在缺陷，需要工作人员进行修补，十分麻烦，因此，为解决上述问题需要设计一种印刷用压纹机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷用压纹机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷用压纹机，包括壳体，所述壳体的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板，所述隔板的左端中心位置沿前后方向开设有左右贯通的第一矩形通孔，所述壳体的内腔左右两侧中心位置沿前后方向均开设有与外部贯通的第二矩形通孔，所述第一矩形通孔的内腔上下两端均沿前后方向设置有刮板，所述壳体的内腔且位于第一矩形通孔的左右两侧和第二矩形通孔的内腔均设置有呈上下对称的定位辊，所述壳体的左侧底端后侧螺钉连接有支架，且支架的前侧左端通过销轴转动连接有第一转轴，所述壳体的右侧后端螺钉连接有支架，且支架的前侧右端通过销轴转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均螺钉连接有气胀轴，所述第二转轴的外壁后侧过盈配合有第一皮带轮，所述第一转轴的外壁后侧过盈配合有第二皮带轮，所述壳体的后侧右下方通过支架螺钉连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第三转轴，所述第三转轴的前侧延伸进壳体的内腔并与壳体的内腔前侧通过轴承转动连接，所述轴承的内环与第三转轴的外壁过盈配合，且轴承的内环与壳体的内壁固定连接，所述第三转轴的外壁前侧过盈配合有第二辊轴，所述第三转轴的外壁后侧从前至后依次键连接有第一齿轮和第三皮带轮，所述第三皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述壳体的内腔前侧且位于第三转轴的上方通过轴承转动连接有第四转轴，所述轴承的内环与第四转轴的外壁过盈配合，且轴承的内环与壳体的内壁固定连接，所述第四转轴的外壁后侧延伸出壳体的外壁后侧并从前至后依次键连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮和第四皮带轮，所述第四皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第四转轴的外壁前侧螺钉连接有第一辊轴，所述第一辊轴的外壁螺钉连接有压纹辊轴，所述第一辊轴的内腔内嵌有若干个加热棒，所述壳体的内腔左上方设置有除尘机构。优选的，所述除尘机构包括风机、导轨、滑块、扁管、减速电机、半齿轮、矩形框和齿槽；所述壳体的顶端设置有风机，所述壳体的内腔前侧左上方沿前后方向设置有呈左右对称的导轨，所述导轨的内腔插接有滑块，所述滑块的内侧沿左右方向设置有扁管，所述风机的出风口延伸进壳体的顶端并通过软管与扁管顶端螺接，所述扁管的底端从左至右安装有若干个喷嘴，所述滑块的顶端右侧沿前后方向设置有矩形框，所述矩形框的内腔上下两端均设置有齿槽，所述隔板的左侧顶端设置有减速电机，所述减速电机的输出端螺钉连接有与齿槽相啮合的半齿轮。优选的，所述刮板与第一矩形通孔的内腔长度相同。优选的，所述导轨的内腔为燕尾槽形，且滑块与导轨的内腔适配插接。优选的，两个所述齿槽旋转180度后重合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷用压纹机，通过伺服电机使第三转轴带动第一齿轮和第二辊轴均转动，第二辊轴带动纸张向右侧移动，促使第二齿轮在第一齿轮旋转力的作用下带动第四转轴转动，第四转轴带动第一辊轴转动，第一辊轴带动压纹辊轴转动以对纸张表面进行热压压纹，并通过风机产生气流沿软管进入扁管内，并由扁管的喷嘴形成扇面气流，减速电机驱动半齿轮转动，促使半齿轮的齿块周期性分别与上下两个齿槽啮合，上下两个齿槽在半齿轮旋转力的作用下带动矩形框前后往复运动，进而使矩形框带动扁管在纸张表面前后移动，以使扁管内的气流将纸张表面碎屑清扫掉，从而可避免纸张碎屑附着在纸张表面，导致压纹后的产品存在缺陷和瑕疵，无需工作人员再次进行修补，省时省力，实用性强。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的左侧剖视图。图中：1、壳体，2、隔板，3、第一矩形通孔，4、第二矩形通孔，5、刮板，6、定位辊，7、第一转轴，8、第二转轴，9、气胀轴，10、第一皮带轮，11、第二皮带轮，12、伺服电机，13、第三转轴，14、第三皮带轮，15、第一齿轮，16、第四转轴，17、第四皮带轮，18、第二齿轮，19、压纹辊轴，20、加热棒，21、风机，22、导轨，23、滑块，24、扁管，25、减速电机，26、半齿轮，27、矩形框，28，齿槽，29、第一辊轴，30、第二辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种印刷用压纹机，包括壳体1，壳体1的前侧安装有检修门以便于工作人员维修和清理碎屑，壳体1的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板2，隔板2的左端中心位置沿前后方向开设有左右贯通的第一矩形通孔3，壳体1的内腔左右两侧中心位置沿前后方向均开设有与外部贯通的第二矩形通孔4，第一矩形通孔3的内腔上下两端均沿前后方向设置有刮板5，上下两个刮板5对纸张表面进行清理防止纸张表面有残留碎屑，从而可避免纸张碎屑附着在纸张表面，壳体1的内腔且位于第一矩形通孔3的左右两侧和第二矩形通孔4的内腔均设置有呈上下对称的定位辊6，定位辊6可对纸张进行限位，壳体1的左侧底端后侧螺钉连接有支架，且支架的前侧左端通过销轴转动连接有第一转轴7，壳体1的右侧后端螺钉连接有支架，且支架的前侧右端通过销轴转动连接有第