一种锡纸花纹压印装置及压印方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于锡纸制作技术领域，尤其是一种锡纸花纹压印装置及压印方法，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的顶端中间位置固定有固定柱，固定柱上转动套接有转动盘，转动盘的底端设有旋转驱动机构，转动盘的顶端开有多个安装槽，安装槽的内部安装有压印下模板，所述固定柱的侧壁上固接有三个连接杆，一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴穿过连接杆连接有位于压印下模板上方的压印板，另一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆二。本装置能够快速实现锡纸花纹的压印，同时集花纹压印和纸张粘贴于一体，不需在加工过程中手动操作，加工效率高，同时减少工作人员劳动强度。

A device and method for embossing tin paper patterns

【技术实现步骤摘要】
一种锡纸花纹压印装置及压印方法
本专利技术涉及锡纸制作
，尤其涉及一种锡纸花纹压印装置及压印方法。
技术介绍
在烟草盒内均粘贴有锡纸，通过锡纸的设置，可以防止焦油的挥发，而香烟中含有焦油，这样保存的时间才会更久；防止香烟的原有的味道散发，影响香烟的口感；防止香烟因吸湿而发霉；防止香烟的味道影响到其他事物，如衣服、食物，现有的香烟锡纸在加工过程中，为了增强锡纸的美观性，需要在锡纸上压印花纹，现有的锡纸花纹压印装置大多通过人工手工压印，或者一些大型复杂的设备压印，手工压印效率低，大型设备成本高，为此我们提出一种锡纸花纹压印装置及压印方法。
技术实现思路
本专利技术提出的一种锡纸花纹压印装置及压印方法，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锡纸花纹压印装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端中间位置固定有固定柱，固定柱上转动套接有转动盘，转动盘的底端设有旋转驱动机构，转动盘的顶端开有多个安装槽，安装槽的内部安装有压印下模板，所述固定柱的侧壁上固接有三个连接杆，一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴穿过连接杆连接有位于压印下模板上方的压印板，另一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆二，伸缩杆二的输出轴穿过连接杆连接有位于压印下模板上方的运动板，位于中间的连接杆的一端底端安装有位于压印下模板上方的胶水喷嘴，所述支撑座的两侧均安装有固定架，两个固定架上均转动连接有转动辊，两个转动辊之间卷绕有位于运动板和安装槽之间的纸带，一个转动辊与电动机的输出轴连接。优选的，所述旋转驱动机构包括通过支架安装在支撑座侧壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有齿轮，转动盘的底端开有环形槽，环形槽内安装有齿环，齿轮与齿环相互啮合。优选的，所述压印板的顶端安装有环形的导风管，导风管的底端开有均匀分布的吹风孔，且吹风孔的底端穿过压印板，导风管上通过导管连接有风机。优选的，所述转动盘与支撑座之间滑动连接。优选的，所述运动板的底端粘连有柔性板，柔性板为橡胶板或海绵块。上述装置的压印方法，包括以下步骤：S1：工作人员不断将需要加工的锡纸放入位于压印板一侧的压印下模板；S2：旋转驱动机构不断带动转动盘转动设定的角度，此时压印下模板上的锡纸运动至压印板的下方，压印过的锡纸运动至胶水喷嘴的下方，同时喷过胶水的锡纸运动至运动板的下方，同时电动机带动转动辊转动，从而带动纸带运动；S3：伸缩杆一的输出轴、伸缩杆二的输出轴以及胶水喷嘴同时动作，伸缩杆一的输出轴带动压印板向下运动，压印板和压印下模板对锡纸进行压印花纹；胶水喷嘴将胶水喷洒在压印过的锡纸上，伸缩杆二的输出轴带动运动板向下运动，使得压印过的锡纸被粘连在纸带上；S4：重复上述。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置能够快速实现锡纸花纹的压印，同时集花纹压印和纸张粘贴于一体，不需在加工过程中手动操作，加工效率高，同时减少工作人员劳动强度；且在花纹压印过程中，通过风机、导风管、吹风孔的设置，能防止锡纸粘连在压印板，妨碍后续加工。附图说明图1为本专利技术提出的一种锡纸花纹压印装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种锡纸花纹压印装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种锡纸花纹压印装置的伸缩杆一、连接杆、风机、压印板、导风管和吹风孔的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种锡纸花纹压印装置的伸缩杆二、连接杆、运动板和柔性板的结构示意图。