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8的外壁均螺钉连接有气胀轴9，第二转轴8的外壁后侧过盈配合有第一皮带轮10，第一转轴7的外壁后侧过盈配合有第二皮带轮11，壳体1的后侧右下方通过支架螺钉连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端通过联轴器锁紧有第三转轴13，第三转轴13的前侧延伸进壳体1的内腔并与壳体1的内腔前侧通过轴承转动连接，轴承的内环与第三转轴13的外壁过盈配合，且轴承的内环与壳体1的内壁固定连接，第三转轴13的外壁前侧过盈配合有第二辊轴30，第三转轴13的外壁后侧从前至后依次键连接有第一齿轮15和第三皮带轮14，第三皮带轮14和第二皮带轮11通过皮带传动连接，第三转轴13带动第三皮带轮14和第一齿轮15转动，促使第二皮带轮11在第三皮带轮14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷用压纹机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板(2)，所述隔板(2)的左端中心位置沿前后方向开设有左右贯通的第一矩形通孔(3)，所述壳体(1)的内腔左右两侧中心位置沿前后方向均开设有与外部贯通的第二矩形通孔(4)，所述第一矩形通孔(3)的内腔上下两端均沿前后方向设置有刮板(5)，所述壳体(1)的内腔且位于第一矩形通孔(3)的左右两侧和第二矩形通孔(4)的内腔均设置有呈上下对称的定位辊(6)，所述壳体(1)的左侧底端后侧螺钉连接有支架，且支架的前侧左端通过销轴转动连接有第一转轴(7)，所述壳体(1)的右侧后端螺钉连接有支架，且支架的前侧右端通过销轴转动连接有第二转轴(8)，所述第一转轴(7)和第二转轴(8)的外壁均螺钉连接有气胀轴(9)，所述第二转轴(8)的外壁后侧过盈配合有第一皮带轮(10)，所述第一转轴(7)的外壁后侧过盈配合有第二皮带轮(11)，所述壳体(1)的后侧右下方通过支架螺钉连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端通过联轴器锁紧有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的前侧延伸进壳体(1)的内腔并与壳体(1)的内腔前侧通过轴承转动连接，所述轴承的内环与第三转轴(13)的外壁过盈配合，且轴承的内环与壳体(1)的内壁固定连接，所述第三转轴(13)的外壁前侧过盈配合有第二辊轴(30)，所述第三转轴(13)的外壁后侧从前至后依次键连接有第一齿轮(15)和第三皮带轮(14)，所述第三皮带轮(14)和第二皮带轮(11)通过皮带传动连接，所述壳体(1)的内腔前侧且位于第三转轴(13)的上方通过轴承转动连接有第四转轴(16)，所述轴承的内环与第四转轴(16)的外壁过盈配合，且轴承的内环与壳体(1)的内壁固定连接，所述第四转轴(16)的外壁后侧延伸出壳体(1)的外壁后侧并从前至后依次键连接有与所述第一齿轮(15)相啮合的第二齿轮(18)和第四皮带轮(17)，所述第四皮带轮(17)与第一皮带轮(10)通过皮带传动连接，所述第四转轴(16)的外壁前侧螺钉连接有第一辊轴(29)，所述第一辊轴(29)的外壁螺钉连接有压纹辊轴(19)，所述第一辊轴(29)的内腔内嵌有若干个加热棒(20)，所述壳体(1)的内腔左上方设置有除尘机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷用压纹机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔中心位置沿上下方向设置有隔板(2)，所述隔板(2)的左端中心位置沿前后方向开设有左右贯通的第一矩形通孔(3)，所述壳体(1)的内腔左右两侧中心位置沿前后方向均开设有与外部贯通的第二矩形通孔(4)，所述第一矩形通孔(3)的内腔上下两端均沿前后方向设置有刮板(5)，所述壳体(1)的内腔且位于第一矩形通孔(3)的左右两侧和第二矩形通孔(4)的内腔均设置有呈上下对称的定位辊(6)，所述壳体(1)的左侧底端后侧螺钉连接有支架，且支架的前侧左端通过销轴转动连接有第一转轴(7)，所述壳体(1)的右侧后端螺钉连接有支架，且支架的前侧右端通过销轴转动连接有第二转轴(8)，所述第一转轴(7)和第二转轴(8)的外壁均螺钉连接有气胀轴(9)，所述第二转轴(8)的外壁后侧过盈配合有第一皮带轮(10)，所述第一转轴(7)的外壁后侧过盈配合有第二皮带轮(11)，所述壳体(1)的后侧右下方通过支架螺钉连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端通过联轴器锁紧有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的前侧延伸进壳体(1)的内腔并与壳体(1)的内腔前侧通过轴承转动连接，所述轴承的内环与第三转轴(13)的外壁过盈配合，且轴承的内环与壳体(1)的内壁固定连接，所述第三转轴(13)的外壁前侧过盈配合有第二辊轴(30)，所述第三转轴(13)的外壁后侧从前至后依次键连接有第一齿轮(15)和第三皮带轮(14)，所述第三皮带轮(14)和第二皮带轮(11)通过皮带传动连接，所述壳体(1)的内腔前侧且位于第三转轴(13)的上方通过轴承转动连接有第四转轴(16)，所述轴承的内环与第四转轴(16)的外壁过盈配合，且轴承的内环与壳体(1)的内壁固定连接，所述第四转轴(16)的外壁后侧延伸出壳体(1)的外壁后侧并...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海大佑印务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31