图中：1支撑座、2驱动电机、3转动盘、4压印下模板、5安装槽、6齿轮、7胶水喷嘴、8固定柱、9齿环、10伸缩杆一、11压印板、12固定架、13转动辊、14纸带、15伸缩杆二、16运动板、17连接杆、18风机、19导风管、20吹风孔、21柔性板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种锡纸花纹压印装置及压印方法，包括支撑座1，所述支撑座1的顶端中间位置固定有固定柱8，固定柱8上转动套接有转动盘3，转动盘3的底端设有旋转驱动机构，转动盘3的顶端开有多个安装槽5，安装槽5的内部安装有压印下模板4，所述固定柱8的侧壁上固接有三个连接杆17，一个连接杆17的一端顶部安装有伸缩杆一10，伸缩杆一10的输出轴穿过连接杆17连接有位于压印下模板4上方的压印板11，另一个连接杆17的一端顶部安装有伸缩杆二15，伸缩杆二15的输出轴穿过连接杆17连接有位于压印下模板4上方的运动板16，位于中间的连接杆17的一端底端安装有位于压印下模板4上方的胶水喷嘴7，所述支撑座1的两侧均安装有固定架12，两个固定架12上均转动连接有转动辊13，两个转动辊13之间卷绕有位于运动板16和安装槽5之间的纸带14，一个转动辊13与电动机的输出轴连接。进一步的，旋转驱动机构包括通过支架安装在支撑座1侧壁上的驱动电机2，驱动电机2的输出轴连接有齿轮6，转动盘3的底端开有环形槽，环形槽内安装有齿环9，齿轮6与齿环9相互啮合。进一步的，压印板11的顶端安装有环形的导风管19，导风管19的底端开有均匀分布的吹风孔20，且吹风孔20的底端穿过压印板11，导风管19上通过导管连接有风机18。进一步的，转动盘3与支撑座1之间滑动连接，转动盘3和支撑座1之间连接有多个滚珠。进一步的，运动板16的底端粘连有柔性板21，柔性板21为橡胶板或海绵块，防止压印时，对锡纸花纹产生破坏。且装置上安装有控制器，控制器的输入端连接有电源和控制按钮，控制器的输出端连接有电动机、驱动电机2、伸缩杆一10和伸缩杆二15。上述装置的压印方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：工作人员不断将需要加工的锡纸放入位于压印板11一侧的压印下模板4；S2：旋转驱动机构不断带动转动盘3转动设定的角度，此时压印下模板4上的锡纸运动至压印板11的下方，压印过的锡纸运动至胶水喷嘴7的下方，同时喷过胶水的锡纸运动至运动板16的下方，同时电动机带动转动辊13转动，从而带动纸带运动；S3：伸缩杆一10的输出轴、伸缩杆二15的输出轴以及胶水喷嘴7同时动作，伸缩杆一10的输出轴带动压印板11向下运动，压印板11和压印下模板4对锡纸进行压印花纹；胶水喷嘴7将胶水喷洒在压印过的锡纸上，伸缩杆二15的输出轴带动运动板16向下运动，使得压印过的锡纸被粘连在纸带14上；S4：重复上述步骤。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡纸花纹压印装置，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的顶端中间位置固定有固定柱，固定柱上转动套接有转动盘，转动盘的底端设有旋转驱动机构，转动盘的顶端开有多个安装槽，安装槽的内部安装有压印下模板，所述固定柱的侧壁上固接有三个连接杆，一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴穿过连接杆连接有位于压印下模板上方的压印板，另一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆二，伸缩杆二的输出轴穿过连接杆连接有位于压印下模板上方的运动板，位于中间的连接杆的一端底端安装有位于压印下模板上方的胶水喷嘴，所述支撑座的两侧均安装有固定架，两个固定架上均转动连接有转动辊，两个转动辊之间卷绕有位于运动板和安装槽之间的纸带，一个转动辊与电动机的输出轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡纸花纹压印装置，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的顶端中间位置固定有固定柱，固定柱上转动套接有转动盘，转动盘的底端设有旋转驱动机构，转动盘的顶端开有多个安装槽，安装槽的内部安装有压印下模板，所述固定柱的侧壁上固接有三个连接杆，一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴穿过连接杆连接有位于压印下模板上方的压印板，另一个连接杆的一端顶部安装有伸缩杆二，伸缩杆二的输出轴穿过连接杆连接有位于压印下模板上方的运动板，位于中间的连接杆的一端底端安装有位于压印下模板上方的胶水喷嘴，所述支撑座的两侧均安装有固定架，两个固定架上均转动连接有转动辊，两个转动辊之间卷绕有位于运动板和安装槽之间的纸带，一个转动辊与电动机的输出轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种锡纸花纹压印装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括通过支架安装在支撑座侧壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有齿轮，转动盘的底端开有环形槽，环形槽内安装有齿环，齿轮与齿环相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种锡纸花纹压印装置，其特征在于，所述压印板的顶端安装有环形的导风管，导风管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺祥，
申请(专利权)人：贵州金马包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52